Creo 2.0模具工程师宝典PDF电子书下载

第一篇 模具工程师必备的基础知识 2

第1章 模具塑料及成型工艺 2

1.1模具塑料 2

1.1.1塑料的概述 2

1.1.2塑料的分类 2

1.1.3塑料的性能 3

1.2模具成型工艺 4

1.2.1注塑成型工艺原理 4

1.2.2注塑成型工艺过程 4

1.2.3注塑成型工艺参数 7

第2章 注塑模具设计理论知识 9

2.1模具结构和类别 9

2.1.1注塑模具的基本结构 9

2.1.2塑料模具的一般类别 10

2.2注塑模具的设计流程 12

2.3注塑模CAD技术 14

2.3.1模具CAX技术 14

2.3.2塑料模具CAD技术 15

2.4国内塑料模具行业的发展现状 16

第二篇 模具工程师必备的Creo 2.0知识 19

第3章 Creo 2.0基础知识 19

3.1 Creo 2.0各模块简介 19

3.2 Creo推出的意义 20

3.3 Creo的安装 21

3.3.1安装要求 21

3.3.2安装前的准备工作 22

3.3.3 Creo安装方法与详细安装过程 23

第4章 Creo 2.0工作界面与基本设置 26

4.1设置系统配置文件config.pro 26

4.2设置工作界面配置文件creo_parametric customization.ui 26

4.3启动Creo 2.0软件 27

4.4 Creo 2.0工作界面 27

4.4.1工作界面简介 27

4.4.2工作界面的定制 29

4.5 Creo软件的环境设置 31

4.6创建用户文件目录 32

4.7设置Creo软件的工作目录 32

第5章 二维草图设计 34

5.1概述 34

5.2草绘环境中的主要术语 34

5.3进入草绘环境 35

5.4草绘工具按钮简介 35

5.5草图设计前的环境设置 36

5.6二维草图的绘制 37

5.6.1概述 37

5.6.2绘制一般直线 37

5.6.3绘制相切直线 38

5.6.4绘制中心线 38

5.6.5绘制矩形 38

5.6.6绘制圆 39

5.6.7绘制椭圆 39

5.6.8绘制圆弧 39

5.6.9绘制圆角 40

5.6.10绘制样条曲线 40

5.6.11将一般图元变成构建图元 40

5.6.12在草图中创建文本 41

5.6.13使用以前保存过的图形创建当前草图 42

5.6.14调色板 42

5.7二维草图的编辑 44

5.7.1删除图元 44

5.7.2直线的操纵 44

5.7.3圆的操纵 45

5.7.4圆弧的操纵 45

5.7.5比例缩放和旋转图元 45

5.7.6复制图元 46

5.7.7镜像图元 46

5.7.8裁剪图元 46

5.7.9样条曲线的操纵 47

5.7.10设置线体 49

5.8草图的诊断 50

5.8.1着色的封闭环 50

5.8.2重叠几何 51

5.8.3“特征要求”功能 52

5.9二维草图的尺寸标注 52

5.9.1关于二维草图的尺寸标注 52

5.9.2标注线段长度 53

5.9.3标注两条平行线间的距离 53

5.9.4标注一点和一条直线之间的距离 53

5.9.5标注两点间的距离 53

5.9.6标注对称尺寸 53

5.9.7标注两条直线间的角度 54

5.9.8标注圆弧角度 54

5.9.9标注半径 54

5.9.10标注直径 54

5.10尺寸标注的修改 55

5.10.1控制尺寸的显示 55

5.10.2移动尺寸 55

5.10.3修改尺寸值 55

5.10.4输入负尺寸 56

5.10.5修改尺寸值的小数位数 56

5.10.6替换尺寸 56

5.10.7将“弱”尺寸转换为“强”尺寸 57

5.11草图中的几何约束 57

5.11.1约束的显示 57

5.11.2约束的禁用、锁定与切换 58

5.11.3 Creo软件支持的约束种类 59

5.11.4创建约束 59

5.11.5删除约束 60

5.11.6解决约束冲突 60

5.12锁定尺寸 61

5.13 Creo草图设计与二维软件图形绘制的区别 61

5.14 Creo草图设计综合应用1 62

5.15 Creo草图设计综合应用2 64

5.16 Creo草图设计综合应用3 66

第6章 零件设计 69

6.1使用Creo创建零件的一般过程 69

6.1.1概述 69

6.1.2新建一个零件文件 70

6.1.3创建零件的基础特征 71

6.1.4添加其他特征 81

6.1.5保存模型文件 86

6.2 Creo文件操作 87

6.2.1打开Creo文件 87

