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第一章 汽油车的心脏——汽油发动机 1

一、熟悉而又陌生的常见故障 2

1发动机油耗过大的检修 2

2发动机不能起动的检修 2

3发动机动力不足的检修 4

4发动机怠速不稳或易熄火的检修 5

5发动机排气管冒黑烟的检修 6

6发动机排气管冒蓝烟的检修 6

7发动机不点火的检修 7

二、气息顺畅才健康——进排气系统 8

1空气滤清器的拆卸和清洗方法 8

2机械节气门体的常规检查 9

3机械节气门体的内部结构检查 9

4节气门体的清洗方法 9

5 PCV阀的检查方法 10

6曲轴箱通风不良的危害 11

7活性炭罐的检查方法 11

8炭罐电磁阀的检查方法 12

9燃油蒸发排放系统的检修方法 12

10排气管的拆装方法 13

三、关节灵活效率高——曲柄连杆机构 14

1减少气缸磨损的主要措施 14

2气缸修理尺寸的确定 14

3气缸的检查方法 15

4气缸盖的拆装方法 16

5气缸盖螺栓的检查方法 16

6气缸盖翘曲的检查方法 17

7气缸压缩压力的测量方法 17

8气缸镗削量的计算方法 18

9磨缸的工艺步骤 19

10活塞的拆卸步骤 19

11活塞的分解方法 20

12活塞的选配方法 20

13活塞和活塞环的安装方法 21

14活塞环弹力的检查方法 22

15 活塞环侧间隙的检查 22

16活塞环端间隙的检查 23

17活塞与气缸配缸间隙的检查 23

18活塞与活塞销间隙的检查 23

19识别活塞顶上的标记 24

20连杆衬套油层间隙的检查 24

21连杆大端侧间隙的检查 25

22连杆轴承油层间隙的检查 25

23连杆轴瓦的选配方法 26

24曲轴主轴承的选配方法 27

25活塞销的检查方法 27

26曲轴飞轮组的拆卸步骤 27

27曲轴跳动量的检查 28

28曲轴止推间隙的检查 28

29曲轴轴颈磨损的检查 29

30主轴承油层间隙的检查 29

四、按时定量不出错——配气正时机构 30

1发动机正时带的更换方法 30

2曲轴带轮的拆卸方法 31

3曲轴带轮的安装方法 31

4摇臂和摇臂轴的检查 32

5摇臂与摇臂轴间隙的检查 32

6正时链条的拆卸方法 32

7链条张紧器张紧力的释放方法 33

8正时链条的安装方法 34

9VVT-i凸轮轴正时齿轮的检查方法 34

10 VVT-i凸轮轴正时齿轮的拆卸方法 35

11凸轮轴正时链轮磨损程度的检查 35

12凸轮轴的拆卸方法 35

13凸轮轴跳动量的检查 36

14凸轮轴凸轮高度的检查 36

15 凸轮轴轴颈间隙的检查 36

16凸轮轴轴端间隙的检查 37

17摇臂和摇臂轴的安装方法 37

18凸轮轴的安装 37

19气门间隙的检查方法 38

20气门间隙的调整方法 39

21更换合适厚度的气门挺柱 39

22气门导管间隙的检查 40

23气门导管的更换方法 40

24气门导管的铰削 41

25气门座接触面的检查 41

26气门座的修理 42

27气门密封性的检查方法 43

五、“油滋无味”少磨损——润滑系统 43

1发动机机油的检查 43

2发动机机油泄漏的检查 44

3发动机机油压力的测量方法 44

4机油泵的拆卸 45

5发动机机油的更换方法 45

6机油滤清器的更换方法 46

六、降温及时又到位——冷却系统 46

1冷却液的排放 46

2冷却液的加注 47

3发动机冷却液液位的检查 47

4冷却液泄漏的检查方法 47

5冷却系统的冲洗方法 48

6节温器的检查方法 48

7正确打开散热器盖的方法 49

8散热器盖的检查方法 49

9散热器的清洗方法 50

10冷却液温度过高的原因和检修方法 50

七、有粮的马儿跑得快——燃油系统 51

1燃油系统管路压力的释放 51

2燃油系统压力的检测方法 52

3燃油泵的拆卸方法 53

4燃油泵的就车检查 53

5电动燃油泵的检修方法 54

6汽油滤清器的更换方法 54

7喷油器的检测方法 54

8喷油器的清洗方法 55

