如何焊接 操作技巧与规范PDF电子书下载

第1章 焊接历史和工艺概述 1

1.1 焊接历史简介 1

1.2 焊接方法概述 2

1.3 焊接认证 3

1.4 熔焊与硬钎焊和软钎焊 6

1.5 最常见的焊接和切割方法及其相关名称 7

1.6 关于焊接练习 8

第2章 焊接安全 9

2.1 概述 9

2.2 车间安全事项 9

2.3 购买焊接设备 11

2.4 人身保护用品 13

2.5 焊接烟尘 18

2.6 受限空间 20

2.7 MSDS 20

第3章 金属加工常用工具和设备 21

3.1 概述 21

3.2 手动工具 22

3.3 测量工具 24

3.4 标记工具 26

3.5 切削工具 27

3.6 磨削工具 32

3.7 金属成形设备 34

第4章 金属种类和特性 35

4.1 金属成分和合金 35

4.2 金属结构形状 35

4.3 金属的命名和编号方法 38

4.4 黑色金属 39

4.5 金属的含碳量 39

4.6 钢的分级 40

4.7 碳素钢 40

4.8 合金钢 41

4.9 不锈钢 42

4.10 高硫钢（加硫钢或易切削钢） 43

4.11 锻铁（生铁） 43

4.12 铸铁 43

4.13 铸钢 44

4.14 锻钢 44

4.15 铜铅合金 44

4.16 有色金属（不含铁） 44

4.17 金属识别 47

4.18 晶粒结构（微观结构） 47

4.19 金属的性质 48

4.20 加热对金属性能的影响 51

4.21 金属的掺和 52

4.22 金属热处理 52

4.23 金属预热 53

4.24 退火 53

4.25 淬火硬化 53

4.26 调质 54

4.27 应力释放 54

4.28 金属件修复 55

第5章 接头设计、焊接位置和间断点 57

5.1 概述 57

5.2 角焊缝 57

5.3 角焊缝尺寸 60

5.4 坡口焊缝 61

5.5 塞焊和槽焊 64

5.6 多焊道焊缝 65

5.7 线状焊道和摆动焊道 66

5.8 接头设计 67

5.9 焊接位置 71

5.10 间断点和缺陷 73

第6章 氧气、乙炔和其他压缩气体 85

6.1 氧气 85

6.2 可燃气体 85

6.3 压缩气体钢瓶 87

6.4 氧乙炔成套装置 91

6.5 氧乙炔的应用 95

6.6 泄漏检查 97

6.7 氧燃料接通和关闭程序 98

6.8 氧乙炔焰 100

6.9 回火和逆燃 105

第7章 气焊 106

7.1 概述 106

7.2 焊丝 107

7.3 设备调试 108

7.4 焊接技巧 109

7.5 左焊法和右焊法 110

7.6 DASH的影响 110

7.7 故障排除 113

7.8 特殊位置的焊接 114

7.9 圆管的焊接 117

7.10 焊缝的检验 117

7.11 还原现象 118

7.12 焊接练习 118

第8章 硬钎焊、铜钎焊和软钎焊 135

8.1 概述 135

8.2 焊接工艺 135

8.3 燃气和焊炬 136

8.4 钎剂 136

8.5 预涂（涂锡）和润湿 136

8.6 毛细作用（虹吸） 137

8.7 软钎焊 137

8.8 硬钎焊 138

8.9 硬钎焊和软钎焊技巧 139

8.10 焊缝的修复 141

8.11 工艺顺序 141

8.12 铜钎焊 141

8.13 铜钎焊技巧 142

8.14 角焊铜钎焊焊缝（搭接和T形接头） 143

8.15 铜钎焊的横焊和立焊 143

8.16 铜钎焊练习 143

第9章 电弧焊 151

9.1 概述 151

9.2 电弧焊的定义 152

9.3 电路或电流流动的路径 153

9.4 交流电和直流电 154

9.5 电弧焊的安全问题 156

9.6 电焊机及其电源 159

第10章 焊条电弧焊（SMAW） 167

10.1 概述 167

10.2 电焊机控制 167

10.3 优点 170

10.4 缺点 172

10.5 焊接器材 172

10.6 AWS焊条编码方式 175

10.7 焊条的正确选择 176

10.8 焊接技巧 178

10.9 DASH 181

10.10 电弧偏吹 185

10.11 焊前准备 186

10.12 特殊位置焊接 187

10.13 焊接练习 189

10.14 使用E6010/E6011焊条焊接 201

10.15 E7018焊条的特点 204

10.16 使用E7018焊条的焊接练习 204

第11章 熔化极气体保护电弧焊（GMAW） 207

11.1 概述 207

11.2 GMAW的含义 208

11.3 GMAW/MIG电焊机 208

11.4 电焊机控制 209

11.5 焊接用具 210

11.6 优点 220

11.7 缺点 220

11.8 电极 221

11.9 保护气体 222

11.10 保护气体的流量 224

11.11 调整电压和送丝速度 224

11.12 调整焊丝的张力 227

11.13 故障排除 229

11.14 焊接技巧 231

11.15 参数调整 236

11.16 药芯焊丝电弧焊 237

11.17 焊接练习 239

第12章 钨极气体保护电弧焊（GTAW） 252

12.1 概述 252

12.2 GTAW电焊机 253

12.3 电焊机的控制 253

12.4 焊接用具 256

12.5 电极 259

12.6 焊条 261

12.7 保护气体 264

12.8 净化气体 265

12.9 调压器和流量计 265

12.10 优点 265

12.11 缺点 268

12.12 钨极的制备 268

12.13 电流调整 271

12.14 焊接技巧 271

12.15 DASH 274

12.16 焊前准备 276

12.17 焊接练习 278

第13章 切割工艺 290

13.1 切割过程中的安全问题 290

13.2 密封容器的切割 291

13.3 气割（氧燃气切割——OFC） 292

13.4 等离子弧切割（PAC） 299

13.5 碳弧气刨（CAC） 304

13.6 自动切割 306

第14章 金属制作与附加练习 308

14.1 变形的原因 308

14.2 残余应力 308

14.3 接头装配 309

14.4 焊道数目 309

14.5 焊缝形状 309

14.6 焊缝尺寸 309

14.7 中性轴 310

14.8 变形控制技巧 310

14.9 项目设计 312

14.10 项目操作 313

14.11 金属薄板的焊接 315

14.12 变形部件的校正 315

14.13 附加练习 316

附录 330

附录A 本书涉及的主要单位换算 330

附录B 本书涉及的主要英文缩写 330