6.2.2拭除与删除Creo文件 88

6.3模型的显示控制 89

6.3.1模型的几种显示方式 89

6.3.2模型的移动、旋转与缩放 90

6.3.3模型的定向 90

6.4 Creo模型树的介绍、操作与应用 92

6.4.1关于模型树 92

6.4.2模型树界面的介绍 93

6.4.3模型树的作用与操作 94

6.4.4模型搜索 94

6.5 Creo层的介绍、操作与应用 94

6.5.1关于Creo的层 94

6.5.2进入层的操作界面 95

6.5.3选取活动层对象 95

6.5.4创建新层 96

6.5.5在层中添加项目 96

6.5.6设置层的隐藏 96

6.5.7层树的显示与控制 97

6.5.8关于系统自动创建层 97

6.5.9将模型中层的显示状态与模型文件一起保存 97

6.6特征的编辑与编辑定义 98

6.6.1特征的编辑 98

6.6.2查看零件信息及特征父子关系 99

6.6.3删除特征 99

6.6.4特征的隐含与隐藏 100

6.6.5特征的编辑定义 101

6.7多级撤销/重做功能 102

6.8旋转特征 102

6.8.1关于旋转特征 102

6.8.2旋转特征的一般创建过程 102

6.9倒角特征 104

6.9.1关于倒角特征 104

6.9.2简单倒角特征的一般创建过程 104

6.10圆角特征 105

6.10.1关于圆角特征 105

6.10.2简单圆角的一般创建过程 106

6.10.3完全圆角的创建过程 106

6.10.4自动倒圆角 106

6.11孔特征 108

6.11.1关于孔特征 108

6.11.2孔特征（直孔）的一般创建 108

6.11.3螺孔的一般创建过程 110

6.12抽壳特征 112

6.13筋特征 113

6.13.1轨迹筋 113

6.13.2轮廓筋 114

6.14拔模特征 115

6.14.1拔模特征简述 115

6.14.2根据枢轴平面拔模 116

6.15 常用的基准特征及其应用 119

6.15.1基准平面 119

6.15.2基准轴 121

6.15.3基准点 123

6.15.4坐标系 125

6.16特征的重新排序及插入 126

6.16.1概述 126

6.16.2特征的重新排序 126

6.16.3特征的插入 126

6.17复制特征 127

6.17.1镜像复制 128

6.17.2平移复制 129

6.17.3旋转复制 130

6.18阵列特征 130

6.18.1矩形阵列 131

6.18.2删除阵列 132

6.18.3环形阵列 132

6.19特征的成组 133

6.20扫描特征 134

6.20.1关于扫描特征 134

6.20.2扫描特征的一般创建过程 134

6.21混合特征 135

6.21.1关于混合特征 135

6.21.2混合特征的一般创建过程 135

6.22螺旋扫描特征 137

6.22.1关于螺旋扫描特征 137

6.22.2螺旋扫描特征的创建过程 137

6.23 Creo零件设计实际应用1——叶轮的设计 138

6.24 Creo零件设计实际应用2——垃圾桶上盖的设计 142

6.25 Creo零件设计实际应用3——异型塑料盖的设计 146

6.26 Creo零件设计实际应用4——圆形盖固定架的设计 150

6.27 Creo零件设计实际应用5——充电器上盖的设计 157

第7章 曲面设计 164

7.1曲面的创建 164

7.1.1填充曲面 164

7.1.2拉伸和旋转曲面 165

7.1.3曲面的网格显示 166

7.1.4边界曲面 166

7.1.5偏移曲面 168

7.1.6曲面的复制 170

7.2曲面的修剪 172

7.2.1一般的曲面修剪 172

7.2.2用面组或曲线修剪面组 173

7.3曲面的合并与延伸操作 174

7.3.1曲面的合并 174

7.3.2曲面的延伸 176

7.4曲面面组的转化 177

7.4.1使用“实体化”命令创建实体 177

7.4.2使用“偏移”命令创建实体 178

7.4.3使用“加厚”命令创建实体 179

7.5 Creo曲面设计实际应用1——水杯盖的设计 179

7.6 Creo曲面设计实际应用2——香皂盒盖的设计 182

7.7 Creo曲面设计实际应用3——面板的设计 185

第8章 产品的自顶向下设计 191

8.1概述 191

8.1.1概述自顶向下设计 191

8.1.2自顶向下设计流程 192

8.2鼠标自顶向下设计 192

8.2.1概述 192