9燃油分配管（导轨）的拆卸 55

八、精确控制能省油——发动机电控系统 56

1点火正时的检查方法 56

2火花塞跳火试验 56

3火花塞使用时可能出现的故障现象 57

4火花塞使用状况的检查 58

5火花塞的更换方法 58

6使用断缸法判断某缸是否工作 59

7曲轴位置传感器的检查方法 59

8凸轮轴位置传感器的检查方法 60

9节气门位置传感器的检查方法 60

10加速踏板位置传感器的检查方法 61

11冷却液温度传感器的检查方法 61

12进气压力和温度传感器的检查方法 61

13空气流量计的检查方法 62

14氧传感器的检查方法 62

第二章 柴油车的心脏——柴油发动机 63

1喷油泵的安装及供油提前角的调整 64

2喷油器喷油压力和喷雾质量的检查 64

3电控单体泵的匹配方法 65

4单体泵电磁铁的更换方法 65

5单体泵总成的更换方法 66

6共轨管的拆卸方法 66

7高压油泵的拆卸方法 67

8高压油泵的安装方法 68

9共轨系统喷油器的拆卸方法 69

10共轨系统喷油器的安装方法 69

11燃油供给系统空气的排除方法 70

12柴油机故障常用的诊断方法 71

13柴油机气缸压缩压力的检查方法 72

14柴油机气缸压缩压力低的原因和解决方法 72

15 喷油泵不喷油的原因和排除方法 72

16喷油泵喷油不足的原因和排除方法 73

17喷油器喷射后滴漏的原因和排除方法 73

18柴油机喷油不均匀的原因和排除方法 73

19柴油机喷油过早的现象和原因 74

20柴油机喷油过迟的现象和原因 74

21柴油机喷油量过多的现象和原因 74

22高压油泵（喷油泵）的常见故障 75

23柴油机飞车的现象和原因 75

24柴油机飞车的处理办法 76

25柴油机突然停车的原因 76

第三章 汽车的骨架——底盘 77

一、动力输送大动脉——传动系统 78

1离合器从动盘的检修 78

2离合器摩擦片（从动盘）的更换方法 78

3离合器踏板自由行程的检查方法 79

4离合器踏板自由行程的调整方法 79

5离合器液压传动装置中空气的排除方法 80

6离合器工作情况的检查 81

7离合器分离不彻底的现象和原因 81

8离合器打滑的原因和排除方法 82

9离合器发抖的原因和排除方法 82

10手动变速器油的检查和更换方法 82

11手动变速器总成的拆卸方法 83

12手动变速器的拆解方法 83

13手动变速器的组装方法 84

14变速器换档困难的原因和排除方法 85

15 变速器行驶时脱档的原因和排除方法 85

16变速器挂档有打齿响声的原因和排除方法 85

17变速器异响的原因和排除方法 86

18变速器漏油的原因和排除方法 86

19自动变速器油液面高度的检查方法 86

20自动变速器换档拉索的调整方法 87

21自动变速器油液的更换方法 88

22自动变速器失速测试方法 88

23自动变速器无前进档的检修 88

24自动变速器无倒档的检修 89

25自动变速器换档冲击的检修 90

26 DSG双离合器的更换方法 90

27 CVT失速测试方法 92

28半轴弯曲变形和半轴防尘罩的检查 92

29半轴万向节磨损状况的检查 93

30传动轴中间支承损坏的检查 93

31传动轴中间支承的安装 93

32传动轴的检修方法 94

33传动轴的装配方法 94

34主动锥齿轮轴承预紧度的调整 95

35从动齿轮轴承预紧度的调整 95

36差速器的分解方法 95

37差速器的重新组装 96

38驱动轴的拆卸方法 96

39驱动轴的安装方法 96

40驱动轴外球笼的拆卸方法 97

41驱动轴外球笼的安装方法 97

42驱动轴内球笼的拆卸方法 98

43驱动轴内球笼的安装方法 99

二、能快能慢才安全——制动系统 99

1制动效果不好的原因和排除方法 99

2制动跑偏的原因和排除方法 100

3制动时发抖的原因和排除方法 100

4制动器发热且磨损异常的原因和排除方法 101

5制动时踏板行程小，阻力大的原因和排除方法 101

6 ABS不工作的原因和排除方法 102

