延迟焦化装置技术问答 第2版PDF电子书下载

第一章 延迟焦化基础知识 1

1.含硫或高硫中东原油有哪些性质？ 1

2.原油是如何分类的？ 1

3.油品中各馏分是如何分类的？ 3

4.油品的密度及API度的定义是什么？ 3

5.石油馏分中各族烃类有什么分布规律？ 3

6.石油炼制的主要方法有哪些？ 4

7.原油是由哪些元素组成的？ 4

8.原油中的硫以什么形态存在？ 5

9.原油中的氧以什么形态存在？ 5

10.原油中的氮以什么形态存在？ 6

11.油品的特性因数K值具有什么含义？ 6

12.什么是延迟焦化？ 6

13.什么是石油焦？ 7

14.什么是针状焦？ 7

15.延迟焦化的原料有哪些？各具有什么样的特点？ 7

16.延迟焦化的产品有哪些？ 9

17.渣油的四组分是指什么？ 9

18.重油/渣油的定义及特性是什么？ 9

19.渣油的热转化机理是什么？ 10

20.延迟焦化中渣油热转化反应是如何进行的？ 10

21.焦炭的生成机理是什么？ 11

22.影响焦化过程的主要因素有哪些？ 11

23.什么是石油焦的真密度、假密度？ 11

24.什么是石油焦的挥发分？ 11

25.如何区分石油焦的软、硬？ 11

26.延迟焦化工艺有哪些最新的进展？ 12

27.为什么在加热炉管内结焦的速度会有“拐点”？ 15

28.反应温度对延迟焦化反应有何影响？ 15

29.系统压力对延迟焦化反应有何影响？ 15

30.循环比对延迟焦化反应有何影响？ 16

31.原料性质对延迟焦化反应有何影响？ 16

32.十一集总理论的基本内容是什么？ 16

33.如何确定延迟焦化加热炉出口温度？ 17

34.针状焦的生成机理是什么？ 18

35.炼油工业中曾经采用的焦化方法主要有哪些？ 18

36.石油焦的种类和特点是什么？ 19

37.焦化原料中的硫、氮、金属等在产品中如何分布？ 19

38.原油含水、含盐对加工过程会有什么影响？ 19

39.原油预处理的方法？ 20

40.管路中流体流速应怎样选择？ 20

41.相关计算。 21

第二章 产品质量及控制 23

一、焦化产品的性质 23

1.焦化气体的组成有哪些？具有什么特点？ 23

2.焦化气体在炼油厂中有哪些用途？ 23

3.焦化液体产品具有什么特点？在炼油厂中有哪些加工方案？ 24

二、原料的控制 24

1.在日常生产中焦化原料需要进行哪些分析？ 24

2.残炭的分析方法（康氏残炭）是怎样的？ 24

3.分析原料渣油的残炭有何意义？ 25

4.分析原料密度有何意义？ 25

5.分析原料中硫含量有何意义？ 25

6.黏度的分析方法是怎样的？ 25

7.什么是油品的黏度？ 26

8.油品黏度具有哪些特性？ 26

三、中间产品的质量控制 26

1.什么是油品的蒸气压？具有什么含义？ 26

2.什么是油品的馏程？分析馏程有何意义？ 27

3.什么叫油品的初馏点？ 27

4.什么是油品的终馏点？ 27

5.一般来说焦化装置控制焦化汽油的哪些质量指标？ 27

6.汽油的初馏点和10%、 50%、90%馏出温度各说明什么？ 27

7.汽油中各种烃类辛烷值大小的规律是怎样的？ 28

8.影响焦化汽油终馏点的因素有哪些？ 29

9.焦化汽油终馏点的调节方法有哪些？ 29

10.焦化汽油蒸气压的控制方法有哪些？ 30

11.为什么要规定柴油的350℃馏出量？ 30

12.柴油中各种烃类的十六烷值规律是怎样的？ 30

13.一般来说焦化装置控制焦化柴油的哪些质量指标？ 31

14.一般来说焦化装置控制焦化液态烃的哪些质量指标？ 31

15.什么是铜片腐蚀试验？ 31

16.一般来说焦化装置控制焦化干气的哪些质量指标？ 31

17.影响焦化柴油终馏点的因素有哪些？ 32

18.焦化柴油终馏点的调节方法有哪些？ 32

19.影响焦化蜡油残炭的因素有哪些？ 32

20.焦化蜡油残炭的调节方法有哪些？ 32

21.影响干气中C3以上组分的因素有哪些？ 33

22.控制干气中C3以上组分的方法有哪些？ 33

23.影响净化干气中H2S含量的因素有哪些？ 34

24.控制净化干气中H2S含量的方法有哪些？ 34

25.影响液态烃中C5含量的因素有哪些？ 34

26.控制液态烃中C5含量的方法有哪些？ 35

27.影响液态烃中H2S含量的因素有哪些？ 35

28.控制液态烃中H2S含量的方法有哪些？ 35

29.造成脱后液态烃油渍、残留物不合格的因素有哪些？ 36

30.控制脱后液态烃油渍、残留物的方法有哪些？ 36

31.影响酸性气烃含量的因素有哪些？ 36

32.控制酸性气中烃含量的方法有哪些？ 36

四、石油焦的产品质量控制 37

1.石油焦执行的质量标准是什么？ 37

2.影响石油焦质量的因素有哪些？ 37

3.控制石油焦质量的方法有哪些？ 38

4.生产针状焦应采用哪种原料？ 39

5.针状焦的质量指标中包括哪些项目？ 40

第三章 化工原材料 41

1.焦化装置使用化工原材料有哪些？ 41

2.消泡剂的作用是什么？ 41

3.消泡剂应具有什么性质？ 41

4.如何评价消泡剂的好坏？ 41

5.消泡剂的注入方式有哪些？ 42

6.脱硫剂的作用是什么？ 42

7.一乙醇胺的缺点有哪些？ 42

8.甲基二乙醇胺的优点有哪些？ 43

9.脱硫溶剂的选用依据有哪些？ 43

10.醇胺类脱硫剂有哪些特点？ 43

11.甲基二乙醇胺（MDEA）脱硫的原理是怎样的？ 44

12.什么是脱硫剂的酸性气负荷？ 44

13.液态烃精脱硫剂的作用是什么？ 44

14.精脱硫剂的装填方法是怎样的？ 45

15.精脱硫剂上下装填瓷球的作用是什么？ 45

16.缓蚀剂的作用是什么？ 45

17.延迟焦化装置注缓蚀剂的部位有哪些？ 46

18.缓蚀剂的注入有什么要求？ 46

19.抑焦增液剂有哪些作用？ 46

20.抑焦增液剂的注入部位有哪些？ 46

第四章 加工方案和工艺流程 47

1.延迟焦化装置在全厂加工总流程中有什么作用？ 47

2.延迟焦化的流程有哪几种？ 47

3.可调循环比流程的优点有哪些？ 49

4.渣油加工的路线有哪些？ 49

5.焦化产品的后续处理有哪些方法？ 50

6.焦化装置可与哪些装置形成联合装置？ 50

7.延迟焦化工艺在重油加工方面与其他工艺相比有何优点？ 50

8.缩短生焦生产的难点在哪里？ 51

9.延迟焦化的发展趋势是什么？ 51

第五章 工艺操作及调整 52

一、原料缓冲罐 52

1.原料缓冲罐的作用是什么？ 52

