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第一章 拖拉机修理的基础知识 1

第一节 拖拉机零件的技术要求 1

一、零件的加工技术要求 1

二、零件的配合技术要求 10

第二节 常用的测量工具 13

一、厚薄规 13

二、钢直尺 13

三、卡钳 14

四、游标卡尺 15

五、外径百分尺 19

六、百分表 22

七、内径百分表 23

八、扭力扳手 24

九、万用电表 27

十、汽缸压力表 28

第三节 常用标准件 29

一、螺纹连接件 29

二、滚动轴承 33

三、油封 35

四、键 37

第四节 常用传动机构 38

一、摩擦传动 38

二、带传动 39

三、链传动 41

四、齿轮传动 42

五、蜗轮蜗杆传动 43

六、液压传动 44

第五节 拖拉机电气系统的基本知识 45

一、电路的有关概念 46

二、电路特点 46

三、总体电路的组成 47

四、总体电路图的识读 48

五、拖拉机电气系统故障的分析方法 48

第二章 拖拉机修理的基本技能 50

第一节 常用的钳工工具与基本操作方法 50

一、手锯与锯割 50

二、锉刀与锉削 51

三、钻头与钻削 54

四、攻丝与套丝 56

五、铆钉与铆合 60

六、铰刀与铰削 62

七、研磨材料与研磨 64

第二节 常用的钳工设备及其使用 67

一、台虎钳 67

二、台钻 67

三、手电钻和手砂轮 68

四、砂轮机 69

第三节 焊接的基本技能 70

一、焊接的概念与分类 70

二、手工电弧焊 70

三、气焊 73

第四节 铸铁零件的焊修技术 76

一、铸铁零件焊修的难点 76

二、铸铁零件常用的焊修方法 77

第五节 矫正技术 80

一、压力矫正 80

二、冷作矫正 81

三、火焰矫正 81

第六节 胶粘堵漏技术 82

一、概述 82

二、有机粘结剂的胶粘堵漏技术工艺 83

三、无机粘结剂的胶粘工艺 85

第三章 拖拉机技术状态的变化及保养修理过程 88

第一节 拖拉机技术状态的变化过程 88

一、零件的磨损 88

二、零件的变形 89

三、零件的断裂 90

四、零件的腐蚀 90

第二节 拖拉机的保养规程 90

一、拖拉机技术保养的基本操作 90

二、技术保养规程 92

第三节 拖拉机修理前的检查 94

一、燃油消耗率和牵引功率的检查 95

二、机油消耗率的检查 95

三、汽缸压力的检查 95

四、机油压力的检查 95

五、烟度的检查 96

六、拖拉机底盘技术状态的检查 96

第四节 拖拉机的拆装及其设备 97

一、拆卸原则 97

二、装配注意事项 98

三、通用零件的拆装 98

四、拆装的通用工具 102

五、拆装的起重移动设备 103

第五节 零件的清洗及清洗设备 105

一、外部清洗及其设备 106

二、金属清洗剂清洗及其设备 106

三、有机溶剂清洗 107

四、清除水垢 108

五、清除积炭 108

第六节 零件的检验及零件配合关系的恢复方法 109

一、零件的检验标准 109

二、零件的检验方法 109

三、零件配合关系的恢复方法 110

第四章 柴油发动机的工作原理及其主要性能指标 111

第一节 柴油发动机的基本工作原理 111

一、柴油发动机的主要术语 111

二、柴油发动机的工作原理 112

第二节 柴油发动机的主要性能指标 114

一、有效扭矩 114

二、有效功率 115

三、有效耗油率 115

四、转速 115

第五章 机体及曲柄连杆机构的修理 116

第一节 机体组件的修理 116

一、机体的构造及修理 116

二、汽缸盖及汽缸垫的构造及修理 118

三、汽缸套的构造及修理 120

四、机体组件的拆装要求 122

第二节 曲柄连杆机构的修理 125

一、活塞组件的构造及修理 125

二、连杆组件的构造及修理 130

