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绪论 1

第一篇 金属材料导论 4

第一章 金属材料的主要性能 4

第一节 金属材料的力学性能 4

第二节 金属材料的物理、化学及工艺性能 8

复习题 9

第二章 铁碳合金 10

第一节 纯铁的晶体结构及其同素异晶转变 10

第二节 铁碳合金的基本组织 12

第三节 铁碳合金状态图 15

第四节 工业用钢简介 21

第五节 零件选材的一般原则 25

复习题 26

第三章 钢的热处理 27

第一节 概述 27

第二节 退火和正火 28

第三节 淬火和回火 30

第四节 表面淬火和化学热处理 31

复习题 32

第二篇 铸造 34

第一章 铸造工艺基础 34

第一节 液态合金的充型 34

第二节 铸件的凝固与收缩 36

第三节 铸造内应力、变形和裂纹 39

第四节 铸件的质量控制 42

复习题 43

第二章 常用合金铸件的生产 44

第一节 铸铁件生产 44

第二节 铸钢件生产 50

第三节 铜、铝合金铸件生产 52

复习题 54

第三章 砂型铸造 55

第一节 造型方法的选择 55

第二节 浇注位置和分型面的选择 59

第三节 工艺参数的选择 63

第四节 综合分析举例 64

复习题 67

第四章 特种铸造 70

第一节 熔模铸造 70

第二节 金属型铸造 72

第三节 压力铸造 73

第四节 低压铸造 75

第五节 离心铸造 76

第六节 其它特种铸造方法 77

第七节 常用铸造方法的比较 80

复习题 80

第五章 铸件结构设计 82

第一节 铸件结构与铸造工艺的关系 82

第二节 铸件结构与合金铸造性能的关系 84

复习题 88

第三篇 金属压力加工 91

第一章 金属的塑性变形 91

第一节 金属塑性变形的实质 91

第二节 塑性变形对金属组织和性能的影响 92

第三节 金属的可锻性 94

复习题 96

第二章 锻造 97

第一节 锻造方法 97

第二节 锻造工艺规程的制订 105

第三节 锻件结构的工艺性 109

复习题 111

第三章 板料冲压 114

第一节 分离工序 114

第二节 变形工序 116

第三节 冲模简介 120

第四节 冲压件的结构工艺性 121

复习题 124

第四章 特种压力加工方法简介 125

第一节 精密模锻 125

第二节 零件挤压 125

第三节 零件轧制 127

复习题 129

第四篇 焊接 131

第一章 电弧焊 131

第一节 焊接电弧 131

第二节 焊接接头的组织与性能 132

第三节 焊接应力与变形 134

第四节 焊条电弧焊 136

第五节 埋弧焊 139

第六节 气体保护焊 141

第七节 等离子弧焊接与切割 144

第八节 微型计算机在电弧焊中的应用 145

复习题 146

第二章 其它常用焊接方法 148

第一节 电阻焊 148

第二节 摩擦焊 151

第三节 钎焊 151

第四节 电渣焊 153

第五节 真空电子束焊接 154

第六节 激光焊接 155

复习题 155

第三章 常用金属材料的焊接 157

第一节 金属材料的焊接性 157

第二节 碳钢的焊接 158

第三节 合金结构钢的焊接 159

第四节 铸铁的补焊 160

第五节 非铁金属及其合金的焊接 161

复习题 162

第四章 焊接结构设计 163

第一节 焊接结构件材料的选择 163

第二节 焊接接头的工艺设计 164

复习题 169