2.如何做好原料缓冲罐的操作？ 52

二、加热炉 53

1.焦化加热炉的作用是什么？ 53

2.现代焦化加热炉设计应该具有哪些特点？ 53

3.油品在焦化加热炉中的加热过程是什么。 53

4.什么是燃料效率？燃料高热值和低热值又是什么？ 54

5.什么是加热炉的热效率？怎样计算？ 54

6.提高加热炉热效率有哪些手段？ 55

7.什么是加热炉的热负荷？ 55

8.什么叫炉膛热强度？什么叫炉管的表面热强度？ 55

9.加热炉的辐射室和对流室各有什么作用？ 56

10.何谓单面辐射炉管、双面辐射炉管？单面辐射炉管和双面辐射炉管有什么不同？ 56

11.单面辐射炉与双面辐射炉的主要设计数据有何差别？ 57

12.新型焦化加热炉炉管材质选择主要有哪些依据？ 57

13.辐射炉管为什么要注水（汽）？ 58

14.影响加热炉原料入对流段温度的因素有哪些？ 58

15.多点注汽有何优点？辐射炉管多点注汽有何作用？ 58

16.什么叫翅片管？翅片管有什么作用？翅片管使用的条件是什么？ 59

17.对流管为什么不采用光管而采用钉头管或翅片管？ 59

18.为什么加热炉的处理量要控制在一定的范围内？过高、过低有什么危害？ 60

19.什么叫冷油流速？控制冷油流速有什么作用？ 60

20.为什么要控制加热炉的管内流速？焦化加热炉适宜的管内流速是多少？ 60

21.流体在管内有哪几种基本流动形态？如何判定？ 60

22.什么是炉管压降？在操作中有何实际意义？ 61

23.影响炉管结焦的因素有哪些？ 61

24.炉管结焦的机理是什么？ 62

25.如何判断炉管结焦？ 62

26.双面辐射加热炉在操作中应注意什么？ 63

27.什么是双向烧焦？ 63

28.如何实施加热炉在线清焦？ 63

29.操作中加热炉的过剩空气控制应遵循哪些原则？ 64

30.加热炉的负压是怎样产生的？负压对加热炉操作有何影响？ 65

31.如何控制加热炉的炉膛负压？ 66

32.如何减少加热炉的不完全燃烧损失？ 66

33.在瓦斯管线上安装阻火器的目的是什么？ 66

34.加热炉的烟囱有什么作用？ 67

35.烟囱为什么会产生抽力？ 67

36.烟囱的抽力与哪些因素有关？ 67

37.如何减少烟囱密封挡板处的烟气泄漏？ 67

38.从加热炉的烟囱排出的烟道气含有哪些成分？ 68

39.加热炉的排烟温度是如何确定的？ 68

40.加热炉为什么要保证一定的负压，负压过大或过小有何危害？ 69

41.加热炉的防爆门有什么作用？ 69

42.加热炉出现正压的原因有哪些？ 69

43.低温露点腐蚀是什么意思？它与哪些因素有关？加热炉的什么部位易发生露点腐蚀？ 70

44.加热炉炉膛温度不均匀如何解决？ 70

45.如何判断炉膛内燃烧是否正常？ 70

46.加热炉在哪种情况下火焰可以高些、硬些？哪种情况下火焰可以软些？ 71

47.如何从火焰的外观来判断燃烧的好坏？ 71

48.火焰调节的方法是什么？ 71

49.什么样的加热炉需要烘炉？ 72

50.加热炉烘炉应如何进行？ 72

51.在加热炉烘炉曲线上150℃、 350℃和500℃恒温的目的是什么？ 72

52.加热炉点火如何进行操作？ 73

53.烟道挡板的调节方法是什么？ 73

54.如何控制加热炉的氧含量？ 74

55.如何投用加热炉引风机？ 74

56.如何投用加热炉注水（汽）？ 74

57.加热炉吹灰器有哪几种形式？ 74

58.加热炉试压过程中有哪些要求？ 75

59.加热炉中过热蒸汽管线的作用是什么？ 75

60.什么叫水蒸气的汽化、蒸发、沸腾、凝结？ 75

61.什么是饱和蒸汽？ 76

62.什么是过热蒸汽？ 76

63.刮大风或阴天下雨加热炉应如何操作？ 76

三、焦炭塔 76

1.焦炭塔的作用是什么？ 76

2.什么是新塔、冷焦塔、生产塔？ 76

3.什么是四通阀？ 77

4.焦炭塔的生产过程是怎样的？ 77

5.焦炭塔的操作要点有哪些？ 78

6.焦炭塔如何进行赶空气？ 79

7.焦炭塔如何进行试压？ 79

8.焦炭塔如何进行预热？ 79

9.焦炭塔换塔的条件有哪些？ 80

10.焦炭塔如何进行换塔操作？ 80

11.焦炭塔换塔时应注意什么？ 81

12.焦炭塔换塔后，应如何对冷焦塔进行处理？ 81

13.如何进行消泡剂切换操作？ 82

14.手动四通阀如何进行切换操作？ 82

15.电动四阀如何进行切换操作？ 82

16.焦炭塔一个生产周期包括哪些步骤？ 84

17.焦炭塔缩短生焦周期后应如何安排各步骤的生产时间？ 84

18.急冷油的作用是什么？ 85

四、接触冷却系统 85

1.接触冷却系统的作用是什么？ 85

2.焦炭塔新塔预热时，接触冷却系统应如何操作？ 85

3.焦炭塔冷焦塔处理时，接触冷却系统应如何操作？ 85

4焦炭塔或加热炉紧急放空时，接触冷却系统应如何操作？ 86

五、分馏系统 86

1.什么叫泡点？ 86

2.什么叫露点？ 86

3.什么是空塔气速？ 87

4.什么是液相负荷？ 87

5.什么是液面落差？ 87

6.什么是清液高度？ 87

7.什么叫冲塔、淹塔、泄漏和干板？ 88

8.什么是雾沫夹带？与哪些因素有关？ 88

9.塔顶回流起什么作用？ 88

10.什么叫回流比？它的大小对精馏操作有何影响？ 89

11.什么叫最小回流比？ 89

12.什么是理论塔板数？ 89

13.什么是内回流？ 89

14.什么是回流热？ 90

15.什么是气相回流？ 90

16.什么叫热焓？它与油品的哪些因素有关？ 90

17.什么叫比热容？ 90

18.什么叫汽化潜热？ 90

19.什么叫相平衡？ 91

20.什么是蒸馏？ 91

21.什么是实沸点蒸馏？ 91

22.什么是恩氏蒸馏？ 91

23.什么是平衡汽化？ 91

24.分馏塔的作用是什么？ 92

25.分馏系统的操作要点有哪些？ 92

26.焦炭塔切换对分馏塔操作有何影响？ 92

27.焦炭塔切换时分馏塔应如何调整操作？ 93

28.如何控制分馏塔顶压力？ 93

29.如何控制分馏塔顶温度？ 93

30.如何控制好分馏塔顶回流罐的操作？ 94

31.如何控制分馏塔底液位？ 94

32.如何控制柴油集油箱温度？ 95

33.如何控制蒸发段温度？ 96

34.如何控制分馏塔底温度？ 96

35.如何控制蜡油和重蜡油集油箱液位？ 97

36.为什么要严格控制蒸汽发生器的汽包液位？影响汽包液面的因素有哪些？ 98

37.如何保持分馏塔底循环量？ 98