三、曲轴飞轮组件的构造及修理 131

四、曲柄连杆机构的拆装要求 139

第三节 机体及曲柄连杆机构的修理技术规范 142

一、汽缸盖与汽缸体的修理技术规范 142

二、汽缸与活塞组的修理技术规范 144

三、曲柄连杆机构的修理技术规范 145

第六章 换气系统的修理 150

第一节 气门组件的构造与修理 150

一、构造及功用 150

二、主要零件的检查与修理 152

三、气门组件的拆装要求 159

第二节 传动组件的构造与修理 159

一、构造及功用 159

二、主要零件的检查与修理 161

三、传动组件的拆装要求 162

第三节 驱动组件的构造与修理 162

一、构造及功用 162

二、主要零件的检查与修理 164

三、驱动组件的安装要求 166

第四节 配气机构的检查与调整 166

一气门间隙的检查与调整 166

二、配气相位的检测与调整 168

三、减压机构的检查与调整 170

第五节 空气供给与废气排出装置的构造与修理 171

一、构造及工作过程 171

二、维护保养与检查修理 175

第六节 配气机构的修理技术规范 176

一、凸轮轴的修理技术规范 176

二、气门的修理技术规范 178

第七章 柴油供给系统的修理 181

第一节 柴油供给低压油路的维护修理 182

一、油箱的构造与维护保养 182

二、柴油滤清器的构造与维护保养 182

三、输油泵的构造与维护保养 184

第二节 喷油泵的构造与修理 188

一、构造及工作过程 188

二、主要零部件的检查与修理 193

第三节 调速器的构造与修理 201

一、构造与工作过程 201

二、主要零部件的修理 205

第四节 喷油泵调速器总成的拆装与调整 206

一、拆卸装配要求 206

二、在试验台上的检查与调整 210

三、在拖拉机上的安装、检查与调整 212

第五节 喷油器的构造与修理 214

一、构造及工作过程 214

二、主要零部件的检查与修理 216

三、装配要求与检查调整 218

四、使用维护与常见故障排除 221

第八章 润滑系统的修理 223

第一节 机油泵的构造与修理 224

一、构造及功用 224

二、主要零部件的检查与修理 225

第二节 机油滤清器的构造与修理 228

一、构造及功用 228

二、主要零部件的检查与修理 230

第三节 润滑系统的检查与调整 230

一机油压力表准确性的校正 230

二、限压阀开启压力的检查与调整 231

三、安全阀开启压力的检查与调整 231

四、机油滤清器堵塞情况的检查 232

五、机油泵泵油压力的检查 232

第四节 润滑系统的维护保养及故障排除 232

一、润滑系统的维护保养 232

二、润滑系统的故障排除 233

第九章 冷却系统的修理 236

第一节 散热器的构造与修理 237

一、构造及功用 237

二、主要零部件的检查与修理 238

第二节 风扇、水泵和节温器的构造与修理 239

一、构造及功用 239

二、主要零部件的检查与修理 241

三、风扇和水泵的修理技术规范 242

第三节 冷却系统的维护保养和故障排除 243

一、冷却系统的维护保养 243

二、冷却系统的故障排除 244

第十章 柴油发动机的总装与磨合 245

第一节 柴油发动机的总装 245

一、发动机总装的注意事项 245

二、总装步骤 246

第二节 柴油发动机的磨合 250

一、磨合的目的 250

二、影响磨合质量的因素 251

三、磨合工艺过程 253

第三节 柴油机的常见故障与排除方法 257

一、柴油机不易启动 257

二、柴油机不能平稳运转 257

三、柴油机功率不足 258

四、柴油机运转时有不正常响声 258

五、柴油机排气烟色不正常 259

六、柴油机机油压力过低 259

七、柴油机冷却水温度过高 259

八、柴油机突然自动停止运转 260

九、柴油机“飞车” 260

