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第1章 面临危机：“野蛮制造” 3

中国制造业管理的种种乱象 3

当前制造业面临的难题 3

制造型企业存在的五大不足 4

企业管理现状堪忧 8

现场管理乱象种种 8

工厂普遍存在“七大浪费” 41

第2章 发展趋势：精益制造 51

全球制造业发展的三个阶段 51

野蛮制造 52

标准化制造 53

精益制造 56

精细化管理追求的七大目标 64

“零”切换 64

“零”库存 66

“零”浪费 66

“零”不良 68

“零”故障 70

“零”停滞 70

“零”灾害 72

第3章 管理的精髓：持续改善 77

精细化管理是科学的管理模式 77

精细化管理 77

两大工具 78

四大特征 79

四大目的、六大内容 81

精细化是管理理念的一场革命 82

精细化管理要落到实地 84

七大管理策略 84

八大执行原则 85

第4章 管理者职业化 89

清晰的自我认知 89

找准位置 89

明确职责 91

认清角色 96

提升管理艺术 98

管理是门艺术 98

管理工作的五大使命 101

管理者的具体职责 102

管理者的综合素质 104

做好人员管理 107

团队管理 107

员工管理 113

第5章 生产管理精细化 119

生产管理的四大瓶颈 119

物料脱节 119

计划不准 120

交期难保 121

协调不周 121

解决瓶颈问题，靠组织领导部门 123

生产管理流程再造——流程化与信息化 126

信息化、流程化 126

引进ERP，流程再造是前提 129

全面改善生产管理 132

工作职责全面量化 132

“游戏规则”明确具体 134

绩效考核务实严谨 136

第6章 质量管理精细化 141

科学认知质量管理，提高质量意识 141

质量管理的发展阶段 141

提高质量意识 143

走出质量管理的误区 147

质量管理四大误区 147

五种错误假设 152

树立正确的质量观念 153

做好质量管理工作 155

质量管理的四项基础 155

制订正确的质量管理方针 157

严格遵守三按制、三检制和三控制 159

质量管理的科学方法 160

第7章 物料管理精细化 167

超市管理的启示 167

超市是物料管理最科学的地方 167

“三不政策” 168

有库存，就有库存规划 171

正确认识库存 171

合理规划库存 172

物料管理的原则和方法 176

物料收发运作流程 176

物料采购的5R原则 176

物料管理的ABC分析法 178

四种物料管理的高效方法 179

第8章 设备管理精细化 183

设备管理理念 183

精细化的设备管理理念 183

消除设备九大浪费 186

做好设备管理工作 187

设备的初期管理 187

设备的专业管理 187

设备的一级与二级保养 189

TPM（全面生产保全） 191

TPM的发展史 191

准确理解TPM的含义 191

实施TPM要讲方法 192

第9章 现场管理精细化 197

卓越现场 197

卓越现场对客户有巨大吸引力 197

卓越现场的管理规范 199

人员优化 202

对员工的优化重点是培养 202

人员优化要往良性循环方向发展 203

现场管理工具的应用 205

6S管理——使现场的浪费看得见 205

工业工程——保证现场的工作效率 208

目视管理——把问题摆到明处 209

其他现场管理工具 210