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第一章 焊工常用基本知识 1

第一节 金属材料基本知识 1

一、金属材料的分类 1

二、金属材料的主要性能指标 5

三、金属材料的热处理 9

四、钢的焊接性 13

第二节 焊接方法的分类与选择 16

一、焊接方法分类 16

二、焊接方法的选择 22

第三节 焊接接头及焊缝形式 27

一、焊接接头的特点及形式 27

二、焊缝 32

第二章 焊接设备 39

第一节 焊接设备概述 39

一、焊接设备的分类 39

二、选用焊接设备的一般原则 40

三、电焊机型号及代表符号 40

第二节 埋弧焊设备 48

一、埋弧焊的操作特点 48

二、埋弧焊机 49

三、埋弧焊用辅助装置 53

第三节 气体保护焊机 56

一、气电焊机的组成 56

二、气电焊机的分类 62

三、气体保护焊设备的选用 63

第四节 电阻焊机 66

一、电阻焊机的分类 66

二、电阻焊机的组成及主要作用 68

三、常用电阻焊机主要技术数据及用途 68

第五节 电渣焊设备 69

一、电渣焊的原理及特点 69

二、焊接电源 71

三、电渣焊机结构 72

四、常用电渣焊机的技术数据 73

五、电渣焊设备维护和保养 76

第六节 其他焊接设备 77

一、激光焊设备 77

二、电子束焊机 80

三、摩擦焊机 82

四、焊接机器人 86

第三章 焊接材料 90

第一节 焊条 90

一、焊条的组成及作用 90

二、焊条的分类、选择和用途 92

三、焊条的保管及使用 126

第二节 焊丝 127

一、焊丝的分类 127

二、焊丝的正确使用和保管 133

第三节 焊剂 133

一、埋弧焊剂的分类 134

二、埋弧焊剂型号、牌号的编制 134

第四节 钎料 140

一、钎料的分类及型号 140

二、硬钎料的成分、性能及作用 140

三、软钎料的性能及用途 144

第五节 其他焊接材料 148

一、气体保护焊用气体 148

二、气体保护焊用钨极材料 152

三、碳弧气刨用碳电极 153

第四章 气焊与气割 155

第一节 气焊与气割操作基础 155

一、气焊操作基础 155

二、气割操作基础 157

第二节 气焊操作技能 162

一、焊前准备 162

二、气焊基本操作 164

三、各种焊接位置气焊的操作 168

四、T形接头和搭接接头的气焊 174

五、管子的气焊操作 176

第三节 气割操作技能 181

一、氧-乙炔气割操作 181

二、快速优质切割 185

三、氧-液化石油气切割 189

四、氧-丙烷气割 191

五、氧-熔剂气割 194

第四节 气焊与气割操作实例 199

一、气焊操作实例 199

二、气割操作实例 206

第五章 焊条电弧焊 215

第一节 操作基础 215

一、焊条电弧焊的特点 215

二、应用范围 216

三、焊接工艺 216

第二节 操作技能训练实例 224

一、对接焊操作技能 224

二、角焊操作技能 232

三、立焊操作技能 244

四、薄板的焊接操作 251

五、两低合金钢管正交相接固定焊操作 252

六、铸铁柴油机盖裂纹的补焊操作 254

七、低合金钢管斜45°位置固定焊接操作 256

八、奥氏体不锈钢0Cr18Ni9（304）对接平焊操作 259

九、不锈钢复合板的焊接操作 261

十、不锈钢耐腐蚀层的焊接操作 264

第六章 埋弧焊 267

第一节 操作基础 267

一、埋弧焊的特点及应用范围 267

二、焊接工艺参数 268

三、埋弧焊的规范选择 272

第二节 操作技能 273

一、埋弧焊的焊前准备及操作技能 273

二、对接直缝的焊接操作技能 276

三、角焊缝的焊接操作技能 285

四、埋弧焊的堆焊操作技能 287

五、环缝对接焊的操作技能 289

六、埋弧焊的常见缺陷与预防措施 295

第三节 操作实例 297

一、搪玻璃开式反应罐的埋弧焊操作 297

二、低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊操作 310

三、乙烯蒸馏塔（低温钢中厚板）的埋弧自动焊操作 313

四、不锈钢对接焊缝的埋弧自动焊操作 315

五、埋弧自动焊横缝的焊接操作 316

六、异种钢埋弧自动（带极）堆焊操作 319

第七章 氩弧焊 323

第一节 操作基础 323

一、特点 323

二、氩气的保护效果 324

三、氩弧焊的分类及应用 327

四、氩弧焊规范选择 328

五、氩弧焊焊接操作基础 332

第二节 操作技能 335

一、自动钨极氩弧焊的操作技能 335

二、手动钨极氩弧焊的操作技能 340

三、熔化极氩弧焊的操作技能 341

四、薄板氩弧焊操作技能 346

五、管板氩弧焊的操作技能 348

六、管道氩弧焊的操作技能 349

七、氩弧焊的缺陷与防止 353

第三节 操作实例 356

一、铝及铝合金手工钨极氩弧焊的操作 356

二、4m3纯铝容器的手工钨极氩弧焊操作 366

三、纯铜手工钨极氩弧焊的操作 369

四、有色铜板手工钨极氩弧焊的操作 373

五、奥氏体不锈钢手工钨极氩弧焊的操作 380

六、低碳钢板手工钨极氩弧焊对接平焊的操作 390

七、低碳钢薄板手工钨极氩弧焊角接平焊的操作 393

八、低碳钢V形坡口手工钨极氩弧焊双面焊的操作 395

第八章 CO2气体保护焊 398

第一节 操作基础 398

一、CO2气体保护焊的特点 398

二、CO2气体保护焊熔滴过渡形式 400

三、CO2气体保护焊焊接参数的选用 402

四、坡口的加工和清理 404

五、定位焊 404

六、CO2气体保护焊的基本操作 407

第二节 操作技能 415

一、平板对接平焊操作技能 415

二、平板对接立焊操作技能 422

三、平板对接横焊操作技能 425

四、平板对接仰焊操作技能 426

五、环缝焊接操作技能 429

六、CO2电弧点焊焊接技术 431

七、CO2气体保护焊常见缺陷及原因 431

第三节 操作实例 433

一、CO2气体保护半自动焊（药心焊丝）横焊单面焊双面成形 433

二、CO2气体保护半自动焊（实心焊丝）平焊单面焊双面成形 437

三、CO2气体保护半自动焊（实心焊丝）立焊单面焊双面成形 440

四、CO2气体保护半自动焊（实心焊丝）平角焊缝的焊接 442

五、CO2气体保护的电弧点焊焊接 444

六、环焊缝的CO2自动焊焊接 446

第九章 电渣焊 450

第一节 操作基础 450

一、电渣焊的特点 450

二、电渣焊的分类 451

三、电渣焊的应用范围 453

四、各类电渣焊焊接规范的选择 453

第二节 操作技能 461

一、丝极电渣焊的操作技能 461

二、直缝丝极电渣焊的操作技能 465

三、环缝丝极电渣焊的操作技能 475

四、板极电渣焊的操作技能 483

五、熔嘴电渣焊的操作技能 484

六、管极电渣焊的操作技能 488

七、电渣焊操作时的注意事项 490

第三节 操作实例 491

一、铸件缺陷的手工电渣补焊 491

二、平板对接板管状熔嘴电渣焊 493

三、柱套环焊缝丝极电渣焊 495

四、轧钢机辊支架的板极电渣焊 498

第十章 其他焊接技术 501

一、钎焊 501

二、扩散焊 509

三、激光焊 515

参考文献 523