38.分馏塔顶结盐的原因及结盐后操作注意事项？ 98

39.分馏塔洗盐流程？ 99

40.如何降低蜡油350℃的馏出量？ 99

41.分馏塔设中段回流的作用有哪些？ 99

42.分馏塔各侧线抽出及返回温度应如何控制？ 99

43.分馏塔顶压力对分馏操作有何影响？ 100

44.原料带水有何现象？原因是什么？如何调节？ 100

45.如何防止分馏塔底结焦？ 101

46.为什么分馏塔的塔径下段比上段细？ 101

47.如何确定分馏塔顶温度？ 101

48.什么是过汽化量？过汽化量对操作有何影响？ 101

49.为何有时调节分馏塔顶回流量不能控制塔顶温度？ 102

50.一个完整的精馏塔应具备什么特征？ 102

51.精馏塔的进料状态有几种？ 102

52.蒸馏分离过程的必要条件有哪些？ 102

53.传热的基本方式与特征是什么？ 103

54.传热系数的物理意义是什么？ 103

55.强化传热应考虑哪些方面？ 103

56.影响换热器效果的主要因素有哪些？对于给定的换热器怎样提高传热效率？ 104

57.什么是稳定传热？ 104

58.调节阀有故障时，如何改副线操作？ 104

59.操作控制阀时为何不能速开速关？ 104

60.为什么用于发蒸汽的脱盐水要进行除氧？ 104

61.软化水与除盐水有何区别？ 105

62.热力除氧的原理是什么？ 105

63.除氧器在操作中有哪些注意事项？ 105

64.怎样启运除氧器？ 106

65.怎样停运除氧器，除氧器的正常维护工作有哪些？ 106

66.怎样投用蒸汽发生器？ 106

67.蒸汽发生器的正常停用步骤有哪些？ 107

68.蒸汽发生系统为什么要排污？有几种方法？如何确定排污量？ 108

69.汽包的两种排污方法各有什么目的？ 108

70.蒸汽除氧器正常操作的步骤有哪些？ 108

71.除氧器水封的投运与停运步骤有哪些？ 109

六、稳定 109

1.吸收稳定系统在生产中的作用？ 109

2.吸收原理是什么？ 109

3.气体在液体中的平衡溶解度与什么因素有关？ 110

4.吸收过程的推动力是什么？如何提高推动力？ 110

5.操作压力对吸收过程有何影响？ 110

6.操作温度对吸收过程有何影响？ 110

7.选择吸收剂一般会有什么要求？ 111

8.影响吸收过程的因素有哪些？ 112

9.吸收塔为什么要设中段回流？ 112

10.吸收过程与蒸馏过程有那些异同点？ 112

11.解吸效果不好会造成哪些影响？ 113

12.解吸塔底温对干气中C3以上组分的含量有何影响？ 113

13.热虹吸式重沸器原理是什么？ 113

14.热虹吸式重沸器与釜式重沸器有何区别？ 113

15.稳定汽油作补充吸收剂，流量过大有什么不好？ 114

16.稳定塔进料位置对汽油蒸气压有何影响？ 114

17.稳定塔回流比对液态烃质量有何影响？ 114

18.稳定塔为什么要控制一定的回流比来控制质量而不是采用控制顶温的办法？ 114

19.为什么在吸收之后还需配合解吸？ 115

20.什么是干气、富气、贫气？ 115

21.什么叫轻关键组分？什么叫重关键组分？ 115

七、脱硫 115

1.脱硫的任务是什么？ 115

2.干气、液化气为何要进行脱硫处理？ 116

3.什么叫一级胺、二级胺、三级胺？ 116

4.醇胺法脱硫的原理是什么？ 116

5.甲基二乙醇胺（MDEA）有什么危害？ 116

6.影响脱硫过程的主要因素有哪些？ 117

7.日常操作中如何控制胺液循环量？ 117

8.再生塔底重沸器的蒸汽流量如何进行调节？ 118

9.如何控制脱硫系统的胺液浓度？ 118

10.富液过滤器的作用是什么？ 118

11.在日常操作中为什么要间断向贫液中补入除氧水？ 118

12.酸性气管线为什么要保温？ 119

13.为减少干气脱硫系统溶剂损失，装置设备上采用了什么措施？ 119

14.再生塔塔顶为什么要注缓蚀剂？ 119

15.胺液的“发泡”是什么原因？ 119

16.为什么要控制再生塔重沸器的气相返塔温度？ 119

17.配制胺液或向系统内补胺时为什么要用脱氧水而不能用新鲜水？ 120

18.怎样防止胺液氧化、变质？ 120

19.胺液复活的手段有哪些？ 120

20.富液闪蒸的目的是什么？ 120

21.为什么在操作中要保持脱硫塔的贫液温度比气体入塔温度略高？ 121

22.脱硫设备腐蚀主要集中在哪些部位？ 121

23.贫富液换热器腐蚀的原因有哪些？ 121

24.什么是热稳态盐？热稳态盐的危害有哪些？ 122

25.脱硫装置的胺液净化器脱热稳态盐原理是什么？ 122

26.脱硫装置的防腐措施有哪些？ 122

27.测定胺液H2S含量的基本原理是什么？ 123

28.焦化干气脱硫存在的主要问题有哪些？ 123

29.脱硫系统中能耗是由哪几部分组成的？ 123

30.瓦斯主要由哪些成分组成？ 123

第六章 设备基础及故障处理 124

一、焦炭塔 124

1.为什么说焦炭塔是一种特殊的塔设备？ 124

2.焦炭塔的振动有几种？ 124

3.塔设备如何防振？焦炭塔采用哪些方式？ 124

4.焦炭塔怎样选材？ 125

5.试述焦炭塔用材的发展趋势？ 125

6.为什么焦炭塔大油气管线设计成类似“π”形？ 126

7.目前焦炭塔的发展朝向哪些趋势？ 126

8.焦炭塔裙座柔性槽的结构有哪些？为什么现在设计的焦炭塔裙座柔性槽采用哑铃形+“U”形槽？ 126

9.焦炭塔裙座柔性槽产生裂纹的原因是什么？ 126

10.如何解决焦炭塔裙座柔性槽止裂孔的开裂问题？ 127

11.哪些因素会导致焦炭塔裙座的变形？ 127

12.在大负荷加工高硫原油的情况下，焦炭塔的主要问题是什么？ 128

13.焦炭塔封头气相段发生高温硫腐蚀的机理是怎样的？ 129

14.焦炭塔高温部位防止高温硫腐蚀的措施有哪些？ 129

二、动设备（机泵） 130

1.什么叫泵？ 130

2.什么叫泵的流量？ 130

3.什么叫泵的扬程？ 130

4.什么叫流体的密度？ 131

5.什么叫功率？ 131

6.什么叫泵的效率？ 131

7.泵的效率有什么意义？ 131

8.按照工作原理炼油厂常用泵可分为哪几类？ 131

9.离心泵的工作原理是什么？ 131

10.有哪四种不同方式可对离心泵进行分类？ 132

11.什么叫离心泵的特性曲线？它有什么作用？ 132

12.从离心泵的特性曲线上能够表示离心泵的哪些特征？ 132

13.液体的密度变化对泵的性能有什么影响？ 133

