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绪论 1

一、机床电力拖动的基本概念及发展概况 1

二、机床电气控制技术的发展概况 2

第一章 常用低压电器 3

第一节 低压电器的基本知识 3

一、低压电器的分类 3

二、低压电器的主要技术参数 4

三、低压电器的结构 4

第二节 低压开关及低压断路器 6

一、低压开关 6

二、低压断路器 7

第三节 熔断器 8

一、熔断器的结构类型 8

二、熔断器的主要参数 8

第四节 主令电器 10

一、控制按钮 10

二、行程开关 11

三、万能转换开关 12

第五节 接触器 13

一、结构和工作原理 13

二、型号及技术参数 14

三、接触器的应用实例 15

四、直流接触器 15

第六节 继电器 16

一、电磁式继电器 16

二、时间继电器 19

三、热继电器 20

四、速度继电器 21

习题 22

第二章 电气控制电路的基本环节 23

第一节 电气制图及电路图分类 23

一、图形符号和文字符号 23

二、电气原理图 23

三、电气元器件布置图 24

四、安装接线图 24

第二节 交流电动机的基本控制电路 25

一、单向直接起动控制电路 25

二、电动机的点动控制电路 26

三、电动机正、反转控制电路 27

四、电动机顺序控制电路 29

五、多地控制电路 31

第三节 交流电动机减压起动控制电路 31

一、？—△减压起动控制电路 31

二、定子串联电阻减压起动控制电路 32

三、自耦变压器减压起动控制电路 33

第四节 交流电动机的制动控制电路 33

一、反接制动控制电路 33

二、能耗制动控制电路 34

第五节 笼型多速异步电动机控制电路 36

一、双速异步电动机定子绕组的联结 36

二、双速电动机高、低速控制电路 36

第六节 信号灯控制电路 37

第七节 电液控制 38

第八节 电动机的保护 39

一、短路保护 39

二、过载保护 40

三、过电流保护 40

四、零电压与欠电压保护 40

五、弱磁保护 41

习题 41

第三章 典型机床电气控制电路分析 43

第一节 CA6140型卧式车床的电气控制电路 43

一、总体情况简介 43

二、主电路与控制电路分析 44

第二节 C650型卧式车床的电气控制电路 46

一、总体情况简介 46

二、主电路与控制电路分析 46

第三节 X6132W型万能升降台铣床的电气控制电路 49

一、总体情况简介 49

二、电气原理分析 49

习题 54

第四章 电气控制系统设计基础 55

第一节 电气控制系统设计的基本原则和内容 55

第二节 电气控制电路原理图的设计方法 56

第三节 常用电气元器件的选择 60

一、按钮、开关类电器的选择 61

二、熔断器的选择 61

三、交流接触器的选择 62

四、继电器的选择 62

第四节 电气控制电路原理图的设计举例 63

一、电动机控制 63

二、电液控制 64

三、指示灯控制 65

习题 66

第五章 可编程序控制器的工作原理 67

第一节 概述 67

一、PLC的定义 67

二、PLC的分类 67

三、世界知名PLC品牌 68

第二节 PLC的基本结构及工作原理 70

一、PLC的基本结构 70

二、PLC的工作原理 74

三、PLC控制与继电器控制的区别 75

第三节 PLC的技术指标、特点及应用 76

一、PLC的基本技术指标 76

二、PLC的特点 77

三、PLC的应用领域 78

习题 78

第六章 FX2N系列PLC的编程元件及基本指令 79

第一节 FX2N系列PLC的编程元件 79

一、PLC编程元件的类型及用途 79

二、FX2N系列PLC型号表示方法及编程软元件 82

三、应用程序的编程语言 83

四、PLC的指令系统 84

第二节 基本指令及分类功能 85

一、触点类指令 85

二、线圈输出类指令 88

三、其他基本指令 90

第三节 步进顺控指令 90

习题 92

第七章 PLC控制系统的设计 94

第一节 PLC控制系统设计的步骤及内容 94

第二节 PLC控制系统开发中硬件资源分配及接线 95

一、硬件资源分配 95

二、PLC的端口接线 95

第三节 PLC应用实例 98

一、常用电气电路的PLC控制 98

二、PLC对液压系统的控制 102

三、PLC对指示灯的控制 103

习题 105

附录 107

附录A 电气图常用图形、文字符号新旧对照表 107

附录B 综合测试试卷 110

参考文献 113