工业阀门选用指南PDF电子书下载

第一章 阀门基础知识 1

第一节 概述 1

一、阀门的作用 1

二、阀门在工业装置中的地位 1

三、阀门分类 2

第二节 常用工业阀门 3

一、闸阀 3

二、截止阀 7

三、节流阀 10

四、柱塞阀 11

五、旋塞阀 11

六、球阀 14

七、蝶阀 19

八、隔膜阀 21

九、止回阀 23

第三节 阀门的流动特性 26

一、流量系数 26

二、流阻系数 26

三、Cv值参考表 27

四、阀门的水锤、汽蚀、冲蚀、噪声 29

第四节 阀门的内漏和外漏特性 34

一、阀门的内漏特性 35

二、阀门的外漏特性 38

第二章 阀门基本参数 40

第一节 阀门标准体系 40

一、阀门标准分类 40

二、阀门通用标准 40

三、国际与国内工业阀门标准体系 41

四、阀门标准与阀门数据表 44

第二节 公称直径 45

一、公称直径 45

二、公称直径DN和NPS 45

第三节 公称压力 45

一、公称压力 45

二、压力等级CLASS和公称压力PN 46

第四节 压力-温度额定值 47

一、压力-温度额定值 47

二、阀门的工作压力、工作温度和试验压力 47

三、常用阀门压力-温度额定值 48

第五节 阀门连接端 71

一、螺纹连接端 71

二、法兰连接端 72

三、焊接连接端 87

四、对夹式、凸耳式连接端 92

第六节 阀门结构长度 93

一、阀门结构长度 93

二、阀门结构长度标准 93

三、阀门型式与结构长度尺寸 93

第七节 阀体最小壁厚 118

一、阀体最小壁厚 118

二、钢制阀体最小壁厚值 119

第八节 阀门通径 125

一、阀门流道最小直径 125

二、阀门通径 125

第三章 阀门材料 131

第一节 承压部件材料 131

一、铸铁 131

二、碳素钢 132

三、低温钢 134

四、高温钢 136

五、不锈钢 139

第二节 密封面及内件材料 141

一、密封面材料 141

二、内件-密封面组合 151

三、波纹管材料 155

第三节 密封材料 156

一、阀杆用填料密封 156

二、阀杆用低泄漏填料 164

三、填料摩擦力 166

四、垫片 167

第四节 紧固件 168

一、常用紧固件材料的选用 168

二、螺栓预紧力 169

三、碟形弹簧的选用 170

第四章 阀门产品标准 171

第一节 闸阀 171

一、闸阀标准分类 171

二、通用闸阀标准 174

三、重型闸阀标准 174

四、API 603标准 180

五、API 6D管线用闸阀标准 182

六、JB/T10673《撑开式金属密封阀门》 187

七、GB/T24924《供水系统用弹性密封闸阀》 188

八、JB/T8691《对夹式刀形闸阀》 189

九、GB/T12232《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》 190

第二节 截止阀、柱塞阀和升降式止回阀 191

一、截止阀标准分类 191

二、重型截止阀标准 194

三、GB/T12233《通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀》 196

第三节 旋塞阀 196

一、旋塞阀标准分类 196

二、常用产品标准 196

三、通用旋塞阀标准 197

四、重型旋塞阀标准 197

五、衬套式旋塞阀和全衬里旋塞阀标准 200

第四节 球阀 202

一、球阀标准分类 202

二、常用球阀产品标准 202

三、API 608 （GB/T12237）标准 204

四、API 6D球阀 208

五、GB/T21385《金属密封球阀》 213

六、GB/T26146《偏心半球阀》 213

第五节 蝶阀 215

一、蝶阀分类和标准 215

二、通用蝶阀标准API 609（CLASS系列） 217

三、其他蝶阀标准 224

四、蝶阀选型及安装注意点 225

第六节 止回阀 226

一、止回阀分类及产品标准 226

二、旋启式止回阀 226

三、对夹式双瓣止回阀 229

四、轴流式止回阀 231

