压水堆核岛机械设备设计和建造规则（RCC-M） 第7册 S篇 焊接PDF电子书下载

第Ⅳ卷 S篇 焊接 1

S1000 总则 1

S1000 通用规定 1

S1200 材料的焊接性 2

S1300 热处理的一般要求 3

S1400 试样、评定接头和产品焊接见证件的保存 5

S1500～S1800 无内容 5

S1900 评定的连续有效性的暂行规定 5

S2000 填充材料验收 6

S2100 总则 6

S2200 名称 6

S2300 尺寸特性 6

S2400 批的定义 7

S2500 按批试验 7

S2600 标签 13

S2700 技术参考数据单 13

S2800 碳钢和低合金钢填充材料的数据单 13

S2900 不锈钢和镍基合金填充材料的数据单 27

S3000 焊接工艺评定 44

S3100 总则 44

S3200 碳钢和低合金钢的对接焊 47

S3300 奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢的对接焊 56

S3400 镍基合金对接焊 64

S3500 特殊焊缝 66

S3600 在碳钢和低合金钢上堆焊奥氏体-铁素体不锈钢 77

S3700 在碳钢和低合金钢上堆焊镍基合金 82

S3800 热交换器管子与管板的焊接 84

S3900 管道焊缝 88

S4000 焊工和焊机操作工的评定 99

S4100 总则 99

S4200 一般情况 99

S4300 特殊情况 103

S4400 等效性 105

S5000 填充材料的评定 106

S5100 总则 106

S5200 评定的有效范围 108

S5300 碳钢和低合金钢填充材料的评定试验 109

S5400 奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢填充材料的评定试验 110

S5500 奥氏体-铁素体不锈钢堆焊用焊接材料 111

S5600 镍基合金承载焊缝的焊接材料 111

S5700 镍基合金堆焊用填充材料的评定试验 112

S6000 制造车间的技术评定 113

S6100 范围 113

S6200 评定条件 113

S6300 评定报告 114

S6400 车间评定的有效期 115

S6500 焊接工艺评定的转移 115

S7000 产品焊接 116

S7100 总则 116

S7200 焊接材料的储存和使用 116

S7300 待焊坡口和表面的加工及检验 118

S7400 产品焊缝的实施 122

S7500 与焊接有关的热处理 129

S7600 补焊 131

S7700 产品焊缝的无损检测 133

S7800 产品焊缝的破坏性试验：产品焊缝见证件 159

S8000 在碳钢、低合金钢及合金钢表面的焊接熔敷耐磨堆焊层 165

附录SⅠ 力学性能试验 166

SⅠ000 拉伸试验 166

SⅠ200 弯曲试验 166

SⅠ300 韧性试验 168

SⅠ400 金相检验 171

SⅠ500 硬度测量 171

SⅠ600 加速晶间腐蚀试验 172

附录SⅡ 金属熔焊缺陷分类及说明 174

附录SⅢ 支管形式——推荐用于管道的焊接接头 175

附录SA 焊接工艺评定—焊工和焊机操作工的评定—可选规则 188

SA1000 总则 188

SA1100 通用规定 188

SA2000 （待定） 189

SA3000 焊接工艺评定 190

SA3100 总则 190

SA3200 一般情况 191

SA3300 模拟补焊 201

SA3400 铸钢件的补焊 202

SA3500 特殊焊缝 205

SA3600 在碳钢和低合金钢上堆焊奥氏体-铁素体不锈钢 214

SA3700 在碳钢和低合金钢上堆焊镍基合金 219

SA3800 热交换器管子与管板的焊接 221