14.当液体黏度改变时，对泵的性能有什么影响？ 133

15.什么叫做泵的允许汽蚀余量？ 134

16.图6-5为单级单吸离心泵，所标各部件的名称是什么？ 134

17.下列泵型号的含义是什么？ 135

18.卧式双壳体多级高压离心泵结构特点有哪些？ 136

19.多级泵常用的轴向平衡措施有哪几种？ 137

20.冷油泵和热油泵有什么区别？ 137

21.启动离心泵前应做哪些准备工作？ 137

22.如何正确启动离心泵？ 138

23.机泵带负荷正常运行的验收应符合什么技术要求？ 139

24.离心泵首次开泵前为什么要灌泵？ 139

25.运行泵应如何维护？ 139

26.备用泵应如何维护？ 140

27.备用泵为什么要定期盘车？ 141

28.备用的热油泵启动前为什么要预热？ 141

29.备用泵预热要注意哪些问题？ 141

30.热油泵停运后需要降温时要注意什么？ 142

31.为什么离心泵要关闭出口阀启动？ 142

32.如何正确停运离心泵？ 142

33.如何正确切换离心泵？ 142

34.什么叫汽蚀现象？ 143

35.离心泵的抽空有什么现象？ 143

36.抽空对泵有什么危害？ 143

37.抽空时端面密封为什么容易泄漏？ 144

38.备用泵盘不动车时为什么不能启动？ 144

39.轴承箱发热的原因有哪些？应怎样处理？ 144

40.泵抱轴是怎么回事？它和轴承发热有关系吗？ 145

41.哪些原因会引起泵串轴？怎样处理？ 145

42.挡油环或挡水环有什么作用？它们松动后有什么危害？ 145

43.热油泵的冷却水中断后有什么危害？ 146

44.泵冻了以后怎样解冻？ 146

45.泵在冬天为什么要防冻？怎样防冻？防冻的主要部位有哪些？ 146

46.冷油泵为什么不能打热油？ 147

47.轴、轴承、轴套起什么作用？ 147

48.对轮起什么作用？ 147

49.什么是机械密封？ 147

50.机械密封是由哪几部分组成的？ 148

51.冲洗可以分为哪几种类型？ 148

52.冲洗油有哪些作用？ 148

53.三相异步交流电机的工作原理是什么？ 149

54.三相异步电动机由哪些零件组成？ 149

55.电机为什么要装接地线？ 149

56.电机尾部为什么要有风扇？ 149

57.电机声音不正常有哪些原因？ 149

58.机身温度超过正常值的原因有哪些？ 150

59.电机轴承发热的原因有哪些？ 150

60.电机电流增高有哪些原因？ 150

61.运转中的电机为什么会跳闸？ 150

62.运转中的电机应检查哪些项目？ 151

63.机泵等机械设备为什么要进行润滑？怎样进行润滑？ 151

64.往复泵的主要结构和工作原理是什么？ 152

65.齿轮泵的工作原理是什么。 152

66.螺杆泵的结构特点是什么。 153

67.润滑的原理是什么？ 153

68.润滑油（脂）有哪些作用？ 153

69.什么叫黏度？其表示方法及使用意义是什么？ 154

70.什么叫润滑脂？ 155

71.机泵有哪些润滑部位？ 155

72.如何鉴别轴承润滑是否正常？ 156

73.润滑油使用前为什么要进行三级过滤？三级过滤分为哪三级？ 156

74.ISO VG46润滑油的主要指标有哪些？ 156

75.交流变频技术运用的特点是什么？ 156

76.交流变频调速器的工作原理是什么？ 156

三、往复机 157

1.压缩机是如何分类的？ 157

2.容积式压缩机的工作原理及其分类如何？ 157

3.速度式压缩机的工作原理及其分类如何？ 158

4.通风机、鼓风机、压缩机是怎样划分的？ 158

5.焦化装置富气系统一般采用什么类型的压缩机组？ 159

6.活塞式压缩机的优点有哪些？ 159

7.活塞式压缩机的缺点有哪些？ 159

8.对称平衡型活塞式压缩机的优点有哪些？ 159

9.活塞式压缩机的基本结构由哪些部分组成？各有什么作用？ 160

10.活塞式压缩机按排气压力可分为几种形式？参数范围分别是多少？ 161

11.活塞式压缩机按排气量（标准状况下）可分为哪几种形式？技术参数分别是多少？ 161

12.以2D25-50/0.6/14-BX往复压缩机为例，说明其各参数代表什么意思？ 161

13.活塞式压缩机的一个工作循环分哪几个过程？ 162

14.气缸余隙容积由哪几个部分组成的？ 162

15.压缩机的级数是否越多越好？多级压缩的优点是什么？ 162

16.什么叫压缩比？实际压缩机的压缩比有何限制？ 162

17.影响压机生产能力的因素主要有哪些？ 163

18.往复压缩机的报警系统一般有哪些？ 163

19.活塞式压缩机的润滑油系统分哪两类？油路走向如何？ 163

20.何为有油润滑压缩机？何为无油润滑压缩机？ 163

21.气缸与填料函选用的润滑油有何要求？ 163

22.活塞环是如何起密封作用的？ 164

23.活塞式压缩机飞轮的作用是什么？ 164

24.气缸冷却水套的作用是什么？ 164

25.导向环起何作用？ 164

26.平衡铁作用是什么？ 165

27.气阀的作用是什么？何为自动阀？ 165

28.连杆的作用是什么？ 165

29.十字头的作用是什么？ 165

30.活塞式压缩机的排气量调节方法有哪些？ 165

31.压缩机三个热过程是什么？不同性质的气体为何要用不同的压缩机压缩？ 166

32.为什么压缩后的气体需要进行冷后分离？ 166

33.活塞式压缩机排量不足的原因有哪些？ 166

34.影响活塞式压缩机出口温度的因素有哪些？是怎样影响的？ 166

35.压缩机排气温度超过正常温度的原因是什么？如何处理？ 167

36.为什么焦化用往复压缩机曲轴箱润滑油质易变差？ 167

37.使用PEEK塑料阀片和金属阀片相比有什么优点？ 167

38.活塞式压缩机振动大的原因有哪些？ 167

39.压缩机气阀产生异常声音的原因是什么？如何处理？ 168

40.为什么往复机的气缸冷却水的进口温度必须高于工艺气的入口温度？ 168

41.刮油环带油是什么原因？ 168

42.气缸填料磨损时有什么现象？ 168

43.气缸内有严重的鼓击声的原因是什么？ 168

44.曲轴箱内发生严重的鼓击声是何原因？ 169

45.压缩机如何以电机的转动变为活塞的平动？ 169

46.冬天往复压缩机停车后应注意什么？ 169

47.压缩机轴瓦发热、抱轴有什么现象？是什么原因？如何处理？ 169

48.电机不能启动是什么原因？ 169

49.电机尾部为什么要有风扇？ 169

