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现代钣金加工技术
现代钣金加工技术

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工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:郭武龙主编
  • 出 版 社:广州:华南理工大学出版社
  • 出版年份:2014
  • ISBN:9787562341086
  • 页数:197 页
图书介绍:国内的钣金加工行业一直延续着古老的方式——师傅带徒弟。本书编者为业内资深专家,试图打破常规,为国内钣金加工行业撰写一本全面阐述现代钣金加工技术的专业书籍。全书分为基础篇和技术篇,基础篇主要讲解工艺工程师应具备的基础知识,包括视图基础知识、公差与配合基础知识及材料基础知识;技能篇主要讲解工艺工程师应具备的基本技能,内容包括常见工艺介绍、产品展开方法、工艺设计及工艺设计实例讲解等内容。全书内容丰富,理论知识与应用实例结合,易学易懂。同时本书内容几乎含盖整个钣金行业的工艺制程,实用性强,不仅填补了该领域的空白,也使现代钣金加工的先进技术和经验得到传承和发展,可以说是同行工程师必备之书,很值得同行阅读和学习。
《现代钣金加工技术》目录

上篇 基础篇 3

第1章 视图基础知识 3

1.1制图基础 3

1.1.1图纸幅面及格式 3

1.1.2比例 4

1.1.3字体(GB/T 14691—1993) 5

1.1.4图线与剖面符号(GB/T 4457.5—1984) 6

1.1.5投影法 8

1.1.6视图(GB/T 17451—1998) 8

1.1.7剖视图画法(GB/T 17452—1998) 9

1.1.8尺寸标注法(GB/T 4458.4—1984) 10

1.2国内外视图的区别 13

1.2.1三视图视角 13

1.2.2第三角投影 13

1.2.3第三角投影的优点 14

1.2.4美国与日本机械图样简介 14

第2章 公差与配合基础知识 16

2.1图面公差与配合(GB/T 1800.1—1997) 16

2.2表面粗糙度 18

2.2.1表面粗糙度术语及定义 18

2.2.2表面粗糙度常用符号与代号 19

2.2.3表面粗糙度参数及其数值 20

2.2.4表面粗糙度在图样上的标注方法 21

第3章 材料基础知识 24

3.1材料技术性能 24

3.1.1材料的力学性能 24

3.1.2材料的物理性能 26

3.1.3材料的化学性能 27

3.1.4材料的工艺性能 27

3.2材料分类 28

3.2.1黑色金属材料 28

3.2.2有色金属材料 31

3.2.3有色金属合金 31

3.3常用各国标准及协会标准代码 32

3.3.1常见国家标准名称及代号 32

3.3.2常见各国协会标准代号 32

3.3.3常用材料牌号对照表 32

3.4钣金常用材料特性 33

3.4.1热轧钢板 33

3.4.2冷轧钢板 33

3.4.3镀锌板 35

3.4.4电镀锌板 36

3.4.5热浸镀锌钢板(GI)和电镀锌钢板(EG)的特性比较 36

3.4.6镀铝锌钢板 36

3.4.7镀锡钢板 37

3.4.8不锈钢 37

3.4.9铜合金 40

3.4.10铝合金 41

3.5金属材料热处理常用术语 43

3.5.1退火 44

3.5.2正火 44

3.5.3淬火 45

3.5.4表面淬火 45

3.5.5化学热处理 46

3.6小结 46

下篇 技能篇 49

第4章 现代钣金加工常见工艺特征及术语 49

4.1常见钣金特征 49

4.2工艺工程术语 53

4.3小结 54

第5章 现代钣金加工常见工艺及设备简介 55

5.1下料工艺 55

5.1.1数控冲床冲切下料 55

5.1.2激光切割下料 59

5.1.3等离子切割下料 62

5.1.4水射流切割下料 64

5.1.5火焰切割下料 68

5.1.6蚀刻下料 69

5.1.7冲裁下料 70

5.1.8电火花线切割下料 73

5.1.9剪床下料 75

5.2前加工工艺 76

5.2.1钻孔倒角工艺 76

5.2.2攻丝工艺 77

5.2.3铆合工艺 78

5.3成型工艺 83

5.3.1钣金成型工艺 83

5.3.2冲压成型工艺 86

5.4钣金焊接工艺 87

5.4.1常用焊接方法介绍 87

5.4.2国内焊接符号标注简介 94

5.4.3欧洲标准中常用的焊接位置标示方法 102

5.4.4美国焊接符号标注简介 103

5.5钣金产品的表面处理工艺 108

5.5.1热浸镀 108

5.5.2电镀 109

5.5.3喷粉工艺 114

5.5.4喷油工艺 118

5.5.5铝的阳极处理 122

5.5.6喷砂 128

5.5.7电泳 131

5.5.8抛光 133

5.5.9拉丝 133

5.5.10丝网印刷 133

5.6现场密封打胶工艺 134

5.7小结 135

第6章 钣金展开方法 136

6.1展开原理 136

6.1.1展开计算原理 136

6.1.2展开计算方法 137

6.2产品展开方法及细则 137

6.2.1产品展开分类及方法 137

6.2.2展开前准备 140

6.2.3普通产品展开实例 141

第7章 钣金工艺设计 143

7.1常用工艺的编排原则 143

7.1.1 LASER下料工艺制定原则 144

7.1.2 NCT数控冲床下料工艺制定原则 146

7.1.3折弯工艺制定原则 152

7.1.4前加工工艺制定原则 156

7.1.5复合工艺制定原则 172

7.2常见工艺缺陷及处理对策 176

7.2.1圆弧转角及非直线折弯处理方法 176

7.2.2小尺寸折弯工艺处理方法 176

7.2.3工艺切口展开处理方法 178

7.2.4打凸类成型工艺处理方法 178

7.2.5展开干涉类工艺处理方法 179

7.2.6反折类工艺处理方法 179

第8章 钣金产品工程图特点与制作 181

8.1工程术语 181

8.2工程图特点 181

8.2.1图层 181

8.2.2线型管理 182

8.2.3注解 182

8.2.4尺寸标注 183

8.2.5工程图制作一般要求 186

8.2.6其他制作特殊要求 186

8.3注意事项 187

8.3.1下料作业图 187

8.3.2模具/治具成型图 187

8.3.3展开图 187

8.3.4三视图(产品图) 187

第9章 钣金工艺设计应用举例 188

9.1电源类产品 188

9.2机壳类产品 191

附 录 专业词语备注 196

参考文献 197

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