第十一章 传动系统的修理 261

第一节 离合器的构造与修理 261

一、构造及功用 261

二、主要零部件的检查与修理 268

三、离合器的拆装与调整 273

第二节 万向节的构造与修理 280

一、构造及功用 280

二、检查修理 283

第三节 变速箱和分动箱的构造与修理 284

一、构造及功用 284

二、主要零部件的检查与修理 290

三、变速箱的维护保养与故障排除 295

第四节 驱动桥的构造与修理 296

一、构造及功用 296

二、主要零部件的检查与修理 305

三、中央传动的检查调整 307

四、后桥的维护保养与故障排除 311

第十二章 行走、转向及制动装置的修理 313

第一节 行走装置的修理 313

一、前桥的构造与修理 313

二、前轮的定位与调整 318

三、车轮的构造与修理 321

四、维护保养与故障排除 327

第二节 转向装置的修理 329

一、转向盘和转向器的构造与修理 329

二、转向传动杆件的构造及修理 338

三、转向机构安装后的检查与调整 343

四、全液压转向系统常见故障判断排除方法 344

五、全液压转向系统的维护保养 347

第三节 制动装置的修理 348

一、制动器的构造与修理 349

二、制动操纵机构的构造与修理 355

三、故障排除 358

第十三章 工作装置的修理 359

第一节 动力输出、牵引和悬挂装置的构造与维护 359

一、动力输出装置的构造及功用 359

二、牵引装置的构造及功用 362

三、悬挂装置的构造及功用 363

四、使用维护 365

第二节 液压系统的构造与修理 365

一、构造及工作过程 366

二、主要零部件的检查与修理 383

第三节 液压系统的使用维护与故障排除 392

一、分置式液压悬挂系统的使用维护与故障排除 392

二、半分置式液压悬挂系统的使用维护与故障排除 395

三、整体式液压悬挂系统的使用维护与故障排除 396

第十四章 电器设备的修理 398

第一节 蓄电池的构造与修理 399

一、蓄电池的构造 399

二、蓄电池的工作原理 402

三、蓄电池的电特性 404

四、蓄电池的修理 410

五、蓄电池的维护保养与检查调整 416

六、蓄电池的故障排除 421

第二节 永磁式交流发电机的构造与修理 423

一、构造及工作原理 423

二、主要零部件的检查与修理 424

三、拆装要求与性能试验 426

四、维护保养与检查调整 427

五、故障排除 427

第三节 硅整流发电机的构造与修理 428

一、构造及工作过程 428

二、主要零部件的检查与修理 432

三、拆装要求与性能试验 438

四、维护保养与检查调整 440

五、故障排除 441

第四节 启动电动机的构造与修理 442

一、构造及工作原理 442

二、主要零部件的检查与修理 448

三、拆装要求与性能试验 454

四、维护保养与检查调整 456

五、故障排除 457

第五节 其他用电设备的构造与修理 458

一、其他用电设备的构造 458

二、主要零部件的检查与修理 464

第十五章 拖拉机的总装与磨合试运转 467

第一节 拖拉机的总装 467

一、安装前桥 467

二、安装离合器 467

三、连接变速箱与后桥 468

四、安装转向器 468

五、安装分离轴承 468

六、安装离合器踏板和制动器踏板 468

七、安装驱动轮 468

八、发动机与底盘的连接 469

九、安装水箱、油箱 469

十、安装电器设备和仪表盘 469

十一、安装其他附件 469

十二、进行外部检查调整 469

第二节 拖拉机的磨合试运转 469

一、试运转前技术状态的检查与准备 470

二、发动机无负荷试运转 470

三、拖拉机无负荷试运转 471

四、拖拉机液压悬挂系的试运转 471

五、拖拉机的负荷试运转 472

六、试运转后的检查、保养及质量检验 472

参考文献 475