8.2.2鼠标自顶向下设计过程 194

第9章 装配设计 227

9.1各种装配约束的概念 227

9.2产品装配的一般过程 231

9.2.1新建装配文件 231

9.2.2装配第一个元件 231

9.2.3装配第二个元件 233

9.3元件的复制 234

9.4元件的阵列 235

9.4.1参考阵列 235

9.4.2尺寸阵列 236

9.5修改装配体中的元件 237

9.6模型的视图管理 238

9.6.1模型的定向视图 238

9.6.2模型的横截面 240

9.6.3模型的分解视图（爆炸图） 241

9.7在装配体中创建零件 245

9.7.1概述 245

9.7.2在装配体中创建零件举例 245

9.8装配设计实际应用——轴承座装配 246

第10章 模型的测量与分析 250

10.1模型的测量 250

10.1.1测量距离 250

10.1.2测量角度 252

10.1.3测量曲线长度 253

10.1.4测量面积 255

10.2模型的基本分析 255

10.2.1模型的质量属性分析 255

10.2.2横截面质量属性分析 256

10.2.3配合间隙 256

10.2.4体积块 257

10.3曲线与曲面的曲率分析 258

10.3.1曲线的曲率分析 258

10.3.2曲面的曲率分析 258

第11章 工程图制作 260

11.1新建工程图文件 260

11.2工程图视图的创建 262

11.2.1创建主视图 262

11.2.2创建投影视图 264

11.2.3创建轴测图 265

11.3工程图视图基本操作 265

11.3.1移动视图与锁定视图 265

11.3.2拭除、恢复和删除视图 267

11.3.3视图显示模式 268

11.3.4边显示、相切边显示控制 269

11.4创建高级工程图视图 271

11.4.1破断视图 271

11.4.2全剖视图 274

11.4.3半视图与半剖视图 275

11.4.4局部视图与局部剖视图 277

11.4.5辅助视图 279

11.4.6放大视图 279

11.4.7旋转视图和旋转剖视图 281

11.4.8阶梯剖视图 283

11.4.9移出剖面 283

11.5工程图的尺寸标注与编辑 284

11.5.1概述 284

11.5.2被驱动尺寸 285

11.5.3草绘尺寸 286

11.5.4尺寸的编辑 288

11.5.5关于尺寸公差的显示设置 290

11.6工程图中基准的创建 290

11.6.1创建工程图基准 290

11.6.2工程图基准的拭除与删除 292

11.7形位公差 292

11.8表面粗糙度 293

11.9工程图中的注释 294

11.9.1注释菜单 294

11.9.2创建无方向指引注释 294

11.9.3创建有方向指引注释 296

11.9.4注释的编辑 296

11.10 Creo工程图设计综合实际应用 296

第三篇 Creo 2.0模具设计入门、进阶与精通 309

第12章 Creo 2.0模具设计导入 309

12.1注射模具的结构组成 309

12.2 Creo 2.0注射模具设计的解决方案 312

12.3 Creo 2.0模具部分的安装说明 313

12.4 Creo 2.0系统配置 314

12.4.1设置系统配置文件config.pro 314

12.4.2设置界面配置文件 314

12.5 Creo 2.0模具设计工作界面 315

第13章 Creo 2.0模具设计快速入门 318

13.1 Creo 2.0模具设计流程 318

13.2新建一个模具文件 319

13.3建立模具模型 320

13.4设置收缩率 324

13.5创建模具分型曲面 325

13.6在模具中创建浇注系统 327

13.7创建模具元件的体积块 330

13.8抽取模具元件 331

13.9生成浇注件 332

13.10定义模具开启 333

13.11模具文件的有效管理 336

13.12关于模具的精度 337

第14章 模具设计前的分析与检测 339

14.1模具分析 339

14.1.1拔模检测 339

14.1.2水线分析 342

14.2厚度检测 343

14.3计算投影面积 345

14.4检测分型面 346

第15章 各种分型面的设计方法与技巧 348

15.1一般分型面的设计方法 348

15.1.1采用拉伸法设计分型面（一） 348

15.1.2采用拉伸法设计分型面（二） 350

15.1.3采用填充法设计分型面（一） 353

