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第1篇 空气过滤器 1

第1章 大气污染危害 2

1.1大气污染对人类健康的危害 2

1.2大都市空气污染造成的灾难 4

1.3人类各种生产、生活区域空气污染的危害 6

第2章 空气过滤器 7

2.1空气过滤器的类型和保护区域 7

2.1.1空气过滤器保护区域的标准 7

2.1.2空气过滤器安装及应用位置 7

2.2空气过滤器的滤材和使用要点 9

2.2.1空气过滤器滤材的选用 9

2.2.2空气过滤器主要性能的检测方法 9

2.2.3空气过滤器滤芯形体、安装及特殊点 10

2.3空气过滤器保护区域的污染源及滤除要求 10

2.3.1空气过滤器使用场合的空气状况 11

2.3.2空气过滤器的过滤能力 11

2.3.3车辆（及其他行走机器）的吸气和排气 12

第3章 保护机器类的空气过滤器 13

3.1车用三滤中的空气过滤器 13

3.1.1车用空气过滤器结构 13

3.1.2车用（工业用）空气过滤器考核试验 15

3.1.3工业空气过滤器试验 19

3.1.4带引射器空气过滤器的性能试验 20

3.2考核试验中的重要装备 21

3.2.1考核试验中的加灰与用灰 21

3.2.2绝对过滤器 22

3.2.3透气度测定 23

3.2.4滤芯设计 24

第4章 洁净空间（厂房）类空气过滤器 29

4.1洁净空间（厂房） 29

4.1.1洁净空间（厂房）等级及应用场合 29

4.1.2过滤特性 31

4.2过滤器结构和效率 31

4.2.1形状和尺寸规格 32

4.2.2过滤效率的分级和分类 36

4.2.3典型应用场合 37

4.2.4可吸入颗粒物的控制 38

4.2.5某些场合的污染来源 38

4.3过滤效率试验 39

4.3.1一般效率和高效过滤器的测试方法 39

4.3.2国外测试方法标准的实施 41

4.3.3试验用气溶胶（DOP）产生方法 43

4.3.4测量方法及测量仪器 45

4.3.5理想的高效空气过滤元件的检测方法 46

第5章 向大气排放烟粉尘控制用空气过滤器 50

5.1大气污染控制标准 50

5.2大气污染源 51

5.2.1主要工业企业排放污染物的成分 52

5.2.2不同行业污染物排放标准 53

5.2.3典型污染源排放点 56

5.3大气污染控制类空气过滤器 57

5.3.1过滤式除尘与其他方式除尘的比较 57

5.3.2袋式除尘器 57

5.3.3筒式除尘器 57

5.3.4不同污染源的治理 59

5.3.5除尘器设计与选型 59

5.4除尘器的清灰 61

5.4.1脉冲反吹清灰 63

5.4.2逆流清灰 63

5.5除尘器选材 64

5.5.1针刺毡 65

5.5.2滤料驻极 65

5.5.3 DURAPEXTM过滤材料 66

5.5.4不锈钢纤维过滤毡 69

5.5.5活性炭毡应用 70

5.5.6活性炭毡滤袋 72

5.6空气过滤器的检测 74

5.6.1国际的检测方法 75

5.6.2我国空气过滤器滤材检测方法 76

第2篇 液压机器系统过滤器 77

第6章 液压系统污染控制 78

6.1污染的危害 78

6.1.1固体颗粒的分类及危害 79

6.1.2过滤精度在液压系统中的作用 81

6.1.3液压系统污染控制平衡 82

6.2油液污染度的分级方法 84

6.2.1国际上常用的分级方法 84

6.2.2 ISO 4406污染等级 85

6.2.3 NAS 1638污染等级 88

6.3污染控制工程 89

6.3.1液压元件的自身清洁度 89

6.3.2新油的清洁度 90

6.3.3杜绝污染物的侵入 90

6.3.4污染源 92

6.3.5液压元件污染敏感度 93

6.3.6自动颗粒计数器工作原理 93

6.3.7液样检测 94

第7章 液压系统过滤器 101

7.1液压过滤器的分类 101

7.1.1吸油过滤器 101

7.1.2压力管路高压过滤器 101

7.1.3回油过滤器 104

7.1.4液压系统油箱空气过滤器 106

7.1.5双联过滤器 107

7.2液压过滤器的附件 108

7.2.1旁通阀 108

7.2.2发讯器 110

7.2.3滤芯 115

7.3液压过滤器的流通形式 119

7.3.1直通式过滤器 119

7.3.2 T形过滤器 119

7.3.3 Y形过滤器 121

7.4液压过滤器的过滤精度 121

7.4.1液压过滤器过滤精度的新概念 122

7.4.2液压过滤器过滤精度的确定原则 128

7.5高压过滤器壳体设计 129