7驻车制动的操作方法 102

8鼓式制动器间隙的调整 102

9制动踏板高度的检查与调整 104

10制动踏板自由行程的检查与调整 104

11制动液液面高度的检查 105

12制动液的排放和加注方法 105

13常规液压制动系统的排气方法 105

14 ABS制动系统的排气方法 106

15 制动主缸的拆卸 106

16制动主缸的分解 107

17制动助力器的检查方法 107

18制动助力器的拆卸方法 107

19制动助力器的安装方法 108

20制动片磨损情况的检查 108

21制动片的更换方法 109

22制动钳组件的拆卸和安装 109

23制动钳组件的解体 110

24制动钳组件的组装 110

25制动盘的检查方法 111

26制动磨合步骤 111

27制动蹄和制动鼓接触情况的检查 112

28制动蹄的检查和更换 112

29驻车制动器的检查方法 112

30鼓式驻车制动器的调整方法 112

31盘式驻车制动器的调整方法 113

三、找对方向很关键——转向系统 114

1转向盘自由行程的检查方法 114

2转向盘中间位置的检查和调整 114

3转向盘转向力的检查 115

4前轮最大转向角的检查 116

5纵拉球头销松紧度的检查和调整 116

6动力转向液液面高度的检查 116

7检查动力转向液是否有泄漏 116

8液压助力转向系统的放气 117

9转向盘的拆卸方法 117

10螺旋电缆的安装 118

11转向管柱的拆卸 118

12转向横拉杆球头的检查 119

13动力转向油泵的组装 119

14车辆转向沉重的原因和排除方法 119

15 车辆方向跑偏的原因和排除方法 120

16转向盘自由行程过大的原因和排除方法 120

17车辆方向摆头的原因和排除方法 121

四、抓地牢固行得稳——行驶系统 121

1轮胎的维护内容 121

2防止爆胎的方法 122

3轮胎的充气方法 122

4轮胎换位方法 122

5车轮动平衡方法 123

6轮胎胎肩快速磨损的原因和排除方法 123

7轮胎胎冠中部快速磨损的原因和排除方法 124

8轮胎胎冠外侧或内侧磨损的原因和排除方法 124

9轮胎胎冠出现锯齿形磨损的原因和排除方法 124

10轮胎出现局部斑点磨损的原因和排除方法 125

11轮胎出现扇形磨损的原因和排除方法 125

12个别轮胎磨损量过大的原因和排除方法 125

13轮胎鼓包的原因和排除方法 126

14车身发生不正常抖动属于行驶系的原因和排除方法 126

15 行驶系出现异常噪声的原因和排除方法 127

16减振器缺油时的故障现象 127

17减振器的检修方法 127

18前减振器总成的拆装方法 128

19后减振器总成的拆装方法 128

20前悬架三角臂及球头销的检修 129

21转向节及轮毂的检修 130

22车轮轴承的检修 130

23前悬架弹簧的检修 130

五、角度错了会跑偏——车轮定位 131

1四轮定位的内容 131

2四轮定位仪的使用方法 131

3前轮前束的检查和调整方法 133

4车轮外倾和主销后倾的调整方法 133

5前轮前束值发生变化的原因 134

第四章小空间的大气候——汽车空调 135

1夏季汽车空调的保养方法 136

2空调通风管路的清洗方法 136

3空调系统抽真空的方法 137

4从空调系统高压端加注制冷剂的方法 138

5从空调系统低压端加注制冷剂的方法 138

6压缩机冷冻机油油量的检查方法 139

7冷冻机油的添加方法 139

8空调系统制冷剂泄漏的检查方法 140

9真空检漏法 140

10观察法检漏 140

11肥皂泡沫法检漏 141

12电子检漏仪检漏 141

13染料示踪检漏（荧光检漏法） 142

14使用观察孔检查制冷剂数量 142

15 用歧管压力表检查制冷系统压力 143

16快速除雾的方法 143

17空调压缩机离合器的检查方法 143

18空调压缩机离合器的更换方法 144

19温度混合风门控制拉索的调节方法 144

20压缩机不工作的原因和排除方法 145

