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电力企业事故案例教材
电力企业事故案例教材

电力企业事故案例教材PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:中国大唐集团公司编著;刘银顺主编
  • 出 版 社:北京:中国电力出版社
  • 出版年份:2011
  • ISBN:9787512319066
  • 页数:211 页
图书介绍:本书包括电力企业事故案例百余个,全面涵盖了人身伤害和设备事故两类。其中设备事故又分为:人员失误、管理疏漏、质量缺陷三类。每个事故案例的讲述都包括四个部分:简述、事故过程、分析原因和防范措施。使读者看后可吸取教训,并在工 作实践中具体防范。
《电力企业事故案例教材》目录

第一篇 人身伤害篇 3

1.擅自进入工地,高空落物伤人 3

2.违章巡检设备,人员触电伤亡 4

3.擅入带电间隔,野蛮作业损命 5

4.冒险登高作业,坠落一死三伤 7

5.司机无证上岗,煤垛坍塌死亡 9

6.违章抛掷地线,人员电弧灼伤 10

7.安全带成摆设,救命绳难救命 12

8.吊篮未经检验,违章酿成大祸 14

9.上楼走神踏空,失衡坠落重伤 16

10.私开阀门试验,冒险作业丧命 17

11.带压堵漏不当,蒸汽喷出致亡 19

12.无票加油作业,皮带启动送命 21

13.安全措施不全,检修人员烫伤 23

14.戴手套查转机,手指不慎挤伤 25

15.操作随意加项,主变烧两人伤 27

16.倒链钩子松脱,手臂被挤骨折 31

17.钢架堆靠无根,碰触倾倒砸人 33

18.屋顶缺少护栏,不幸坠落身亡 35

19.工作尚未许可,提前到场触电 37

20.隔离棚不可靠,坍塌砸人致死 40

21.私自雇人干活,措施不全送命 42

22.存放皮带不牢,坠落砸人死亡 44

23.检修不做安措,运行误启伤人 46

24.不查方式送电,低压返串伤人 48

25.管理严重失职,无票操作伤人 50

第二篇 设备事故篇 55

第一章 人员失误 55

1.系统异常误判,盲目操作烧瓦 55

2.安全措施不全,带地刀合刀闸 57

3.应急能力不足,滑环烧损停机 59

4.盘车时间过短,转子永久变形 62

5.无票违章操作,带风闸启机组 66

6.错走间隔操作,锅炉灭火停机 68

7.方式考虑不周,漏退保护掉机 70

8.操作丢项解锁,带地刀合刀闸 72

9.异常处理慌乱,错按停机按钮 75

10.传动输错地址,运行机组掉闸 76

11.装置管理不严,学习误传掉机 78

12.甩线不包绝缘,误碰保护停机 80

13.漏切二次压板,差动动作停机 82

14.操作确认马虎,误切励磁停机 83

15.专业沟通不畅,短接端子掉机 85

16.保护绳不可靠,引发母差动作 86

17.交流串入直流,引发全厂停电 88

18.擅自参与操作,带电合接地刀 91

19.忘记轴封送汽,汽机大轴弯曲 93

20.异常原因不清,侥幸启机烧瓦 96

21.不熟操作系统,误发指令停机 98

22.中压缸返冷汽,围带脱落抢修 100

23.误停主机油泵,保护动作停机 101

24.热控无票置数,处理不当停机 103

25.运行人员脱岗,转子进水弯曲 105

26.启动控制不当,滑销卡涩弯轴 108

27.灭火处理慌乱,误开阀门停机 111

第二章 管理疏漏 113

1.汽机围带脱落,被迫停机检修 113

2.项目策划不细,机组检修延期 115

3.验收管理缺位,设备损坏跳机 117

4.擅改汽封结构,转子叶片受损 121

5.专业管理失控,高压转子弯曲 123

6.炉水冷壁爆管,引发全厂停电 125

7.隐患习以为常,水淹泵房停机 128

8.掉焦灭火解列,消缺延迟并网 130

9.电缆接头松动,保护误动停机 131

10.专业配合不当,汽泵保护误动 132

11.主变遭受雷击,绝缘击穿损坏 133

12.项目策划不细,机组大修延期 134

13.润滑脂加过量,温度高掉风机 135

14.运行方式不妥,故障处理失当 136

15.检修无票作业,机组断油烧瓦 137

16.电缆短路着火,引发全厂停电 140

17.环火处置不当,转子弯曲停机 144

18.执行合同不力,大修严重超期 146

19.组织准备不足,机组大修延期 147

20.绝缘监督不力,电抗匝间短路 148

21.图纸审核不细,失磁保护误动 149

22.套管爬距不足,雨闪联变接地 151

23.防汛措施不力,漏雨全厂停电 154

24.施工遗留异物,母线短路停机 155

25.两炉先后爆管,全厂停电抢修 157

26.缺少监控信号,主变升温喷油 158

27.注油方式不对,主变绝缘受潮 159

28.金属监督不力,疏水爆管停机 161

29.零线松动脱落,控制失灵停机 163

30.锁紧螺母脱落,阀门喷水停机 165

31.日常检查不细,碳刷烧损停机 166

32.焊接质量不良,连通管爆停机 167

33.检查走马观花,套管缺油爆炸 169

34.潮流控制不当,接点粘死停机 171

35.设备长期失修,主变绕组接地 173

第三章 质量缺陷 175

1.铁芯松动磨损,定子接地停机 175

2.设计存在缺陷,转子严重磨损 176

3.局部绝缘缺陷,主变套管烧损 178

4.弯头错用钢材,长期过热爆管 180

5.定冷水管脱落,定子接地解列 182

6.导电螺钉松动,转子故障停机 184

7.阀门设计不当,机组断油烧瓦 186

8.堵板安装纰漏,漏油着火停机 188

9.转子叶片共振,动叶断裂停机 189

10.装置老化故障,保护误动停机 192

11.螺栓强度不足,内导流环脱落 193

12.系统谐振过压,变压器绝缘损 195

13.安装工艺不良,静子绝缘磨损 197

14.叶片疲劳断裂,被迫停机抢修 198

15.TV匝间短路,定子接地停机 200

16.内冷水管泄漏,转子接地停机 202

17.安全距离不够,接地短路停机 203

18.线路接地冲击,主变绝缘损坏 206

19.励磁系统短路,机组绝缘受损 208

20.制造工艺不良,叶片断裂停机 209

21.对轮螺栓断裂,机房大量进水 210

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