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第1章 金属材料及热处理 1

教学基本要求 1

安全技术 1

1.1金属材料的性能 2

1.2铁碳合金相图 4

1.3金属热处理基本概念 7

1.4常用金属材料 13

1.5钢铁材料的现场鉴别 17

1.6非金属材料 20

1.7金属材料的选用 22

思考题 23

第2章 铸造 24

教学基本要求 24

安全技术 24

2.1概述 25

2.2造型材料和模样 25

2.3手工造型和制芯 28

2.4机器造型和制芯 31

2.5合金的熔炼 33

2.6铸件清理和常见缺陷分析 36

2.7特种铸造方法 39

思考题 45

第3章 锻压 46

教学基本要求 46

安全技术 46

3.1概述 47

3.2金属的加热和锻件的冷却 49

3.3自由锻 51

3.4模锻 54

3.5冲压 57

3.6压力加工新工艺简介 60

思考题 64

第4章 焊接 65

教学基本要求 65

安全技术 65

4.1概述 65

4.2焊条电弧焊 66

4.3其他焊接方法 73

思考题 79

第5章 管工 80

教学基本要求 80

安全技术 80

5.1概述 80

5.2管工基本知识 81

5.3管工操作 87

思考题 98

第6章 切削基础知识 99

教学基本要求 99

6.1切削的概念 99

6.2零件的技术要求 101

6.3常用量具 104

思考题 108

第7章 钳工 109

教学基本要求 109

安全技术 109

7.1概述 110

7.2划线 111

7.3锯削 116

7.4锉削 118

7.5孔与螺纹加工 121

7.6刮削 129

7.7装配 130

7.8典型钳工件示例 133

思考题 134

第8章 车削 135

教学基本要求 135

安全技术 135

8.1概述 136

8.2普通车床 136

8.3车刀 140

8.4工件的安装及所用附件 145

8.5基本车削工作 148

8.6典型零件车削工艺示例 157

思考题 160

第9章 铣削 161

教学基本要求 161

安全技术 161

9.1概述 161

9.2铣床及其附件 162

9.3铣刀和工件安装 165

9.4铣削工艺 166

9.5齿面加工 173

思考题 176

第10章 刨削 177

教学基本要求 177

安全技术 177

10.1概述 177

10.2刨床 178

10.3刨刀 180

10.4刨削工艺 182

10.5拉削简介 184

思考题 186

第11章 磨削 187

教学基本要求 187

安全技术 187

11.1概述 187

11.2磨床 188

11.3砂轮 190

11.4磨削工艺 193

11.5精整与光整加工 198

11.6先进磨削方法简介 200

思考题 201

第12章 数控加工 202

教学基本要求 202

安全技术 202

12.1概述 202

12.2数控程序结构和指令 204

12.3数控加工技术 208

思考题 215

第13章 现代制造技术 217

教学基本要求 217

安全技术 217

13.1现代制造技术的产生与特点 218

13.2快速成形技术 218

13.3电火花加工 226

13.4电解加工 228

13.5超声波加工 230

13.6激光加工 231

13.7电子束和离子束加工 233

13.8电铸加工 234

13.9先进制造技术简介 235

思考题 236

第14章 塑料成型基础 237

教学基本要求 237

安全技术 237

14.1概述 237

14.2塑料的一次成型 238

14.3塑料的二次成型 242

14.4塑料的二次加工 243

思考题 245

第15章 陶瓷成形 247

教学基本要求 247

安全技术 247

15.1概述 248

15.2粉体的制备技术 249

15.3陶艺工具与材料 250

15.4陶瓷成形工艺 251

15.5陶瓷装饰技法 259

15.6烧制 261

思考题 264

主要参考文献 265