21压缩机异响的原因和排除方法 145

22离合器与压缩机断续结合的原因和排除方法 146

23制冷效果差的原因和排除方法 146

24鼓风机不工作的原因和排除方法 146

25空调不制冷的原因和排除方法 147

第五章 汽车的神经网络——电气系统 148

一、电气常识更有用——维修电气系统的必备技能 149

1插接器的处理方法 149

2导线和线束的处理方法 149

3汽车电路故障的检修方法 149

4汽车电路接线的特点 150

5汽车电路图的组成 151

6电路图识读要点 151

7跨接线的使用方法 152

8试灯的使用方法 152

9试电笔的使用方法 152

10电铬铁的使用方法 153

11数字式万用表的使用方法 154

12使用钳形电流表测量静态电流 155

二、电气系统“加油站”——充电系统 155

1蓄电池的日常维护内容 155

2蓄电池的更换方法 156

3蓄电池损坏失效的判定方法 156

4蓄电池的正确使用方法 157

5发电机机械噪声的排除方法 157

6蓄电池定流充电方法 158

7蓄电池定压充电方法 158

8交流发电机电压降的测试方法 158

9交流发电机输出电流的测试方法 159

10发电机的检修方法 160

11发电机发电不足的原因和排除方法 161

12充电警告灯不亮的原因和排除方法 161

13充电警告灯不熄灭的原因和排除方法 161

14发电机发电量过高的原因和排除方法 161

15充电电流不稳定的原因和排除方法 162

16交流发电机的维护 162

17交流发电机驱动带的检查 162

三、百米飞人起跑器——起动系统 163

1车辆跨接起动的方法 163

2起动机控制电路的检查 164

3起动机电磁开关的测试方法 164

4起动机性能测试方法 165

5起动机继电器的检查 166

6起动机电枢的检查 166

7单向离合器的检查方法 166

8起动机电刷的检查 167

9起动机电刷架的检查 167

10起动机不工作的检修 167

11起动机运转无力的检修 168

12起动机空转的检修 168

13起动机电磁开关的常见故障 169

14起动机的正确使用方法 169

15起动机驱动齿轮位置的检查和调整 169

四、雾里看花不安全—照明与信号系统 170

1前照灯的操纵方法 170

2前照灯总成的拆卸 170

3前照灯灯泡的更换 171

4侧面转向灯的拆卸 171

5后组合尾灯的拆卸 172

6前照灯的对光调整 172

7灯泡经常烧坏的原因 173

8倒车灯不亮的原因和检修方法 173

9制动灯不亮的原因和检修方法 173

10转向灯不闪光的原因和排除方法 174

11转向灯闪光频率异常的原因和排除方法 174

12电喇叭音调和音量的调整 174

13喇叭不响的原因和排除方法 175

14电喇叭声音沙哑的原因和排除方法 175

15 电喇叭耗电量过大的原因和排除方法 176

16燃油表指示不准的诊断和维修 176

17机油压力警告灯常亮的原因和排除方法 176

五、舒适安全装备全——其他电气设备 177

1刮水器的更换方法 177

2刮水器是否工作正常的检查方法 178

3电动刮水器的常见故障和排除方法 178

4刮水器的维护注意事项 178

5倒车雷达的使用注意事项 179

6倒车雷达的测试方法 179

7中控门锁不能闭锁的检修方法 180

8用遥控器无法开锁的检修方法 181

9奇瑞QQ防盗钥匙匹配方法 181

10电动后视镜的调整方法 182

11电动后视镜控制系统的检查方法 182

12电动后视镜的拆卸方法 183

13电动座椅故障的检修方法 183

14车窗玻璃升降器总成的拆装方法 183

15 车窗不能升降的检修方法 185

16车窗升降不顺畅的检修方法 185

17电动车窗的初始化方法 185

18使用应急手柄关闭天窗的方法 186

19电动天窗的初始化方法 186

第六章 重塑金身——车身钣金与修复 188

1前保险杠的拆装方法 189

2后保险杠的拆装方法 189

3发动机舱罩的调整方法 189

