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第一章 柑橘的结构和特性 1

第一节 柑橘的起源、分布及生物学特性 1

一、中国古代柑橘栽培与利用情况 2

二、地中海地区柑橘的引进情况 3

三、世界柑橘商业生产地区 3

四、中国的柑橘分布和生物学特性 6

第二节 柑橘的化学组成和加工特性 14

一、柑橘的理化组成 15

二、柑橘的化学成分与加工特性 17

第二章 柑橘加工品种的选育和栽培 31

第一节 柑橘加工品种的选育 31

一、柑橘加工品种的背景 31

二、柑橘加工品种 32

第二节 柑橘栽培 38

一、柑橘育苗 38

二、柑橘建园 43

三、柑橘土肥水管理 48

四、柑橘的整形修剪 56

五、柑橘花果管理 58

六、病虫害防治 59

七、柑橘冻害、热害的预防和挽救措施 69

第三章 柑橘的采后生理与贮藏 71

第一节 采后贮藏生理 71

一、呼吸生理 71

二、蒸腾作用 73

三、采后酶代谢与糖、酸代谢 74

第二节 柑橘采后贮藏 74

一、影响柑橘果实贮藏寿命的主要因素 74

二、柑橘贮藏期的主要病害 77

三、国内外柑橘贮藏设施比较 81

四、柑橘的防腐保鲜方法与技术 82

五、柑橘的预贮 84

六、柑橘贮藏主要方式 85

七、贮藏库的设计 88

八、贮藏期管理技术 90

第三节 柑橘速冻 92

一、技术路线 92

二、速冻工艺 93

三、成效分析 96

第四章 柑橘果实的采收、分级、包装和运输 100

一、采收时期 100

二、采收技术 102

三、果实的分级 104

四、洗果、打蜡 105

五、柑橘果实的包装和运输 105

第五章柑橘加工机械与设备 111

第一节 原料输送机械与设备 111

一、固态原料输送机械 111

二、液态原料输送设备 113

第二节 清洗机械与设备 116

一、柑橘原料清洗机械 116

二、产品包装容器的清洗机械 118

三、生产设备、贮罐、管道的清洗机械 122

第三节 搅拌、混合及均质机械与设备 124

一、低黏度果汁液体混合机械与设备 124

二、均质机械与设备 127

第四节 柑橘原料及半成品的处理机械与设备 129

一、柑橘分级机 129

二、刮板式连续柑橘烫皮机 136

三、橘瓣分级机 137

四、橘油分离设备 137

五、柑橘酶法脱囊衣中试装置 139

六、柑橘榨汁机 140

七、脱气机 145

八、发酵罐 145

九、碟式离心分离机 146

十、过滤机 148

十一、夹层锅 153

第五节 浓缩和芳香物质回收机械与设备 155

一、单效真空浓缩设备 155

二、双效真空升膜式浓缩设备 155

三、双效真空降膜式浓缩设备 156

四、三效真空降膜浓缩设备 157

五、板式蒸发器 158

六、冷冻浓缩设备 159

七、柑橘果汁中芳香物质回收设备 160

第六节 干燥机械与设备 162

一、压力喷雾干燥设备 162

二、橘皮饲料常压带式干燥机 164

三、箱式冻结干燥设备 165

第七节 超临界CO2萃取设备 166

第八节 排气与杀菌机械与设备 167

一、排气机械与设备 167

二、杀菌设备 169

第九节 包装机械与设备 180

一、利乐包无菌包装机 180

二、自动充填包装机 182

三、橘酱灌装机 183

四、GT786型自动真空加汁机 185

五、负压灌装机 186

六、固体饮料装料机 188

七、橘片罐头封罐机 189

八、旋合式封盖机 192

九、真空包装机 194

十、贴标签机 194

十一、装箱机 197

十二、封箱机 198

十三、捆扎机 200

第十节 典型的柑橘加工生产作业线 201

一、柑橘分选分级生产作业线 201

二、糖水橘片罐头生产作业线 202