50.冷却水回水有气泡是什么原因？ 170

51.压缩机产生液击时有何现象？ 170

52.往复式压缩机润滑油压力低的原因是什么？如何处理？ 170

53.往复式压缩机排气压力降低的原因是什么？如何处理？ 170

54.在往复式压缩机的开车、停车之初注入为何要适当减少气缸的冷却水量？ 170

55.备用往复压缩机为什么要定期盘车？ 170

56.以2D25型往复压缩机为例，开机前的检查工作准备工作有那些？ 171

57.检修前、后如何进行N2置换？ 171

58.往复压缩机正常运转时应如何维护？ 171

59.往复压缩机如何进行开车？ 171

60.往复压缩机如何进行停车？ 172

61.带注油器的往复压缩机，注油口不上油是何原因？对机组有何危害？ 172

62.出现哪些情况往复压缩机需作紧急停车？ 172

63.润滑油压力突然下降是何原因？怎样处理？ 173

64.润滑油温度过高是何原因？如何处理？ 173

65.造成往复式压缩机正常运行时气体流量指示逐渐下降的原因是什么？ 173

66.往复机入口条件对机组工作情况有何影响？ 173

67.往复机主电机电流升高原因是什么？如何处理？ 174

68.往复压缩机空载运转试车检查哪些方面？ 174

69.相关计算。 174

四、离心式压缩机 175

1.离心式压缩机有什么优缺点？ 175

2.离心式压缩机气体压缩的热力过程是怎样的？ 176

3.离心式压缩机的主要性能参数有哪些？ 176

4.为什么离心式压缩机一般转速都很高？ 178

5.透平压缩机常用的调节方法有几类？ 178

6.何为透平压缩机的变转速调节法？ 178

7.什么是离心式气压机的特性曲线？有何实际用途？ 178

8.压缩机进气条件的变化对性能的影响如何？ 179

9.离心式压缩机的主要构件有哪些？其基本工作原理如何？ 179

10.离心式压缩机的转子由哪些零件组成？ 180

11.离心压缩机叶轮的结构如何？其作用是什么？ 180

12.离心式压缩机的叶轮有什么特点？ 180

13.平衡盘的作用是什么？ 181

14.离心式压缩机的静子由哪些部分构成？ 181

15.离心式压缩机机壳的结构如何？有什么作用？ 181

16.什么是离心式压缩机的喘振（飞动）现象？ 181

17.何为压缩机的“滞止工况”？ 182

18.喘振有什么现象？ 182

19.喘振现象对机组有什么危害？ 182

20.实际操作中引起压缩机喘振的原因有哪些？ 183

21.压缩机防喘振方法有哪些？ 183

22.离心式压缩机CCC防喘振控制的特点有哪些？ 183

23.离心式压缩机转子的轴向推力是如何产生的？其平衡方法有几种？ 184

24.什么是轴向位移？轴向位移变化有什么危害？ 184

25.运行中引起离心式压缩机轴向推力增加的原因有哪些？ 185

26.离心压缩机轴承有几类？各有什么作用？ 185

27.离心压缩机一般采用何种支撑轴承？ 185

28.止推轴承的构造和作用是什么？ 186

29.离心压缩机一般采用什么方式来消除轴向力？ 186

30.什么叫多油楔轴承？有何特点？ 186

31.滑动轴承有什么特点？ 187

32.压缩机轴承在运行中会出现哪些故障？引起故障的原因有哪些？ 187

33.什么是机组轴承的强制润滑？ 188

34.轴承上的润滑油油膜是怎样形成的？影响油膜的因素有哪些？ 188

35.离心式压缩机一般采用什么测量仪监测轴瓦温度？瓦温由什么因素决定？ 189

36.轴承超温的主要原因是什么？ 189

37.离心式压缩机密封形式有哪些？一般采用那些形式？ 189

38.干气密封的基本原理是什么？ 189

39.干气密封的密封间隙如何调整？ 190

40.干气密封的类型有那些？焦化富气压缩机一般采用什么类型？ 191

41.迷宫密封有哪些类型？使用在哪些场合？具有什么优缺点？ 193

42.浮环密封使用在哪些场合？具有什么优缺点？ 194

43.抽气密封的使用场合及优缺点是什么？ 195

44.离心机组的平衡管有什么作用？ 196

45.气压机中间冷却器的作用是什么？ 196

46.离心式压缩机启动时为什么要开反飞动阀？ 196

47.引起离心机组振动的原因有哪些？ 197

48.离心式压缩机的油路系统如何分类？各有什么作用？ 197

49.轴承进油管上的节流孔起何作用？ 198

50.透平油质劣化对机组有什么危害？ 198

51.为什么机组油系统会缺油、断油？危害性是什么？ 198

52.离心机组的油箱的容量根据什么决定？油的循环倍率为多少合适？ 198

53.离心机组启动前为什么油温必须达到规定值？ 199

54.离心机组运行时油箱内的润滑油液面为什么要有一定限制？ 199

55.如何切换离心机组润滑油过滤器？ 199

56.润滑油系统的油压控制阀如何改副线？ 199

57.高位油箱的作用和原理是什么？ 200

58.机组的盘车装置有哪几种型式？盘车装置起什么作用？ 200

59.什么叫临界转速现象及临界转速？ 201

五、汽轮机 201

1.汽轮机工作原理如何？它有什么优点？ 201

2.工业汽轮机由哪几部分组成？各包括什么主要零部件？ 201

3.汽轮机本身结构由哪几部分组成？喷嘴和动叶片有什么作用？ 201

4.以NG32/25/O及NK25/28/25汽轮机为例说明各符号分别代表什么意思？ 202

5.按热力学过程不同，汽轮机可以分哪几类？ 202

6.按工作原理不同，汽轮机可以分哪几类？ 202

7.凝汽式与背压式汽轮机热力过程有什么不同？ 202

8.汽轮机轴封的作用是什么？一般采用什么轴封？ 202

9.汽轮机油封环有什么作用？其结构如何？ 203

10.汽轮机转子有哪几种结构？有何特点？ 203

11.什么是叶片的圆周速度？如何计算？ 203

12.何为汽轮机的级？ 203

13.汽轮机保安系统由哪几部分组成？各有什么作用？ 204

14.危急保安器有几种型式？它们是怎样动作的？ 205

15.汽轮机危急保安装置动作的途径有哪些？ 205

16.调节油蓄能器有什么作用，使用中要注意什么？ 205

17.什么是汽轮机组的差胀？差胀变化过大与哪些因素有关？ 206

18.差胀与轴向位移有什关系？ 206

19.造成汽轮机气缸温差大的原因有哪些？有什么危害？ 206

20.汽轮机找中心的目的是什么？ 207

21.汽轮机调节系统的功能及主要组成部件是什么？ 207

22.调节系统的作用原理是怎样？ 207

23.汽轮机的启动系统由哪些部件组成？各有何作用？ 207