7.5.1下壳体强度计算 129

7.5.2上下壳体螺纹强度计算 133

第8章 液压过滤器的选择和使用 136

8.1过滤器使用寿命的影响因素 136

8.2过滤器的旁路现象 137

8.3过滤器的选择要点 138

8.3.1主要过滤器和最后机会过滤器 138

8.3.2表面型过滤与深度型过滤 139

8.3.3液压系统过滤器的合理布置 141

8.4液压系统的清洗与净化 142

8.4.1飞机液压油箱的清洗 142

8.4.2工程机械液压系统的清洗 144

8.4.3滤油机 146

8.4.4液压过滤器应用范围与场合 147

第9章 过滤元件和过滤材料 149

9.1液压油滤芯 149

9.1.1滤芯考核标准 150

9.1.2液压滤芯的安装位置及选择 177

9.1.3打褶滤芯的结构设计 181

9.1.4滤芯压降设计 186

9.2水及其他液体用滤芯 188

9.2.1毛线滤芯 189

9.2.2熔喷滤芯 191

9.2.3聚乙烯醇（PVA）发泡滤芯 192

9.2.4熔体滤芯 194

9.2.5蜂房式线绕滤芯的制作 195

第10章 滤芯制造 200

10.1打褶与修整 200

10.2粘合与合缝 201

10.2.1端盖的粘合 201

10.2.2合缝 202

10.2.3 V形片压合 202

10.2.4胶粘合缝 202

10.3胶黏剂 202

10.3.1胶黏剂的使用要求 203

10.3.2常用胶黏剂供应现状 203

10.4滤芯组装与包装 205

10.4.1滤芯组装 205

10.4.2完整度检测 206

10.5包装 208

第11章 通油过滤材料 209

11.1通油过滤材料的种类 209

11.1.1金属丝编织网 210

11.1.2棉木纸浆滤纸 212

11.1.3玻璃纤维滤纸 214

11.1.4不锈钢纤维滤毡 217

11.1.5无纺滤布（化纤滤材） 218

11.2通油过滤材料的性能及测试方法 220

11.2.1通油过滤材料的性能 220

11.2.2通油过滤材料的测试方法 224

第3篇 发动机燃油系统、润滑系统过滤器 229

第12章 燃油系统污染危害 230

第13章 燃油过滤器 233

13.1内燃机三滤中的燃油过滤器 233

13.1.1柴油罐装过滤器结构特点与性能要求 234

13.1.2柴油罐装过滤器流量阻力试验 235

13.1.3过滤特性和容尘能力测定 235

13.1.4清洁度要求 236

13.1.5滤芯破损试验 237

13.1.6适应环境能力试验 237

13.1.7安装密封可靠性试验 238

13.1.8耐压试验 239

13.1.9压力脉冲试验 239

13.1.10振动疲劳试验 240

13.1.11真空度试验 241

13.1.12燃油中含水 241

13.2飞机发动机燃油过滤器 242

13.2.1燃油过滤器结构特点 243

13.2.2冲刷流燃油过滤器 244

13.2.3主系统燃油过滤器 245

13.2.4双级过滤器和双级发讯器 246

13.3燃油过滤器质量保障 247

13.3.1飞机燃油过滤器的性能要求 247

13.3.2飞机发动机对滤芯的特殊要求 247

13.3.3过滤精度和纳污容量的新含义 248

13.3.4纳污量试验 248

13.3.5燃油过滤器过滤效率试验 251

13.3.6滤芯吸水试验 254

13.3.7燃油过滤器低温状态的性能试验 257

13.3.8燃油过滤器滤芯的使用寿命和耐高低温考核 261

13.3.9流量压差考核 261

13.3.10其他特殊要求 262

13.4典型的燃油系统过滤方案 262

第14章 润滑系统过滤器 265

14.1内燃机机油过滤器 265

14.2机油过滤器容灰能力试验 266

14.2.1加灰器 266

14.2.2试验台 268

14.3机油过滤器的一次通过粒子试验 269

14.4环境适应性试验 270

14.5美国康明斯发动机机油过滤器滤芯试验规范 271

14.5.1残留微粒试验（过滤效率试验） 272

14.5.2使用寿命及油箱污染度试验 273

附录 275

一、书中涉及的标准（部分） 275

二、标准代码、简称及名称 278

三、制定通油过滤材料检测项目及其标准的建议 278

1.确定统一检测项目的意义 278

2.对下游产品性能具有实际意义的检测项目 279

3.检测项目的解释和定义 279

4.不予推荐的检测项目 281

5.确定的检测方法应具有的实际意义 281

6.制定检测项目对应的检测方法标准 282

7.需要制定的检测方法标准 282

参考文献 284