第七节 紧凑型锻钢阀门 232

一、小口径阀门分类 232

二、国内外常用小口径阀门产品标准 232

三、重型API 602和JB/T7746标准 234

四、JB/T7747针形截止阀标准 238

五、GB/T8464标准 239

第五章 专门用途阀门 242

第一节 低温阀 242

一、低温阀门概述 242

二、低温阀门的特殊要求 243

三、低温阀门产品标准 245

四、常用低温阀示例 252

第二节 氧气阀 261

一、氧气阀概况 261

二、氧气阀结构要求 262

三、氧气阀材料 263

四、制造与检验要求 264

五、试验要求 265

六、氧气阀示例 265

第三节 波纹管阀门 270

一、波纹管阀门概况 270

二、波纹管阀门的结构、材料、检验和试验 271

三、波纹管阀门示例 272

第四节 呼吸阀 275

一、规范性引用文件及名词解释 275

二、呼吸阀的功能、工作原理和主要性能 276

三、呼吸阀的分类和简介 278

四、呼吸阀与储罐的连接 286

五、呼吸阀的选用 286

第五节 夹套阀 292

一、夹套阀综述 292

二、夹套阀的结构、制造和试验要求 292

第六节 管道过滤器 294

一、适用范围 294

二、标记 294

三、管道过滤器规格尺寸 295

四、技术要求 301

五、管道过滤器选用 301

六、流量与压降 303

七、阻塞系数ζ 305

第六章 阀门特殊结构 307

第一节 特殊操作结构 307

一、手动辅助操作结构 307

二、加锁结构 308

三、开度指示 309

四、定位结构 312

五、驱动装置手轮安装方位 312

第二节 特殊密封结构 314

一、填料隔环结构 314

二、活载荷填料密封 314

三、中法兰引漏结构 314

四、阀杆波纹管密封结构 314

五、密封脂注射结构 315

六、填料函注油和注水结构 315

第三节 机械联锁与驱动管理系统 316

一、产品功能和原理 316

二、产品型式和规格 317

三、产品应用案例 319

四、产品选用技术数据要求 322

第四节 其他特殊结构 323

一、旁通结构 323

二、吊耳结构 323

三、加长杆结构 324

四、阀杆防护装置 326

五、端部特殊连接结构 326

六、火灾安全结构 327

七、防静电结构 328

八、中腔泄压结构 328

九、特殊用途装置 329

第七章 阀门驱动装置 332

第一节 综述 332

一、阀门驱动型式分类 332

二、阀门驱动装置的特点比较 332

第二节 齿轮传动装 334

一、多回转齿轮传动装置 334

二、部分回转齿轮传动装置 334

第三节 气动传动装置 336

一、活塞拨叉式气动装置 336

二、活塞齿条式气动装置 338

第四节 电动传动装置 339

一、电动装置的分类及基本结构 339

二、电动装置的连接 342

三、阀门电动装置的技术要求 343

四、电动装置的选用与安装 347

五、电动阀门的调试 348

六、国外智能型阀门电动装置 349

第八章 阀门选用通则 350

第一节 阀门选用综述 350

一、流体性质、操作工况和流动条件 351

二、工艺系统专业设计 353

三、化工安全设计和环境保护设计的要求 355

四、管道设计 357

五、选用阀门需考虑的其他因素 358

第二节 阀门型式选用原则 359

一、对阀门的基本要求 359

二、常用关断阀门的特点及选用 360

第三节 阀门属性参数选用原则 364

一、基本参数选用原则 365

二、结构参数选用原则 369

三、主要零部件材料选用原则 384

四、特殊检查试验的应用 386

第四节 介质条件对阀门选用的影响 391

一、压力对阀门选用的影响 391

二、温度对阀门选用的影响 395

三、典型介质对阀门选用的影响 398

第九章 典型工业装置的阀门选用 406

第一节 常减压蒸馏装置 406

一、装置概述 406

二、原油系统管线用阀门选用举例 411

三、常压塔和减压塔塔底管道用阀门选用举例 413

四、减压塔塔顶用阀门选用举例 415

五、放空火炬管道阀门的选用举例 417