24.Woodward 505调节器有哪几种工作方式？ 208

25.Woodward 505调节器有几种操作功能？它们的基本功能是什么？ 208

26.Woodward 505的自启动过程是怎样的？ 208

27.启动过程中DG505何时开始起转速控制作用？ 208

28.DG505的流程遥控有何作用？ 209

29.流程遥控如何投入或切出？ 209

30.505调节器的报警功能是怎样的？ 209

31.调速器系统应满足哪些要求？ 209

32.什么叫汽轮机不能维持空负荷运行？ 210

33.调速器在空负荷下不能维持额定转速，这是为什么？ 210

34.什么叫汽轮机的静态特性曲线？对静态特性曲线有什么要求？ 210

35.错油门、油动机是怎样工作的？ 211

36.汽轮机速关阀的试验装置有什么作用？ 211

37.汽轮机调节系统中阻尼器有什么作用？ 211

38.润滑油节流阀有什么作用？ 211

39.汽轮机遥控电磁阀的作用是什么？ 212

40.调速系统晃动的原因有哪些？ 212

41.消除调速系统晃动的办法有哪些？ 212

42.透平油有什么作用？ 212

43.透平油油质劣化对机组有什么危害？ 212

44.什么是机组的惰走时间？惰走时间变化说明了什么？ 213

45.汽轮机的盘车装置起什么作用？ 213

46.汽轮机启动前为什么要进行暖管？ 213

47.汽轮机为什么要进行低速暖机？暖机转速太高与太低有什么不好？ 214

48.冲转时有时转子冲不动是何原因？ 214

49.汽轮机转子在停机静止后，转子向哪个方向弯曲？ 214

50.当转子出现哪些现象时需要进行转子的晃动测量？ 215

51.汽轮机运行中常见有哪些事故？ 215

52.叶片损伤的原因有哪些？ 215

53.汽轮机的叶片为什么会断？ 215

54.汽轮机叶片断裂的现象是什么？ 216

55.汽轮机为什么会超速或飞车？ 216

56.汽轮机超速、飞车的现象是什么？ 216

57.手动停离心式压缩机的方式有哪几种？ 216

58.控制油二次油压为多少时，主透平调节阀开始开启和全开？ 216

59.在透平压缩机实际操作中，可采用哪些调节方法来满足工艺的要求？这些方法相比较各有何特点？ 217

60.透平压缩机的温度保护有哪几部分？ 217

61.汽轮机一般采用何种气封？其密封作用是什么？ 217

62.什么叫临界转速？ 218

63.什么叫调速器的迟缓率？迟缓率的形成有哪些主要因素？ 218

64.汽轮机运行时对蒸汽有什么要求？ 219

65.汽轮机启动前为什么要疏水？气缸为什么要疏水？ 219

66.汽轮机启动前为什么要暖管？ 219

67.背压汽轮机启动前为什么要先开启汽封抽气器？ 220

68.背压汽轮机启动前为什么要先将背压汽引到汽轮机排汽隔离阀后？ 220

69.汽轮机的正压汽封有什么作用？ 220

70.汽轮机的负压汽封有什么作用？ 220

71.汽轮机的暖机及升速时间是由哪些因素决定的？ 220

72.停机后为什么油泵尚须运行一段时间？ 221

73.进汽压力过高或过低对汽轮机运行有什么影响？ 221

74.背压式汽轮机停机时为什么要维持背压不变？ 221

75.汽轮机背压增高有何危害？ 222

76.汽轮机超负荷运行会产生什么问题？ 222

77.高位油箱三阀组如何作用？ 222

78.什么叫真空和真空度？ 222

79.汽轮机凝汽系统的作用是什么？凝汽系统由哪些主要设备组成？ 223

80.是否直接空冷系统的压力越低汽机的功率就越大？ 223

81.汽轮机为何要设置汽封装置？ 223

82.根据汽封装置部位的不同可分为哪几类汽封？每一类汽封的作用是什么？ 223

83.凝汽器热井的作用？ 224

84.射汽抽气器的工作原理是什么？ 224

85.影响射汽抽气器正常工作的因素有哪些？ 224

86.热井液位过低对凝结水泵运行有何影响？ 225

87.凝汽式汽轮机在启动前为什么要先抽真空？ 225

88.凝汽式汽轮机启动时为什么不需要过高的真空？ 225

89.启动抽气器时为什么要先启动第二级后再启动第一级？ 226

90.凝汽式汽轮机启动前为什么要先启动凝结水泵？ 226

91.凝汽式汽轮机启动前向轴封供汽要注意什么？ 226

92.凝汽式汽轮机停机时为什么要等转子停止时才将凝汽器真空降到零？ 226

93.凝汽式汽轮机停机时为什么不立即关闭轴封供汽？而是必须等到真空降低到零时才停止向轴封供汽？ 227

94.凝汽式汽轮机的凝汽器真空降到一定数值为什么要停机？ 227

95.凝汽系统真空下降的原因是什么？ 227

96.凝汽系统真空下降有何危害？ 227

六、除焦设备 228

1.延迟焦化装置采用什么方式进行除焦？ 228

2.除焦设备由哪几部分组成？ 228

3.除焦设备怎样实现除焦？ 228

4.焦炭塔底盖装卸机的作用和结构是什么？ 230

5.焦炭塔底盖装卸机的工作原理和工作流程是怎样的？ 230

6.如何操作底盖装卸机？ 231

7.怎样检查底盖的安装质量？ 233

8.焦炭塔底盖装卸机定期维护的内容有哪些？ 234

9.焦炭塔底盖装卸机设备安装检查的标准有哪些内容？ 234

10.钻机绞车是怎样工作的？ 235

11.钻机绞车的定期维护有哪些内容？ 235

12.滑轮组的定期维护有哪些内容？ 235

13.钻杆系统的作用是什么？ 235

14.自动切换联合钻孔切焦器的工作原理是什么？ 235

15.自动切换联合钻孔切焦器由哪些部分组成？ 236

16.自动切换联合钻孔切焦器使用时有哪些注意事项？ 237

17.风动水龙头由哪些部分组成？ 237

18.风动水龙头使用时应注意哪些问题？ 238

19.风动扳手操作时应注意检查哪些事项？ 238

20.司钻在除焦前应进行哪些检查？ 238

21.司钻在除焦前应做哪些准备？ 240

22.怎样操作绞车？ 240

23.钻孔操作有哪些注意事项？ 241

24.司钻如何进行除焦？ 242

25.司钻除焦时有哪些注意事项？ 242

26.自动除焦有哪些关键设备？ 243

27.自动除焦系统操作过程是怎样的？ 243

28.如何操作TM6型风动马达？ 244

29.除焦系统有哪些常见故障？如何处理？ 244

30.高压水泵在开泵前应进行哪些检查？ 246

31.高压水泵在开泵前要做哪些准备工作？ 247

32.如何开停高压水泵？ 248

33.高压水泵的常见故障有哪些？如何处理？ 249

七、行车 251

1.什么是桥式起重机？ 251