三、Flottweg带式榨汁机一次榨汁生产作业线 202

四、柑橘原汁罐头生产作业线 202

五、柑橘橙汁饮料灌装封口生产作业线 203

六、柑橘粒粒橙饮料生产作业线 203

七、柑橘果冻生产作业线 204

八、柑橘果胶生产作业线 204

九、柑橘皮渣饲料生产作业线 204

第六章 柑橘加工工艺 206

第一节 柑橘罐头加工 206

一、罐头食品的分类 207

二、罐藏食品保存原理 208

三、柑橘罐头产品生产工艺与技术 213

四、罐头食品常见质量问题及控制 225

五、罐头食品杀菌新技术 227

第二节 柑橘果酒加工 232

一、柑橘果酒的分类 232

二、柑橘果酒的生产工艺 233

三、柑橘酒酵母 233

四、柑橘酒发酵用果汁的调整 238

五、二氧化硫的应用 239

六、果汁澄清 241

七、柑橘酒发酵 242

八、柑橘酒的贮存管理 244

九、柑橘酒的澄清 246

十、柑橘酒的冷热处理 249

十一、柑橘酒的过滤 250

十二、柑橘酒的病害及其防治 251

第三节 柑橘白兰地 256

一、生产原料 256

二、柑橘白兰地生产工艺 257

三、发酵工艺 257

四、蒸馏工艺 257

五、贮存工艺 261

六、勾兑工艺及稳定工艺 265

七、白兰地缺陷及防治 266

八、白兰地成分与典型性 266

第四节 柑橘果醋加工 268

一、果醋的保健功能效用 268

二、果醋的酿造原理 269

三、果醋酿造工艺 273

四、果醋发酵原料及原料处理 275

五、酒精发酵工艺 276

六、醋酸发酵工艺 278

七、柑橘果醋生产工艺 281

八、果醋加工中常见的质量问题与控制 283

九、工业发酵染菌的防治 284

第五节 柑橘汁加工 285

一、柑橘汁工艺流程 286

二、原料的选择和洗涤 286

三、榨汁 288

四、果汁的澄清和过滤 291

五、柑橘汁的脱苦 296

六、果汁的糖酸调整与混合 301

七、均质和脱气 303

八、果汁的浓缩 306

九、果汁的杀菌与包装 317

十、装填和冷却 319

十一、柑橘汁生产中常见的质量问题 321

第六节 其他柑橘产品加工 322

第七章 柑橘副产物的综合深加工 334

第一节 柑橘果皮内含的功能性物质 334

一、香精油 334

二、单萜类 335

三、果胶 335

四、类黄酮 336

五、类柠檬苦素 338

六、类胡萝卜素 339

七、纤维素 340

八、辛弗林 341

九、其他功能性成分 341

第二节 柑橘皮渣中功能性成分测定方法 342

一、化学分析方法——重量法测定果胶 342

二、光谱分析法——氯化铝显色-紫外分光光度法测定柑橘果皮中的总黄酮 343

三、高效液相色谱法（HPLC）——柑橘类果皮中多甲氧基黄酮含量的测定（NY /T 2336—2013） 344

四、气相色谱-质谱联用法（GC-MS）分析柑橘果皮中的香气成分 347

五、液相色谱-质谱联用法（HPLC-MS） 350

六、液相色谱-核磁共振波谱联用法（HPLC-NMR） 350

第三节 柑橘功能性成分提取工艺 351

一、柑橘油的分类及提取工艺 351

二、柑橘果胶提取工艺 354

三、柑橘类黄酮提取工艺 358

四、柠檬苦素及其类似物提取工艺 359

五、辛弗林提取工艺 360

六、食用纤维素粉工艺 361

七、种子油的提取工艺流程 362

第四节 柑橘类黄酮物质的分离、纯化及结构鉴定 363

一、柑橘皮类黄酮物质的分离、纯化流程 363

二、柑橘皮中类黄酮物质的结构鉴定 365

第五节 橙皮苷半合成5种生物活性黄酮类化合物 366

一、生物活性黄酮类化合物合成路线 367

二、生物活性黄酮类化合物合成 367

三、黄酮类化合物合成关键点 370

第六节 柑橘皮干燥、加工食品及饲料 372

