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第一章 实用涂料基础 1

第一节 常用涂料基础知识 1

一、涂料基本术语 1

二、涂料产品的分类和命名 4

三、涂料的组成 10

第二节 常用涂料的特性和适用范围 16

第三节 涂料常用溶剂 22

第四节 涂料干燥成膜过程 24

一、涂料的干燥成膜过程 24

二、各类涂料的干燥时间和最佳涂装间隔 26

第五节 涂料的配套设计 27

一、配套原则 27

二、涂料配套设计方案 28

第六节 工料估算与施工计划 29

一、涂料的颜基比 29

二、涂料的固体分 30

三、涂料的VOC 31

四、涂料的理论涂布率 32

五、涂料的湿膜厚度和干膜厚度 33

六、涂料的理论用量和实际用量 33

七、涂料用量估算 34

八、建筑类工程计算举例 35

第二章 施工前表面处理 37

第一节 涂装前表面预处理的基础知识 37

一、被涂工件表面污物的来源 37

二、表面处理对涂料与涂装质量的影响 39

三、表面处理的目的 40

四、表面预处理的主要内容 42

五、表面预处理的分类 43

第二节 砖石、水泥、混凝土等基层的处理 45

一、基层的种类和材质特点 45

二、基层处理的工序和具体操作 47

三、砖、石类材料的施工工艺和技巧 48

四、混凝土、水泥及水泥砂浆材料的施工工艺和技巧 49

五、石棉水泥材料的施工工艺和技巧 50

六、石灰、石膏材料的施工工艺和技巧 50

七、建筑涂料施工前对基层表面的质量要求 50

第三节 除油、除漆及表面化学转化 51

一、除油方法及技巧 51

二、除漆方法及技巧 58

三、金属表面化学转化方法及技巧 62

第四节 钢铁表面的表面处理 73

一、手工工具除锈 74

二、小型机械（风动、电动）工具除锈 75

三、喷丸（砂）和抛丸（砂）除锈 78

四、高压水及其磨料射流除锈 81

五、酸洗除锈 83

六、火焰除锈和电化学除锈 86

第五节 木材基层的表面处理 87

一、木材的特性 87

二、木材表面处理的目的和意义 87

三、木材内所含物质对涂装的影响 88

四、木材的表面处理方法及技巧 88

第六节 有色金属的表面处理 92

一、铝及其合金的表面处理及技巧 93

二、锌及其合金的表面处理及技巧 94

三、镁及其合金的表面处理及技巧 95

四、其他金属的表面处理及技巧 97

第七节 塑料材料的表面处理 97

一、塑料的分类 98

二、表面处理的目的 98

三、表面处理的方法及技巧 99

四、选择合适的塑料表面处理方法 104

五、塑料表面处理的质量的判定 104

第八节 橡胶材料的表面处理 105

一、橡胶材料对涂料和涂装施工性能的影响 105

二、橡胶材料表面处理的目的和意义 106

三、表面处理的方法及技巧 106

第三章 涂料施工工具及方法 109

第一节 刷涂工具及方法 109

一、常用的刷涂工具 110

二、漆刷的使用和维护保养 110

三、刷涂的方法及技巧 111

第二节 滚涂工具及方法 112

一、常用的滚涂工具 112

二、辊筒的使用和维护保养 113

三、滚涂的方法及技巧 114

第三节 擦涂工具及方法 114

一、常用的擦涂工具 115

二、漆擦的使用和保养 115

三、擦涂的方法及技巧 115

第四节 刮涂工具及方法 117

一、常用的刮涂工具 117

二、刮刀的使用和维护保养 117

三、刮涂的方法及技巧 118

第五节 喷涂工具及方法 119

一、空气喷涂法 120

二、高压无气喷涂 124

三、加热喷涂 130

四、静电喷涂 131

第六节 100％聚脲弹性体喷涂的设备及方法 134

一、聚脲弹性体喷涂的关键设备 134

二、设备的使用和维护保养 135

三、喷涂聚脲弹性体的方法和技巧 135

第七节 热喷涂技术的设备及方法 137

一、线材火焰喷涂 137

二、电弧喷涂 140

第八节 浸涂设备及方法 142

一、浸涂设备 142

二、影响浸涂涂装的主要工艺参数 142

三、浸涂涂装的方法及技巧 143