4行李箱盖总成的更换 190

5行李箱盖的调整 190

6车门玻璃的更换 190

7前车门外把手的拆卸 191

8车门碰锁总成的更换 191

9车门位置的调整 192

10车门锁扣的调整 192

11外形修复机的使用方法 192

12钣金工常用的夹具 193

13钣金工常用的量具 193

14钣金材料的合理配裁 193

15手提砂轮机的正确使用方法 194

16使用铆钉枪进行铆接的方法 194

17剪板机的使用方法 195

18使用惰性气体保护焊接设备前的调整 195

19惰性气体保护焊机的操作方法 195

20惰性气体保护焊送丝装置的调整 195

21惰性气体保护焊的焊接位置 196

22情性气体保护焊的基本焊接方法 196

23车身板件基本的焊接方法 197

24点焊的外观检验内容 197

25气焊前的准备工作 197

26焊接火焰的选择 198

27气焊时烧穿的原因和防止措施 198

28金属板的直接损坏及修理方法 199

29金属板的间接损坏及修理方法 199

30车门外板大面积凹陷的修复方法 199

31车身结构性板件的拆卸方法 200

32电阻点焊焊点位置的确定 200

33电阻点焊焊点的分离方式 200

34连续焊缝的分离方法 201

35钎焊区域的分离方法 201

36汽车碰撞后的车身诊断步骤 201

37钣金件的手工矫正方法 202

38凸鼓面的矫正 202

39曲面凹陷变形的矫正 202

40大凹面的矫正 203

41大曲率表面的矫正 203

42小凹痕的矫正 203

43容易发生锈蚀的部件和原因 203

44车门板底部锈蚀部位的更换 204

45钣金件拆卸后的处理 204

46更换新钣金件前应做的准备工作 204

47新钣金件的固定方法 205

第七章 五颜六色的 外貌——汽车喷漆 206

1刮具的正确使用方法 207

2使用漆刷刷涂油漆的方法 207

3喷枪的正确使用方法 207

4喷枪的维护 208

5调配色漆的方法 208

6喷涂前后油漆出现颜色不符的原因和解决方法 209

7腻子的刮涂 209

8刮涂腻子的方法 209

9表面预处理包括的内容 210

10车身表面旧漆层的清除方法 210

11车身上铁锈的清除方法 211

12金属表面油污的清除方法 211

13喷漆时预防中毒的方法 212

14金属表面的化学处理方法 212

15 涂装的施工方法及选用 213

16不打腻子车身的涂装方法 213

17轿车面漆类型的选择 213

18喷涂面漆前应做好的准备工作 214

19轿车面漆的日常维护 214

20面漆局部划痕的修复方法 215

21漆膜起泡的原因、预防和补救方法 215

22漆膜出现针孔的原因、预防和补救方法 216

23涂膜流挂的原因、预防和补救方法 216

24涂膜呈现橘皮样的原因、预防和补救方法 217

25涂膜起痱子的原因、预防和补救方法 218

26出现腻子痕迹的原因、预防和补救方法 218

27漆膜表面露底渗色的原因、预防和补救方法 219

28漆膜失光、褪色的原因、预防和补救方法 219

29漆膜出现“鱼眼”的原因、预防和补救方法 220

30漆膜出现龟裂的原因、预防和补救方法 221

31漆膜出现抛光印（蜡印）的原因、预防和补救方法 221

32 漆膜起颗粒的原因、预防和补救方法 222

33漆膜出现腐蚀、锈蚀的原因、预防和补救方法 222

第八章 装扮车主的第二个家——汽车美容与装饰 224

1汽车外部清洗的步骤 225

2车内清洁的主要项目 225

3常用的车内清洁材料 226

4仪表板的清洁保养 226

5座椅的清洁保养 226

6地毯和踏脚垫的清洁保养 227

7空调系统的清洁保养 227

8车窗玻璃的清洁保养 227

9新车开蜡的方法步骤 228

10打蜡的操作步骤 228

11大包围的安装方法 229

12汽车防爆膜质量的鉴别方法 230

13太阳膜的安装方法 230

14汽车底盘装甲的作用 231

15 底盘装甲的具体操作方法 232

参考文献 234