一、干燥橘皮 372

二、柑橘皮加工食品 373

三、生产各种橘渣饲料添加剂 374

第七节 柑橘果皮的生物转化 375

一、生产食品 376

二、生产高蛋白饲料 376

三、乙醇的制取、栽培食用菌及其他生物产品 377

第八节 柑橘皮渣生产抛秧盘等可降解包装 378

第八章 柑橘加工质量安全控制 380

第一节 我国国家标准中对柑橘及制品中农残、污染物及添加剂的限量及要求 380

第二节 良好农业规范（GAP）在柑橘种植中的应用要求 392

一、GAP的概念和意义 392

二、GAP的发展 393

三、中国GAP 393

四、中国GAP在水果种植中的应用要求 395

第三节 柑橘加工产品的危害分析与关键控制点（HACCP） 397

一、HACCP的概述 397

二、HACCP在柑橘浓缩汁的应用 400

三、HACCP在柑橘酒生产过程中的应用 403

四、HACCP在橘瓣罐头生产中的应用 407

五、HACCP在柑橘果醋及柑橘果醋饮料生产中应用 411

第四节 柑橘加工过程中的良好作业规范（GMP）控制 416

一、厂区环境 417

二、厂房及设施 417

三、车间隔离 417

四、厂房结构 418

五、安全设施 418

六、屋顶与天花板 418

七、墙壁与门窗 419

八、地面与排水 419

九、供水供汽设施 419

十、照明设施与通风设施 420

十一、洗手设施和消毒池 420

十二、更衣室 420

十三、厕所 420

十四、仓库 420

十五、机械设备 421

十六、质量检验设备 421

十七、管理机构与人员 421

十八、人员要求 422

十九、教育培训 422

二十、卫生管理 422

二十一、质量管理 426

二十二、记录管理 427

二十三、标签 428

二十四、管理制度的建立和考核 428

第五节 柑橘及其制品的溯源管理系统建设 428

一、系统建设的基本要求 429

二、系统建设的管理要求 429

第九章 柑橘加工厂的设计 441

第一节 厂址设计 441

一、厂址选择原则 441

二、厂址选择基本要求 441

第二节 总平面设计概述 442

一、总平面设计的内容 442

二、总平面设计的原则 443

三、总平面布置的技术指标 443

四、总平面布置图 443

五、厂前区 444

第三节 工艺设计 445

一、产品方案及班产量的确定 446

二、主要产品及综合利用产品生产工艺流程的确定 447

三、物料计算 447

四、设备生产能力的计算及选型 448

五、劳动力计算 448

六、生产车间工艺布置 449

七、生产车间水、气用量的估算 451

第四节 辅助部门 451

一、原料接收站 452

二、中心试验室 452

三、化验室 453

四、仓库 454

五、工厂运输 456

六、机修车间 457

第五节 供水供热系统 457

一、生产用水 457

二、锅炉房 458

三、锅炉用水 461

四、锅炉房设计 463

五、供水系统 464

六、供电设备 464

第六节 污水处理 467

一、水质检测的参数指标 467

二、污水的控制及处理方法 468

第七节 绿化布置 472

一、绿化对环境的保护作用 472

二、工厂绿化 472

三、对绿化植物的要求 473

第八节 噪声防治 473

一、噪声标准 473

二、防治方法 473

第九节 厂区排水 476

第十节 管线布置 476

第十一节 道路 478

附录 481

一、国外柑橘及制品标准目录 481

二、我国柑橘及制品标准目录 483

三、国际食品法典委员会 柑橘罐头标准（CODEX STAN 254—2007） 485

四、美国橙汁等级标准 490

五、国际标准 柑橘类水果贮存指南（ISO 3631—1978） 498