数控编程与操作项目教程PDF电子书下载

项目1数控车削编程与操作 2

第1章 数控车削加工工艺 2

1.1数控编程概述 2

1.1.1数控机床加工过程 2

1.1.2数控编程的内容与方法 3

1.1.3程序编制方法 4

1.2数控机床的分类 4

1.3数控车床组成 7

1.4数控车削工艺 8

1.5习题 12

第2章 数控车床的坐标系与运动方向 14

2.1数控机床坐标系和运动方向 14

2.2机床坐标系和工件坐标系 16

2.2.1机床坐标系与机床原点、机床参考点 16

2.2.2工件坐标系与工件坐标系原点 16

2.3习题 17

第3章 数控车床的基本编程指令 18

3.1基本编程指令 18

3.2基本编程指令案例 21

3.2.1绝对值编程与增量值编程 21

3.2.2平面坐标选择 22

3.2.3工件坐标系设定 22

3.2.4快速移动指令G00 23

3.2.5直线插补指令G01 23

3.2.6圆弧插补指令G02/G03 24

3.2.7暂停指令G04. 25

3.2.8回参考点检验G27、自动返回参考点G28、从参考点返回G29 25

3.2.9刀具半径补偿 26

3.2.10基本螺纹车削指令G32 27

3.3课堂实训 29

3.4习题 31

第4章 FANUC系统固定循环与子程序 33

4.1简单固定循环 33

4.2复合固定循环 36

4.3课堂实训 42

4.3习题 43

第5章 FANUC系统数控车床操作 46

5.1安全文明操作 46

5.1.1文明生产 46

5.1.2安全操作规程 46

5.1.3数控机床的维护保养 47

5.2数控车床的基本操作 50

5.2.1面板说明 50

5.2.2机床准备 52

5.2.3手动加工零件 55

5.2.4自动加工方式 55

5.3习题 56

第6章 数控车削编程综合实训 57

6.1综合实训（一） 57

6.2综合实训（二） 58

6.3习题 61

项目2数控铣削编程与操作 66

第7章 数控铣削加工工艺 66

7.1数控铣床的分类 66

7.2数控铣床的组成和特点 67

7.3数控铣削工艺过程 67

7.4课堂实训 67

7.5习题 70

第8章 数控铣床坐标系与运动方向 72

8.1数控铣床坐标系 72

8.2机床坐标系与机床原点 73

8.3机床参考点 73

8.4机床坐标系与工件坐标系 73

8.5数控铣床运动方向 74

8.6课堂实训 74

8.7习题 75

第9章 数控铣床基本编程指令 76

9.1数控铣床编程指令 76

9.2 SIMENS系统数控铣床基本编程指令 81

9.3课堂实训 85

9.4习题 86

第10章 FANUC固定循环与子程序 88

10.1固定循环编程指令 88

10.2主程序和子程序 93

10.3循环编程与子程序案例 93

10.4 SIMENS系统铣床常用循环指令（802C/S） 95

10.5课堂实训 96

10.6习题 97

第11章 数控铣床操作 100

11.1安全文明操作 100

11.2数控铣床的基本操作 100

11.3 SIEMENS系统数控铣床的操作 108

11.4课堂实训 115

11.5习题 116

第12章 铣削编程综合实训 117

12.1盘类零件 117

12.2泵盖零件 120

12.3习题 126

项目3加工中心编程与操作 130

第13章 加工中心概述 130

13.1加工中心简介 130

13.2加工中心工艺分析 131

13.3加工中心坐标系统 132

13.4加工中心编程的特点 133

13.5加工中心调整 134

13.6 Siemens 810D数控系统加工中心 139

13.7课堂实训 140

13.8习题 141

第14章 加工中心基本指令 143

14.1基本编程指令 143

14.2基本编程指令 145

14.3固定循环编程指令 146

14.4 SIEMENS系统固定循环功能 149

14.5课堂实训 155

14.6习题 157

第15章 FANUC系统宏程序应用 159

15.1宏程序指令 159

15.2变量 159

15.3算术运算指令 160

15.4控制指令 160

15.5宏程序应用 162

15.6 SIEMENS系统的宏程序应用 162

15.7课堂实训 163

15.8习题 165

第16章 加工中心编程综合实训 167

16.1综合实训（一） 167

16.2综合实训（二） 172

16.3综合实训（三） 176

16.4习题 181

项目4数控电火花线加工技术 184

第17章 数控电火花线切割加工技术 184

17.1数控电火花线切割机床简介 184

17.1.1电火花线切割机床分类 184

17.1.2电火花线切割加工原理 184

17.1.3电火花线切割加工的特点 186

17.2数控电火花线切割加工的基本工艺 186

17.3数控电火花线切割机床编程 187

17.3.1 3B格式编程 187

17.3.2 4B格式编程 191

17.3.3 ISO格式编程 191

17.4数控线切割机床应用操作 194

17.4.1中走丝线切割机床应用 195

17.4.2线切割机床主要结构 195

17.4.3线切割机床操作 198

17.4.4机床加工工艺特点 200

17.4.5机床的维护与保养 201

17.4.6数控中走丝线切割机床电气操作 202

17.5课堂实训 214

17.6习题 220

第18章 数控电火花成型加工技术 222

18.1数控电火花成型加工简介 222

18.1.1电火花成型加工的基本原理 222

18.1.2电火花成型加工的特点 224

18.1.3分析数控电火花成型加工工艺 224

18.2数控电火花成型加工 225

18.2.1电火花穿孔加工 225

18.2.2数控电火花加工型腔 228

18.2.3数控电火花成型机床 232

18.3数控电火花小孔加工 239

18.3.1数控电火花小孔加工概述 239

18.3.2 D703型高速电火花小孔加工机床简介 239

18.4课堂实训 244

18.5习题 245

项目5 UG/CAM自动编程 248

第19章 UG/CAM简介 248

19.1 UG/CAM概述 248

19.2创建操作加工基本流程 248

19.3创建操作要素 249

19.4生成刀具路径与后处理 249

19.5课堂实训 249

19.6习题 256

第20章 平面铣削加工 257

20.1平面铣削概述 257

20.1.1平面铣削概念 257

20.1.2平面铣削创建流程 257

20.1.3几何边界创建 258

20.2点位加工 258

20.2.1点位加工概述 258

20.2.2创建点位加工的步骤 258

20.2.3选择循环与参数设置 259

20.2.4加工案例 260

20.3课堂实训 268

20.4习题 276

第21章 型腔加工 278

21.1型腔加工基础 278

21.2固定轴曲面轮廓加工 279

21.3课堂实训 287

21.4习题 295

习题参考答案 296

参考文献 304