15.1.4采用填充法设计分型面（二） 354

15.1.5采用复制延伸法设计分型面（一） 356

15.1.6采用复制延伸法设计分型面（二） 359

15.2采用阴影法设计分型面 361

15.2.1概述 361

15.2.2阴影法设计分型面的一般操作过程 362

15.2.3阴影法范例（一）——塑料盖的分模 363

15.2.4阴影法范例（二）——带孔的防尘盖分模 365

15.2.5阴影法范例（三）——塑料扣件的分模 367

15.3采用裙边法设计分型面 370

15.3.1概述 370

15.3.2轮廓曲线 370

15.3.3裙边法设计分型面的一般操作过程 372

15.3.4裙边法范例（一）——塑料底座的分模 373

15.3.5裙边法范例（二）——面板的分模 375

15.3.6裙边法范例（三）——钟表外壳的分模 377

15.3.7裙边法范例（四）——鼠标盖的分模 380

15.3.8裙边法范例（五）——手电左盖的分模 383

15.3.9裙边法范例（六）——存储罐前盖的分模 388

第16章 模具设计方法——分型面法 393

16.1概述 393

16.2带型芯的模具设计 394

16.3带滑块的模具设计（一） 407

16.4带滑块和镶件的模具设计 416

16.5带滑块的模具设计（二） 433

16.6含滑销的模具设计 443

16.7含有复杂破孔的模具设计（一） 452

16.8含有复杂破孔的模具设计（二） 458

16.9一模多穴的模具设计 466

16.10内外侧同时抽芯的模具设计 476

第17章 模具设计方法——体积块法 490

17.1概述 490

17.2叶轮的模具设计 490

17.3塑料凳的模具设计 498

17.4塑料筐的模具设计 508

17.5带内螺纹的模具设计 516

第18章 模具设计方法——组件法 532

18.1概述 532

18.2以配合件方式进行模具设计 532

18.3以Top-Down方式进行模具设计 541

第19章 模具的流道与水线设计 549

19.1流道设计 549

19.1.1概述 549

19.1.2创建流道的一般过程 550

19.1.3流道创建范例 551

19.2水线设计 555

19.2.1概述 555

19.2.2创建水线的一般过程 556

19.2.3水线创建范例 556

第20章 模具设计的修改 559

20.1修改名称 559

20.2修改流道系统与水线 562

20.3修改原始设计零件及分型面 566

20.3.1范例1——修改原始设计零件的尺寸 566

20.3.2范例2——删除原始设计零件中的孔 568

20.3.3范例3——在原始设计零件中添加孔 568

20.4修改体积块 571

20.4.1概述 571

20.4.2范例 571

20.5修改模具开启 572

第21章 模具设计的分析工具——塑料顾问 574

21.1塑料顾问模块概述 574

21.2塑料顾问模块范例操作 575

第22章 模架的结构与设计 586

22.1模架的作用和结构 586

22.2模架设计 588

第23章 EMX 7.0模架设计 612

23.1概述 612

23.2 EMX 7.0的安装 612

23.3 EMX 7.0模架设计的一般过程 613

23.3.1设置工作目录 613

23.3.2新建项目 613

23.3.3添加标准模架 614

23.3.4定义浇注系统 616

23.3.5添加标准元件 617

23.3.6添加顶杆 617

23.3.7添加复位杆 619

23.3.8添加拉料杆 620

23.3.9定义模板 622

23.3.10创建冷却系统 625

23.3.11模架开模模拟 626

第24章 模具设计实际综合应用 628

24.1应用1——滑块和侧抽芯机构的模具设计 628

24.1.1概述 628

24.1.2技术要点分析 628

24.1.3模具设计前分析与检查 629

24.1.4模具型腔设计 632

24.1.5塑料顾问分析 640

24.1.6创建标准模架 642

24.2应用2——斜导柱侧抽芯机构的模具设计 654

24.2.1概述 654

24.2.2技术要点分析 654

24.2.3设计过程 655

24.3应用3——镶件、浇注及冷却系统的模具设计 677

24.3.1概述 677

24.3.2技术要点分析 677

24.3.3设计过程 677

24.4应用4—— EMX标准模架设计 697

24.4.1概述 697

24.4.2技术要点分析 697

24.4.3设计过程 697