主推进动力装置 操作级PDF电子书下载

第1篇 基础理论知识 1

第1章 理论力学 1

1.1.1 力学基础 1

1.1.2 刚体的平衡 20

1.1.3 刚体的基本运动 20

第2章 材料力学 20

1.2.1 材料力学的基本概念 20

1.2.2 轴向拉伸与压缩 39

1.2.3 剪切与挤压 39

1.2.4 扭转 40

1.2.5 弯曲 40

1.2.6 薄壁容器的强度 40

1.2.7 应力集中 40

1.2.8 机械振动基础 44

第3章 机构与机械传动 44

1.3.1 平面连杆机构 44

1.3.2 凸轮机构 49

1.3.3 间歇运动机构的组成、应用及特点 52

1.3.4 摩擦轮传动 53

1.3.5 带传动 57

1.3.6 链传动 62

1.3.7 齿轮传动 63

1.3.8 蜗轮蜗杆传动 66

1.3.9 液力传动 69

第4章 金属材料及其工艺 73

1.4.1 金属材料的性能 73

1.4.2 金属学基础 81

1.4.3 铁碳合金相图 86

1.4.4 钢的热处理 90

1.4.5 常用材料 95

1.4.6 轮机主要零件的材料及热处理 103

第5章 船机零件的摩擦与磨损 103

1.5.1 摩擦 103

1.5.2 磨损 110

1.5.3 润滑 119

第6章 船机零件的腐蚀及其防护 122

1.6.1 化学腐蚀及其防护 122

1.6.2 电化学腐蚀及其防护 128

1.6.3 穴蚀 133

第7章 船机零件的疲劳破坏 138

1.7.1 疲劳破坏的特征、种类以及机械疲劳机理 138

1.7.2 影响疲劳破坏的因素 141

1.7.3 高温疲劳与热疲劳 143

第2篇 船舶柴油机 144

第1章 柴油机的基本知识 144

2.1.1 柴油机的工作原理 144

2.1.2 柴油机的性能指标 158

2.1.3 现代船用柴油机提高有效功率和经济性的主要途径 159

第2章 柴油机主要部件及检修 159

2.2.1 柴油机的结构特点 159

2.2.2 燃烧室部件 162

2.2.3 活塞及活塞的检修 164

2.2.4 活塞环的检修 179

2.2.5 活塞销、十字头销、活塞杆与活塞杆填料箱的检修 185

2.2.6 气缸 186

2.2.7 气缸套的检修 190

2.2.8 气缸盖及气缸盖的检修 201

2.2.9 连杆 205

2.2.10 曲轴和主轴承 209

2.2.11 轴承的检修 216

2.2.12 曲轴的检修 220

2.2.13 推力轴承 225

2.2.14 柴油机固定部件 225

2.2.15 重要螺栓的检查与更换 229

2.2.16 柴油机吊缸检修 232

第3章 燃油的喷射与燃烧 236

2.3.1 燃油的性能指标、分类与管理 236

2.3.2 过量空气系数及其对燃烧过程的影响 241

2.3.3 喷射过程 241

2.3.4 可燃混合气的形成 242

2.3.5 喷油设备 242

2.3.6 柴油机的燃烧过程 264

2.3.7 柴油机的热平衡 264

第4章 柴油机的排放控制 264

第5章 柴油机的换气与增压 264

2.5.1 柴油机的换气过程 264

2.5.2 柴油机的换气机构 266

2.5.3 柴油机的增压 277

2.5.4 增压器的检修 282

第6章 船舶动力系统 283

2.6.1 燃油系统 283

2.6.2 滑油系统 287

2.6.3 分油机 289

2.6.4 冷却系统 295

第7章 柴油机的调速装置 296

2.7.1 调速的必要性和调速器的类型 296

2.7.2 超速保护装置 298

2.7.3 调速器的性能指标 298

2.7.4 机械调速器的工作原理和特点 298

2.7.5 液压调速器 299

2.7.6 液压调速器的调节 303

2.7.7 调速器的维护管理与故障排除 306

第8章 柴油机的起动、换向和操纵 307

2.8.1 柴油机的起动 307

2.8.2 柴油机的换向 317

2.8.3 操纵系统 318

第9章 柴油机电子控制技术 318

2.9.1 电子控制柴油机的原理和特点 318

2.9.2 瓦锡兰RT-flex柴油机 320

2.9.3 MAN B＆W ME柴油机 320

2.9.4 电子注油器 321

2.9.5 电子调速器 321

第10章 示功图的测录与分析 321

第11章 柴油机的运行管理与应急处理 321

2.11.1 柴油机的运行管理 321

2.11.2 柴油机的应急处理 326

参考文献 332