第九节 淋涂设备及方法 144

一、淋涂设备 144

二、影响淋涂施工的主要工艺参数 145

三、淋涂施工方法及技巧 145

第十节 电泳涂装设备及方法 145

一、电泳涂装的设备 146

二、影响电泳涂装的主要工艺参数 147

三、电泳涂装的方法及技巧 148

第十一节 粉末涂装设备及方法 150

一、粉末涂装的施工方法 150

二、流化床粉末涂装工艺 153

三、静电粉末涂装工艺 153

第四章 涂料施工技巧与注意事项 157

第一节 施工环境控制 157

一、温度对涂装的影响 158

二、湿度和露点对涂装的影响 159

三、温、湿度的测量 161

四、冬、夏季施工技巧 161

第二节 各类涂料施工技巧 163

一、底漆涂装技巧 163

二、腻子的涂装技巧 165

三、面漆的涂装技巧 166

四、烘漆的施工技巧 169

五、常用装饰性涂料的施工技巧 171

六、不同品种涂料的施工技巧 173

七、旧漆膜上涂漆的技巧 173

第三节 施工质量控制及涂装工艺设计 178

一、涂装质量控制工艺 178

二、膜厚管理 182

三、其他控制方法 184

第四节 涂层的失效分析方法与实例 187

一、涂层失效分析的步骤 187

二、涂层实效分析实例 191

第五节 涂料的色彩与调配 194

一、色彩的概念与功能 195

二、颜色的命名 196

三、颜色的测定和评判 197

四、调色材料、工具和设备 201

五、颜色的调节及涂料调色技巧 203

六、调色流程 204

七、影响颜色的因素 207

八、影响色差的一些因素 208

九、颜色调节应用实例——木器涂层的色彩调节 209

第五章 涂料及涂膜的病态与防治措施 213

第一节 涂料在生产、贮存中发生的病态及防治 213

一、沉淀与结块 213

二、发浑 215

三、变稠 216

四、发胀 217

五、结皮 218

六、原漆变色 219

七、起料 220

八、胖听 221

第二节 涂装过程中发生的病态及防治 221

一、流挂 221

二、慢干或返黏 223

三、粗粒、起粒、表面粗糙 224

四、针孔 225

五、气泡、起泡 227

六、刷痕 228

七、咬底 229

八、渗色 230

九、发花和浮色 231

十、露底、不盖底 233

十一、橘皮 234

十二、起皱 235

十三、厚边 236

十四、缩孔、收缩、发笑、鱼眼 237

十五、拉丝 239

十六、发白、白化、变白 239

十七、起霜、起雾 241

十八、光泽不良、倒光 242

十九、发汗、渗出 243

二十、不起花纹 244

第三节 涂装后发生的病态及防治 245

一、漆膜变色 245

二、失光、粉化 246

三、开裂 247

四、剥落 249

五、起泡、锈蚀 250

六、沾污 252

七、长霉 252

第六章 常用涂料与涂装质量判定和测试方法 254

第一节 施工前涂料产品自身性能的检测 254

一、涂料产品的取样 255

二、目测检测涂料状态 255

三、涂料的颜色和外观 256

四、涂料黏度的测定法 256

五、涂料细度的测定法 258

六、涂料固体含量测定法 258

第二节 涂装过程中的质量检测 260

一、漆膜一般制备法 260

二、涂料使用量测定 261

三、涂料遮盖力的测定 262

四、涂料厚度的测定方法 263

五、涂料的流平性能的测定 266

六、涂料流挂性能的测定 266

七、涂膜干燥时间的测定方法 268

第三节 涂装后的质量检测 269

一、漆膜附着力测定法 270

二、漆膜柔韧性测定法 273

三、漆膜耐冲击测定法 274

四、漆膜硬度测定法 274

五、漆膜光泽测定法 276

六、涂层耐磨性测定法 276

七、涂层检漏测试 277

八、涂层的保护和特殊功能 277

第七章 施工的安全与防护 281

一、防火、防爆 282

二、防毒 284

三、涂料贮存和保管 287

四、涂装前处理工艺安全 288

五、涂漆工艺安全 290

六、烘干室安全规定 291

七、高空作业的安全措施 292

参考文献 294