第二节 催化裂化装置 418

一、装置概述 418

二、反应再生系统管道用阀门选用举例 423

三、分馏系统管道用阀门选用举例 426

四、吸收稳定系统管道用阀门选用举例 429

第三节 延迟焦化装置 430

一、装置概述 430

二、原料油预热系统阀门选用举例 434

三、焦化反应系统阀门选用举例 436

四、分馏系统阀门选用举例 438

第四节 硫黄回收装置 442

一、装置概述 442

二、原料气系统阀门选用举例 446

三、高温转化反应系统阀门选用举例 448

四、尾气处理系统阀门选用举例 451

第五节 加氢裂化装置 453

一、装置概述 453

二、反应系统管道用阀门选用举例 458

三、新氢系统管道用阀门选用举例 461

四、二硫化碳系统管道用阀门选用举例 463

五、紧急放空系统管道用阀门选用举例 464

第六节 乙烯装置 465

一、装置概述 465

二、裂解系统阀门选用举例 468

三、压缩及干燥系统阀门选用举例 472

四、乙烯分离系统阀门选用举例 473

五、丙烯分离系统阀门选用举例 475

第七节 聚乙烯装置 477

一、装置概述 477

二、粉料或粒料输送管道用阀门选用举例 481

三、聚合物浆料管道阀门选用举例 482

四、TEAL介质阀门选用举例 484

五、Cr系催化剂系统阀门选用举例 485

第八节 乙苯和苯乙烯装置 486

一、装置概述 486

二、乙苯单元阀门选用举例 492

三、苯乙烯单元阀门选用举例 495

第九节 环氧乙烷及乙二醇装置 498

一、装置概述 498

二、环氧乙烷反应系统阀门选用举例 503

三、EO回收和CO2脱除系统阀门选用举例 505

四、轻组分脱除和EO精制系统阀门选用举例 508

五、EG反应和多效蒸发及干燥系统阀门选用举例 509

第十节 精对苯二甲酸装 510

一、装置概述 510

二、粗对苯二甲酸生成系统阀门选用举例 515

三、加氢精制系统阀门选用举例 520

第十一节 煤气化制甲醇装置 523

一、装置概述 523

二、造气系统管道用阀门的选用举例 529

三、变换与净化系统管道用阀门选用举例 533

四、合成系统管道阀门选用举例 535

第十二节 合成氨装置 538

一、装置概述 538

二、脱硫工段管道阀门选用举例 543

三、转化工段管道阀门选用举例 545

四、变换工段管道阀门选用举例 547

五、气体净化工段管道阀门选用举例 549

六、压缩与合成工段管道阀门选用举例 551

七、冷冻工段管道阀门选用举例 553

第十三节 尿素装置 555

一、装置概述 555

二、原料加压系统管道阀门选用举例 559

三、合成与汽提系统管道阀门选用举例 562

四、循环系统管道阀门选用举例 565

五、尿液蒸发与造粒系统管道阀门选用举例 567

六、吸收与解吸系统管道阀门选用举例 568

第十四节 羰基合成醋酸装置 570

一、装置概述 570

二、阀门的选用 572

三、低压羰基合成醋酸装置阀门选用的进展 576

四、超压保护装置的选用 577

第十五节 氯碱装置 577

一、装置概述 577

二、一次和二次盐水精制单元切断阀选用举例 582

三、电解单元切断阀门选用举例 583

四、液氯单元切断阀门选用举例 584

五、碱蒸发及固碱单元阀门选用举例 586

第十六节 公用工程管道 587

一、系统概述 587

二、公用水管道系统阀门选用举例 590

三、公用蒸汽管道系统阀门选用举例 593

四、公用压缩空气管道系统阀门选用举例 594

第十章 阀门的采购 597

第一节 综述 597

一、阀门生产现状 597

二、常见采购问题 601

第二节 采购技术文件 611

一、采购技术文件组成 611

二、阀门询价书 612

三、阀门料表 617

四、阀门数据表 623

五、阀门项目采购技术规定 627

六、阀门代号 656

第三节 阀门的检查试验 661

一、阀门零部件的检验 661

二、产品阀门的检查试验 682

三、型式试验 691

第四节 制造商的评定 695

一、问卷评定 695

二、现场考察评定 707

三、合格供货商的管理 709