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第一章 物料与物料管理 2

物料定义及其属性划分 2

什么叫物料管理 4

物料管理的生产运作知识 6

物料管理的“五适”原则 14

物料管理部门的职能范围 17

ABC分类法 20

物料管理的目标 22

物料管理过程的控制 24

设计物料部门介绍 28

物料编码与结构分析 30

物料编码所需要的原则 32

物料编码的功能 35

物料编码的方法 37

物料编码的操作步骤 40

第二章 物料管理员的基础工作 46

物料管理人员的职责 46

物料作业人员的职责 48

物料管理责任部门的功能与职责 51

物料收发管理制度的制定 53

物料跟催制度的制定 61

退料管理制度的制定 63

呆废料管理制度的制定 64

物料存量控制制度的制定 67

物料盘点制度的制定 70

物料账卡的建立 75

第三章 物料供应控制 81

物料需求分析 81

物料需求的预测 87

物料消耗定额制定的方法 95

主要原材料消耗的制定 97

辅助材料消耗定额的制定 100

物料定额的管理 102

催料工作 106

采购方对供应商交料的限制 110

验收入库需按规定 112

物料供应失控的原因 115

如何改善物料失控的情况 117

物料计划编制的依据 121

物料计划编制流程 123

物料请购的控制 125

第四章 物料需求计划 129

制作物料计划的过程 129

物料清单 130

物料相关需求的特点 134

物料需求计划中的批量调整 136

物料需求计划 138

MRP的机能 140

实施MRP必须理顺的事项 141

认识物料管理电脑化系统 147

物料管理系统的原理 153

物料管理电脑化的实施要点 161

物料管理系统的导入 172

第五章 物料采购控制 184

供应商的选择应注意的方面 184

采购数量要适当的控制 189

影响采购价格的因素 192

采购价格市场调查分析 195

采购作业——询价技巧 197

报价单的审查与分析及其议价策略 201

适当品质的调控 204

供应商品质控制 205

适当交货期的控制 208

第六章 来料品质检验及使用控制 215

来料检验的基础知识 215

来料检验工作控制 221

进货检验中不合格品的控制要求 224

进货检验中的紧急放行控制及货源处验证 226

来料检验常规问题处理办法 228

发料管理方法 232

领料管理方法 236

退料管理方法 240

领发退料环节的物控原则 243

物料现场使用的基本工作 246

控制上线物料用量 249

了解物料的使用情况 251

上线物料的保管 255

副料使用的控制 257

第七章 物料库存控制 261

库存成本概述 261

库存产生的原因 263

库存管理的通病及改善方法 264

库存管理概述 268

库存管理办法 271

设立库存控制点 277

订单生产型的存量控制方法 280

账务处理工作 284

消减库存的方法 286

了解库存的保存度——盘点 290

第八章 物料仓储管理 297

仓储规划 297

仓库区位规划设计 300

选择货架的学问 304

货位规格化 308

什么是物料编号 312

物料储存管理的基本原则 315

物料堆放的原则和方法 317

仓库温度和湿度的控制 319

防锈、除锈的方法 321

防霉、除霉的方法 324

仓库虫害的防治方法 326

物料保管卡的管理 329

物料盘点的意义 331

仓库盘点的方法 336

盘点的具体步骤 339

盘点管理的注意事项 347

呆废料的管理 349

仓库安全管理注意事项 352

仓库消防管理办法 354