机械制造工艺设计简明手册 第2版PDF电子书下载

第1章 机械加工工艺规程的制订 1

1.1基本概念 1

1.1.1工艺过程及其组成 1

1.1.2工艺规程及其制订 1

1.1.3生产纲领与生产类型 2

1.2零件图样的工艺审查 3

1.2.1零件图样工艺审查的内容 3

1.2.2零件结构的工艺性 3

1.3毛坯的选择 8

1.3.1选择毛坯应考虑的因素 8

1.3.2毛坯的制造方法与工艺特点 8

1.4工艺过程设计 10

1.4.1定位基准的选择 10

1.4.2零件表面加工方法的选择 18

1.4.3加工顺序的安排 29

1.4.4工序的组合 29

1.5工序设计 30

1.5.1机床的选择 30

1.5.2工艺装备的选择 30

1.5.3工序图 30

第2章 毛坯及机械加工余量 32

2.1加工余量及其确定方法 32

2.1.1基本概念 32

2.1.2工序尺寸、毛坯尺寸及总余量的计算 35

2.2毛坯尺寸公差与机械加工余量 36

2.2.1铸件尺寸公差与加工余量 36

2.2.2钢质模锻件公差与加工余量 43

2.2.3轧制作 55

2.3工序间加工余量 61

2.3.1外圆柱表面的加工余量 61

2.3.2内孔加工余量 63

2.3.3平面加工余量 73

2.3.4齿轮、蜗轮、花键精加工余量 74

第3章 金属切削刀具与磨具 76

3.1金属切削刀具 76

3.1.1车刀 76

3.1.2孔加工刀具 87

3.1.3拉刀 108

3.1.4铣刀 111

3.1.5丝锥和圆板牙 130

3.1.6渐开线圆柱齿轮刀具 143

3.2固结磨具 154

3.2.1磨具的结构和标识 154

3.2.2磨具的选择 155

3.2.3超硬磨料磨具 162

第4章 金属切削机床 167

4.1金属切削机床型号 167

4.1.1机床型号的表示方法 167

4.1.2机床的类代号 167

4.1.3机床的特性代号 167

4.1.4机床的组、系代号及主参数的表示方法 168

4.1.5第二主参数的表示方法 172

4.1.6机床的重大改进顺序号 172

4.1.7同一型号机床的变型代号 173

4.1.8通用机床的设计顺序号 173

4.2金属切削机床的主要技术参数 173

4.2.1车床 173

4.2.2钻床 180

4.2.3铣镗床 183

4.2.4磨床 187

4.2.5铣床 192

4.2.6刨床 196

4.2.7插床 199

4.2.8拉床 200

4.2.9铣端面钻中心孔机床 200

4.2.10齿轮、花键加工机床 201

4.2.11螺纹磨床 206

第5章 常用量具与量仪 208

5.1计量器具的选择方法 208

5.1.1按计量器具的不确定度选择 208

5.1.2按计量器具的测量方法极限误差选择 210

5.2常用计量器具的种类和规格 211

5.2.1量规 211

5.2.2游标量具 220

5.2.3测微量具 221

5.2.4指示表和比较仪 225

5.2.5其他测量工具 228

第6章 机械加工时间定额 230

6.1单件时间定额的组成 230

6.1.1基本时间Tj 230

6.1.2辅助时间Tf 230

6.1.3布置工作地时间Tfw 230

6.1.4休息与生理需要时间Tx 230

6.1.5准备与终结时间Tz 230

6.2机动时间的计算 230

6.2.1车削和镗削机动时间的计算 230

6.2.2刨削和插削机动时间的计算 232

6.2.3钻削机动时间的计算 233

6.2.4铣削机动时间的计算 235

6.2.5磨削机动时间的计算 237

6.2.6齿轮加工机动时间的计算 241

6.2.7螺纹加工机动时间的计算 243

6.2.8拉削机动时间的计算 245

6.3其他时间的数据表 245

6.3.1卧式车床上其他时间数据表 245

6.3.2铣床上其他时间数据表 246

6.3.3钻床上其他时间数据表 249

6.3.4磨床上其他时间数据表 251

6.3.5自动与转塔车床上其他时间数据表 253

6.3.6拉床上其他时间数据表 256

6.3.7齿轮机床上其他时间数据表 258

6.3.8布置工作地、休息和生理需要时间表 259

第7章 机械加工工艺规程制订实例 260

7.1计算生产纲领，确定生产类型 260

7.2审查零件图样的工艺性 260

7.3选择毛坯 260

7.4工艺过程设计 260

7.4.1定位基准的选择 260

7.4.2零件表面加工方法的选择 262

7.4.3制订工艺路线 262

7.5确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯图 263

7.5.1确定机械加工余量 263

7.5.2确定毛坯尺寸 263

7.5.3设计毛坯图 263

7.6工序设计 265

7.6.1选择加工设备与工艺装备 265

7.6.2确定工序尺寸 267

7.7确定切削用量及基本时间（机动时间） 269

7.7.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定 269

7.7.2工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定 272

7.7.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 272

7.7.4工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定 274

7.7.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定 275

7.7.6工序Ⅵ切削用量及基本时间的确定 275

7.7.7工序Ⅶ切削用量及基本时间的确定 277

7.7.8工序Ⅷ切削用量及基本时间的确定 277

附录 279

机械加工工序卡片 279

参考文献 289