现代制造工程技术实践 第3版PDF电子书下载

绪论 1

第一节 工业系统、机械制造系统与集成概述 1

第二节 工业安全 7

第三节 环境保护 8

第四节 机械制造工艺过程 10

第五节 产品质量管理概述 11

第六节 工程素质训练课程的目的、内容与方法 17

第一篇 工程材料及其改性技术实践 22

第一章 工程材料及其改性工艺理论基础 22

第一节 工程材料的主要性能 22

第二节 金属的结晶与合金的结构 25

第三节 铁碳合金的组织与状态图 29

第四节 高分子材料的基本知识 32

第二章 常用工程材料 36

第一节 常用金属材料 36

第二节 常用非金属材料 46

第三节 新材料 49

第三章 工程材料的改性 55

第一节 金属材料的改性工艺 55

第二节 常用非金属材料的改性工艺 62

第三节 改性工艺新技术 68

第四节 工程材料改性过程自动化 73

第五节 热处理中的环境保护 79

第四章 机械零件的选材 83

第一篇 复习思考题 86

第二篇 材料成形技术实践 90

第一章 材料成形工艺理论基础 90

第一节 铸造工艺基础 90

第二节 金属锻造工艺基础 95

第三节 焊接工艺基础 102

第二章 铸造 108

第一节 砂型制造 109

第二节 铸铁的熔炼及浇注 116

第三节 铸件结构的工艺性及铸件图 119

第四节 特种铸造 126

第五节 铸造新工艺、新技术简介 130

第三章 锻造 132

第一节 金属的加热与锻件的冷却 132

第二节 自由锻造 134

第三节 锤上模锻和胎模锻 140

第四节 轧制、挤压、拉拔和旋压工艺 142

第五节 锻造新工艺、新技术简介 145

第四章 焊接与粘结 149

第一节 焊条电弧焊 149

第二节 焊接件结构的工艺性 156

第三节 气焊、氧气切割和等离子弧切割 159

第四节 其他焊接方法 164

第五节 焊接新技术、新工艺简介 167

第六节 粘接 169

第五章 板料冲压 173

第一节 冲压设备 173

第二节 冲压的基本工序 175

第三节 冲压模具 176

第四节 板料冲压件的结构工艺性 177

第六章 常用非金属材料的成型 180

第一节 塑料的成型 180

第二节 工程陶瓷的成型 186

第三节 橡胶的成型 189

第四节 复合材料的成型 192

第七章 粉末冶金 197

第一节 粉末冶金生产的工艺流程 197

第二节 粉末冶金零件的结构工艺性 200

第八章 快速成形 202

第一节 快速原形制造（RP） 202

第二节 快速模具制造（RT）、快速精铸（QC）、快速反求工程（RRE）技术 205

第三节 快速成形技术 207

第九章 材料成形过程自动化 208

第一节 概述 208

第二节 材料成形设备的自动化 210

第三节 材料成形加工过程的自动化 214

第四节 材料成形的计算机辅助技术 215

第十章 毛坯制造方法的选择 218

第一节 毛坯选用的原则 218

第二节 典型机械零件毛坯的选用 221

第二篇 复习思考题 224

第三篇 切削加工技术实践 230

第一章 切削加工工艺理论基础 230

第一节 切削加工的基本概念 230

第二节 切削刀具 232

第三节 切削过程及其基本规律 237

第二章 车削加工 244

第一节 卧式车床 244

第二节 车刀 246

第三节 车削时工件的装夹方式和车床附件 248

第四节 车削加工 252

第三章 铣、刨、拉削加工 261

第一节 铣削加工 261

第二节 刨削加工 270

第三节 拉削加工 277

第四章 磨削、光整加工与精密加工 279

第一节 磨削加工 279

第二节 光整加工 288

第三节 精密和超精密加工 291

第五章 钻削、镗削及特形表面的加工 293

第一节 钻削加工 293

第二节 镗削加工 298

第三节 特形表面的加工 300

第六章 数控机床加工 310

第一节 数控机床的工作原理及组成 310

第二节 数控加工程序编制 313

第三节 常用数控切削加工机床 327

第七章 特种加工 333

第一节 电火花线切割 333

第二节 光化学加工 336

第三节 其他常用的特种加工 340

第八章 常用非金属材料的切削加工 346

第一节 工程塑料的切削加工 346

第二节 工程陶瓷的切削加工 347

第九章 钳工 350

第一节 划线 350

第二节 锯切 353

第三节 锉削 354

第四节 螺纹加工 356

第十章 切削加工过程自动化和数学化制造技术 358

第一节 切削加工过程自动化 358

第二节 数字化设计制造技术及发展趋势 364

第十一章 机械零件表面加工方法及其选择 372

第一节 机械加工方法选择原则 372

第二节 外圆表面的加工方法及其选择 376

第三节 内圆表面的加工方法及其选择 378

第四节 平面的加工方法及其选择 379

第五节 特形表面的加工方法及其选择 381

第十二章 机械零件的制造工艺过程及其技术经济分析 384

第一节 机械零件制造工艺过程 384

第二节 制造工艺过程的经济分析 390

第三节 提高机械制造生产率的措施 392

第三篇 复习思考题 396

第四篇 拆卸与装配技术实践 404

第一章 拆卸与清洗 404

第一节 拆卸 404

第二节 清洗 408

第二章 装配与调试 411

第一节 机械零、部件的装配 411

第二节 机械零、部件装配后的调试 417

第三章 装配过程自动化 421

第一节 概述 421

第二节 自动装配机 423

第三节 自动装配线 426

第四节 柔性装配系统 428

第四篇 复习思考题 430

参考文献 431