普光高酸性气田采气工程技术与实践PDF电子书下载

第一章 开发地质概述 1

第一节 主要地质特征 1

一、地层特征 1

二、构造特征 2

三、储层特征 5

四、气藏特征 9

第二节 开发技术政策及实施要求 11

一、开发技术政策 11

二、实施要求 13

第二章 防腐与材料选择 16

第一节 高酸性气田金属材料腐蚀特征 16

一、腐蚀形式 16

二、腐蚀介质 18

第二节 腐蚀评价与材料优选 25

一、耐蚀材料的选择方法 25

二、普光气田井筒材料选择 34

第三节 缓蚀剂的筛选与应用 42

一、缓蚀剂的分类与应用 42

二、缓蚀剂的筛选与性能评价 44

三、缓蚀剂的加注工艺 51

第四节 腐蚀监测 53

一、腐蚀监测方法和监测位置选取 53

二、普光腐蚀监测现场应用 54

第三章 完井工程 59

第一节完井工艺 59

一、钻井完井 59

二、生产完井工艺 61

第二节射孔工艺 62

一、射孔工艺及要求 62

二、射孔管柱 63

三、射孔器 65

四、射孔参数优化 69

第三节 生产完井管柱 73

一、管柱结构设计 73

二、生产油管尺寸的选择 76

三、管柱连接螺纹选择 81

四、生产管柱力学分析 84

第四节 井下工具 87

一、井下安全阀 87

二、滑套 88

三、封隔器 89

四、球座 91

第五节 采气井口装置 91

一、采气井口参数 92

二、采气井口结构及特点 92

三、井口安全控制系统 94

第四章 作业入井液 98

第一节 作业入井液体系 98

一、作业入井液要求 98

二、作业入井液体系优选 100

三、有机酸盐体系性能评价 102

第二节 作业入井液优选 105

一、井筒保护液 105

二、压井液 107

三、射孔液 113

四、屏蔽暂堵液 116

五、环空保护液 119

第五章 酸压改造技术 125

第一节 酸压液体体系 125

一、高含硫气藏酸压液体性能要求 125

二、酸压液体配方及体系 126

第二节 酸压工艺 134

一、酸-岩反应动力学实验 134

二、酸蚀裂缝导流能力模拟实验 135

三、酸压工艺技术选择 137

四、工艺设计优化 138

第三节 酸压施工工艺 140

一、长井段暂堵分流酸压工艺 140

二、水平井酸压工艺 145

三、酸压施工配套技术 146

第六章 投产试气与生产测试 150

第一节 产能试井方法选择 150

一、常用产能试井方法的适应性评价 150

二、普光气田产能试井方法 152

第二节 试气工艺 157

一、地面流程节流计算 157

二、地面流程设计 160

第三节 试气资料解释 163

一、井底压力折算方法 163

二、产能试井解释方法 173

三、试气资料分析和处理 176

第四节 生产测试 180

一、永置式测试工艺 180

二、钢丝存储式测试工艺 182

三、电缆直读式测试工艺 184

第七章 水合物及硫沉积防治技术 191

第一节 水合物预测与防治 191

一、水合物形成的影响因素 191

二、水合物生成预测与防治 195

第二节 硫沉积原理与溶硫剂 204

一、硫沉积的原理及其影响因素 204

二、井筒硫沉积 208

三、硫沉积防治 215

第八章 投产作业工艺与装备 221

第一节 作业工艺 221

一、井筒准备 221

二、射孔作业工艺 224

三、镍基合金管柱下井工艺 226

第二节 井下作业装备 227

一、XJ200模块式修井机 227

二、泥浆泵注与循环净化系统 229

三、井控防喷装备 230

四、连续油管作业装备 231

五、镍基合金管柱下井设备 232

六、油管气密封检测设备 233

第三节 山地酸压施工配套设备 234

一、压裂机组 234

二、酸、液储备罐 236

三、酸泵、供液流程 237

四、卸酸、配酸流程 238

五、液氮泵注装备 239

第四节 放喷试气配套装备 239

一、放喷试气流程 240

二、高温焚烧炉 242

三、钢丝作业装备 245

第五节 应急救援装备 246

一、山地消防坦克 246

二、山地越野型消防车 248

三、掩体式消防水炮 248

四、强风抢险车 248

五、涡喷消防车 249

六、快速移动充气车 250

第九章 作业安全与环保技术 251

第一节 主要风险分析 251

一、主要危害物质 251

二、作业施工中的安全风险 253

第二节 气井作业井控 255

一、作业过程井控措施 255

二、井控处置程序 258

第三节 安全作业防护措施 263

一、井场设施布置要求 263

二、主要作业安全措施 263

三、H2S中毒防护 265

第四节 作业环保技术 267

一、废水、废液、废渣处理 267

二、气井长时间试气环境保护 268

三、试气环境监测 272

第十章 工程组织与管理 274

第一节 川气东送工程管理 274

一、管理模式与机制 275

二、工程安全管理 277

三、工程技术管理 279

四、工程投资管理 281

五、公共管理 283

第二节 采气工程管理 284

一、组织形式 284

二、技术决策 285

三、标准建设 286

四、管理制度 287

第三节 采气工程技术管理 288

一、多层次技术攻关 288

二、引进吸收与集成配套 289

三、关键装备国产化 290

第四节 采气工程队伍管理 290

一、采气工程队伍配备与准入 290

二、队伍软实力建设 291

三、队伍硬实力建设 293

第十一章 技术应用与效果 296

第一节 典型施工井例 296

一、PD-2井试气投产作业 296

二、Mb3-2H井试气投产作业 306

第二节 主要工程技术应用效果 313

一、开发效果 313

二、主要工程技术应用效果 314

参考文献 318