2.桥式起重机有什么优点？ 251

3.桥式起重机如何分类？焦化装置使用哪种类型桥式起重机？ 251

4.桥式起重机的技术参数有哪些？ 251

5.焦化抓斗桥式起重机的结构是怎样的？ 252

6.桥式起重机上主要有哪些电器元件和部件？ 252

7.什么叫桥式起重机的静负荷试验？ 253

8.什么叫桥式起重机动负荷试验？ 253

9.行车大梁为什么要有一定的上拱度？ 253

10.什么是钢丝绳的安全系数？ 253

11.什么是钢丝绳的公称抗拉强度？ 253

12.钢丝绳的破坏过程及特征是怎样的？ 253

13.钢丝绳的报废标准是什么？ 254

14.怎样正确地使用和维护钢丝绳？ 254

15.行车抓斗坠落的原因是什么？如何处理？ 254

16.行车抓斗只能张不能合，或只能合不能张的原因是什么？应如何处理？ 255

17.当抓斗放到最低位置时为什么卷筒两边的钢丝绳最少各应保留三圈以上？ 255

18.行车工遇有哪些情况时应发出音响信号？ 255

19.稳、准、快、安全、合理是操作起重机的基本功，它们之间的相互关系怎样的？ 255

20.行车工在起重机工作完毕后应做的工作有哪些？ 256

21.行车机械部件如何维护保养？ 256

22.起重机操作工周检内容、月检内容是什么？ 257

23.行车各处的润滑部位、润滑材料以及润滑周期分别是怎样的？ 257

24.起重机发生故障时起重机操作工需做哪些工作？ 258

25.制动器刹不住负荷的主要原因有哪些？如何消除？ 258

26.行车制动器如何调整？有哪些要求？ 258

27.大车啃轨的原因是什么？如何消除？ 259

28.大小车挂挡后行走不动或速度太慢的原因是什么？怎样处理？ 259

29.行车送不上电的原因是什么？怎样处理？ 259

30.行车大车行走不平稳、歪斜是什么原因造成的？如何处理？ 260

31.行车主梁下拱的原因是什么？如何处理？ 260

32.行车抓斗抓焦作业时为什么不允许歪拉斜吊？ 261

33.什么是行车的反转急刹车，有何坏处？ 261

34.行车反复启动有何坏处？ 261

35.什么是行车“十不吊”？ 261

36.相关计算。 262

八、电梯 263

1.电梯是由哪些主要系统组成的？ 263

2.曳引系统是由哪几部分组成的？ 263

3.轿厢的结构与功能如何？ 263

4.电梯的基本参数有哪些？ 263

5.电梯型号代表的含义有哪些？ 263

6.电梯岗位常用术语有哪些？ 264

7.电梯易出现哪些不安全工作状态？ 264

8.电梯安全保护系统由哪些部分组成的？ 264

9.电梯发生异常时应注意哪些问题？ 264

10.电梯处于紧急状态时应采取哪些措施？ 265

第七章 装置开停工操作 266

一、停工原则 266

1.装置出现哪些情况需要紧急停工？ 266

2.焦化装置紧急停工的处理原则是什么？ 266

3.装置紧急停工应注意哪些内容？ 267

二、装置开工 267

1.新建装置开工的主要步骤有哪些？ 267

2.装置水冲洗的准备工作及注意事项有哪些？ 267

3.加热炉如何进行试压？ 269

4.分馏塔气密操作步骤有哪些？ 270

5.新建焦化装置的开工难点是什么？如何处理？ 270

6.装置的开工准备工作有哪些内容？ 272

7.装置开工吹扫的目的和注意事项有哪些？ 273

8.开工过程中各塔底泵为什么要切换？何时切换？ 273

9.贯通试压的注意事项有哪些？ 274

10.开工的主要步骤有哪些？ 274

11.并炉的主要步骤有哪些？ 275

12.开工时为什么要进行设备热紧？ 277

13.蜡油循环的目的是什么？ 277

14.开路循环与闭路循环的区别是什么？ 277

15.开路循环到什么时候可以改为闭路循环？ 277

16.什么时候装置可以变渣油？ 278

三、装置停工 278

1.装置停工前要做哪些准备工作？ 278

2.单炉停工有哪些主要步骤？ 278

3.装置检修时应按什么顺序开启人孔？为什么？ 278

4.汽油线扫线前为什么要用水顶？ 279

5.停工时蒸塔的目的及注意事项有哪些？ 279

6.吸收稳定停工操作要点有哪些？ 280

7.脱硫系统停工操作的要点有哪些？ 280

四、加热炉烧焦 281

1.在线清焦的原理是什么？ 281

2.在线清焦的步骤有哪些？ 281

3.加热炉烧焦的原理是什么？ 283

4.加热炉辐射炉管烧焦的主要步骤有哪些？ 283

五、加热炉机械清焦 285

1.机械清焦的原理是什么？ 285

2.机械清焦的特点？ 285

第八章 事故处理 287

一、工艺事故处理 287

（一）原料系统 287

1.原料油中断如何处理？ 287

2.原料油罐冒油如何处理？ 287

3.原料油带水如何处理？ 288

（二）加热炉 288

1.加热炉炉管损坏如何处理？ 288

2.过热蒸汽炉管破裂如何处理？ 289

3.加热炉注水炉管腐蚀穿孔如何处理？ 289

4.加热炉炉管泄漏如何处理？ 289

5.加热炉炉墙内衬脱落如何处理？ 290

6.辐射炉管结焦如何处理？ 290

7.燃料瓦斯带液如何处理？ 291

8.注水（汽）不足或中断的原因是什么？如何处理？ 291

9.加热炉出口法兰泄漏如何处理？ 292

10.鼓风机突然停机如何处理？ 292

11.引风机突然停机如何处理？ 292

12.加热炉炉管泄漏着火如何处理？ 292

（三）焦炭塔 293

1.焦炭塔冲塔如何处理？ 293

2.焦炭塔预热温度上升缓慢如何处理？ 293

3.焦炭塔顶、底盖泄漏如何处理？ 294

4.焦炭塔冷焦时水给不进去或进水量很小如何处理？ 294

5.焦炭塔冷焦后水放不下来如何处理？ 295

6.焦炭塔换塔时转油线憋压如何处理？ 295

（四）分馏塔 295

1.分馏塔顶油水分离罐污水带油如何处理？ 295

2.分馏塔顶温度波动如何处理？ 296

3.分馏塔顶压力波动的原因是什么？如何调整？ 296

4.分馏塔顶油水分离罐压力上升如何处理？ 297

5.分馏塔冲塔如何处理？ 297

6.分馏塔底温度波动的原因？如何调整？ 298

7.分馏塔底液面波动的原因？如何处理？ 298

8.蜡油残炭值高如何处理？ 299

9.蜡油带水如何处理？ 299

10.蒸汽发生器供水不足或中断如何处理？ 299

11.蒸汽发生器汽包超压如何处理？ 300

12.蒸汽发生器发生干锅的处理方法？ 300

13.影响蒸汽发生器发汽量的因素及调节方法？ 300

14.影响除氧器除氧效果的因素和调节方法？ 301

15.除氧器冒罐如何处理？ 301

16.除氧水箱温度过低如何处理？ 302

17.换热器泄漏如何处理？ 302

（五）稳定脱硫 302

1.稳定塔底重沸器工况不正常如何处理？ 303

2.稳定塔顶超温如何处理？ 303

3.稳定塔顶回流罐液面高如何处理？ 303

4.稳定塔底温度波动应如何处理？ 304

5.再吸收塔液面满如何处理？ 304

6.柴油吸收塔液面空如何处理？ 304

7.压缩富气中断吸收稳定、干气脱硫如何处理？ 305

8.干气脱硫系统压力升高如何处理？ 305

9.再生系统压力过高如何处理？ 305

10.净化干气带胺如何处理？ 306

11.再生塔重沸器气阻如何处理？ 306

12.酸性气带烃如何处理？ 306

13.如何防止胺液带烃进入再生塔？ 307

14.脱硫胺液中焦粉过多如何处理？ 307

15.溶剂再生塔压力升高的原因是什么？如何处理？ 307

16.脱硫系统液面上升的原因？如何进行调节？ 308

17.脱硫系统高压窜低压的现象如何？原因是什么？如何处理？ 308

18.再生塔冲塔的现象如何？原因是什么？如何处理？ 309

（六）公用工程 309

1.装置停电如何处理？ 309

2.装置停循环水如何处理？ 312

3.装置停软化水如何处理？ 313

4.装置停1.0MPa蒸汽如何处理？ 313

5.装置停3.5MPa蒸汽如何处理？ 313

6.装置停净化风如何处理？ 314

二、DCS控制系统故障处理 314

1.DCS操作站停电如何处理？ 314

2.DCS控制站停电如何处理？ 314

第九章 自动控制及联锁 315

一、PID控制及参数整定 315

1.装置常用控制器的种类？ 315

2.比例控制器的作用是怎样的？ 315

3.比例积分控制器的作用是怎样的？ 315

4.比例积分微分控制器的作用是怎样的？ 316

5.如何进行PID参数的整定？ 316

6.如何根据过渡过程变化曲线调整控制器参数？ 317

二、常用仪表的原理 318

1.什么是串级控制？ 318

2.什么是分程控制？分程控制的作用有哪些？ 319

3.反馈调节是按照什么进行控制的？ 321

4.前馈调节是按照什么进行控制的？ 321

5.什么是选择性控制？ 321

6.雷达液位计的基本工作原理是什么？具有什么特点？ 322

7.什么叫均匀控制？ 322

8.什么叫前馈控制？ 322

9.什么叫比值控制？ 322

10.调节阀的“风开”和“风关”是怎么回事？如何选择？ 323

11.调节阀的“正”、“反”作用是什么意思？调节器的“正”、“反”作用是什么意思？ 323

三、装置各系统的控制方案 324

1.原料罐液位的控制方案是怎样的？ 324

2.加热炉的温度控制方案是怎样的？ 324

3.分馏塔塔底的控制方案是怎样的？ 326

4.离心式富气压缩机的防喘振控制方案有哪几种？ 326

5.离心式压缩机CCC控制方案是怎样的？ 328

6.稳定塔顶压力控制方案是怎样的？ 329

四、先进控制 330

1.什么是先进控制？ 330

2.先进控制的意义是什么？ 330

3.什么叫软仪表？ 331

五、装置联锁 331

1.ESD是什么意思？ 331

2.什么是焦炭塔顺序控制？ 331

3.焦炭塔操作实施顺序控制的意义？ 332

4.焦化装置的哪些部位需要设置联锁？ 332

5.以燃料气为燃料的加热炉中存在的主要危险有哪些？ 332

6.以燃料油为燃料的加热炉中存在的主要危险有哪些？ 332

7.焦化加热炉一般需要设置哪些联锁？ 333

8.离心式压缩机的联锁有哪些内容？ 333

9.除焦程序控制联锁的内容有哪些？ 333

10.选塔及塔顶给水电动球阀与绞车控制联锁的内容是什么？ 333

11.选高压水泵及泵出、入口阀控制联锁的内容是什么？ 334

12.除焦控制阀的联锁控制的内容是什么？ 334

13.高压水泵控制联锁的内容是什么？ 334

14.自动顶盖机控制联锁的内容是什么？ 335

15.自动底盖机控制联锁的内容是什么？ 335

六、安全检测仪表及分析仪表的原理 336

1.中子料位计的原理是什么？ 336

2.钴60料位计的原理是什么？ 336

3.氧化锆氧含量仪的原理是什么？ 336

4.可燃气体报警仪的原理是什么？ 337

5.定电位电解式传感器的构造是什么？ 338

第十章 安全与环保 340

一、装置的危险性分析 340

1.如何评价装置的危险性？ 340

2.什么是油品的闪点？分析闪点有何意义？ 340

3.什么是油品的爆炸范围？如何求取？ 341

4.什么是油品的燃点？ 341

5.什么是油品的自燃点？ 341

6.表明油品易燃易爆性的特征指标有哪些？ 341

7.焦化装置的物料可燃性如何？ 342

8.焦化装置各部分危有什么险进性？ 342

9.焦化装置内常见的毒物有哪些？危害是什么？ 343

10.放射性射线对人体会产生哪些危害？ 343

11.辐射防护的三原则和三措施是什么？ 343

12.预防事故的基本策略有哪些？ 343

13.为什么在易燃易爆作业场所不能穿用化学纤维制作的工作服？ 347

14.装置区内加热用明火应如何控制？ 348

15.用火监护人的职责是什么？ 348

16.装置内空气中各有毒物质的最高允许浓度是多少？ 348

二、污染物的状况 349

1.焦化装置内废水的来源有哪些？ 349

2.焦化装置内废气的来源有哪些？ 349

3.焦化装置内污油的来源有哪些？ 350

4.焦化装置废水的水质具有哪些特点？ 350

5.焦化装置内污油具有哪些性质？ 350

6.如何治理焦化装置产生的废水？ 351

7.如何治理焦化装置产生的废气？ 351

三、冷焦水的处理 352

1.冷焦水处理主要着重于哪些方面？ 352

2.冷焦水密闭改造的主要内容有哪些？ 352

四、处理焦粉污染的技术 352

1.处理焦粉污染的技术有哪些？ 352

五、炼油厂浮渣的处理 353

1.炼油厂浮渣在焦化装置的哪一部分进行处理？处理的方法有哪些？ 353

2.炼油厂浮渣入焦炭塔顶的处理方法是怎样的？应注意什么？ 354

3.炼油厂浮渣入焦炭塔塔底的处理方法是怎样的？应注意什么？ 355

六、稳定脱硫停工时的环保措施 356

1.为什么稳定脱硫系统要进行除臭处理？ 356

2.钝化剂的原理是什么？ 356

3.稳定脱硫部分的除臭步骤是怎样的？ 356

4.脱硫部分停工时酸性气排放至什么系统？ 357

参考文献 358