铣工 技师、高级技师 第2版PDF电子书下载

第一章 铣工工艺编制和铣削加工工艺特点 1

第一节 铣削加工工艺归纳分析与加工工艺编制方法 1

一、铣削加工工艺归纳与分析 1

二、铣削加工工艺编制的基本方法与特点 4

第二节 典型零件铣削加工工艺编制和分析 8

一、箱体零件（C6150型车床主轴箱箱体）的工艺规程分析 8

二、连杆（6135柴油机连杆）的工艺规程分析 14

第三节 铣削加工发展趋势与提高加工精度的措施 21

一、铣削加工的发展趋势 21

二、铣床制造的发展趋势 22

三、提高铣削加工精度的途径和措施 23

第四节 铣削加工工艺难题解决途径与方法 26

一、大型零件和小型零件铣削加工 26

二、铣削过切和欠切的控制方法 33

三、仿形铣削、成形铣削和展成铣削加工 35

四、铣床的功能应用及其扩展使用 36

五、铣刀和夹具的设计改进及其组合使用 38

六、成组工艺在铣削加工中的应用 40

七、数控技术在铣削加工中的应用 44

复习思考题 49

第二章 铣床夹具设计、改进方法应用 51

第一节 铣床夹具设计与误差分析 51

一、铣床夹具的制造技术要求 51

二、铣床夹具的改进设计步骤 58

三、铣床夹具的误差分析方法 59

第二节 铣床夹具设计制作、改进实例 61

一、曲面铣削仿形夹具设计制作实例 61

二、联轴器锁紧槽铣削夹具设计、改进实例 65

第三节 铣床夹具检测检修 71

一、铣床夹具的常见故障与排除方法 71

二、万能分度头的检测与维修 72

三、专用夹具的检测与维修 79

第四节 铣床夹具使用方法指导 81

一、铣床通用夹具使用方法与技巧 81

二、铣床专用夹具使用方法与技巧 86

复习思考题 88

第三章 铣削原理应用与铣刀设计、改制 89

第一节 铣削原理及其应用 89

一、铣刀的静态角度和工作角度换算 89

二、铣削力和铣削功率的估算 99

三、积屑瘤的形成原因、特点和控制方法 104

第二节 新型铣刀的结构与使用特点 106

一、新型铣刀的发展趋势 106

二、几种新型的可转位铣刀 111

第三节 铣刀设计及改制 115

一、铣刀设计、改制的基本知识 115

二、铣刀设计、改制实例 118

复习思考题 125

第四章 测量技术在铣削加工中的应用 126

第一节 测量技术及其应用方法 126

一、测量方法的分类及其应用 126

二、测量误差的分类、产生原因及消除方法 126

第二节 专用检具设计制作方法与实例 127

一、专用检具基本形式和设计制造基本要求 127

二、专用检具的设计制作实例 135

第三节 复杂成形刀具测量 146

一、刀具检验测量准备 146

二、盘形齿轮铣刀测量步骤 147

三、刀具检验测量误差分析 152

第四节 用三坐标测量机测量工件实例 153

一、三坐标测量机及其应用实例 153

二、三坐标测量机测量实例 158

第五节 大型工件位置度测量 159

一、大型工件位置度测量的常用仪器和工具 159

二、大型工件位置度检测的方法 159

复习思考题 163

第五章 复杂畸形工件铣削加工 164

第一节 链轮铣削加工 164

一、链轮铣削加工工艺分析和工艺准备 164

二、链轮铣削加工步骤与调整操作 167

三、滚子链链轮的检验测量和铣削加工质量分析 173

第二节 蜗杆与蜗轮的铣削加工 175

一、蜗杆的铣削加工 175

二、蜗轮的铣削加工 180

第三节 错齿三面刃铣刀齿槽的铣削加工 196

一、错齿三面刃铣刀齿槽的铣削工艺分析和准备 196

二、错齿三面刃铣刀齿槽的铣削步骤与调整操作 202

三、错齿三面刃铣刀的检验与铣削质量分析 206

第四节 复杂齿轮的铣削加工 209

一、内齿轮的铣削加工 209

二、弧齿锥齿轮的铣削加工 214

三、非圆齿轮的铣削加工 226

第五节 复杂模具型面的铣削加工 233

一、锻模型面铣削加工的工艺分析和准备要点 233

二、锻模型面仿形铣削的加工要点 236

三、锻模型面的检验与铣削质量分析 238

第六节 销孔燕尾组合工件的铣削加工 238

一、销孔燕尾组合工件铣削加工的工艺分析和准备 238

二、销孔燕尾组合工件铣削加工的主要步骤与调整操作 245

三、销孔燕尾组合工件的检验与质量分析 247

第七节 龙门刨床的立柱加工 248

一、工艺特点分析和工艺准备 248

二、铣削加工的主要步骤 251

三、检验与质量分析 252

第八节 复杂孔与孔系的加工 256

一、空间斜孔的加工 256

二、复杂孔系的加工 262

复习思考题 266

第六章 铣工技术培训与操作指导 267

第一节 铣工专业理论培训讲义的编写方法 267

一、铣工专业理论培训讲义的基本组成和要求 267

二、铣工专业理论培训讲义的编写要点 268

三、铣工专业理论培训讲义的使用与修订 269

第二节 铣工专业理论培训和技能操作指导要点 269

一、铣工专业理论培训的基本方法 269

二、铣工技能操作指导的基本方法 270

第三节 操作指导技能训练实例 272

训练1 外花键加工操作指导 272

训练2 奇数矩形齿离合器加工操作指导 274

训练3 螺旋槽加工操作指导 277

复习思考题 279

试题库 281

知识要求试题 281

一、判断题 试题 281

答案 337

二、选择题 试题 286

答案 337

三、计算题 试题 296

答案 338

四、分析、设计题 试题 297

答案 341

技能要求试题 305

一、铣错齿三面刃铣刀 305

二、铣螺旋锥铰刀螺旋齿槽 305

三、铣吊钩锻模（上、下模） 305

四、铣六角形配合 309

五、铣T形配合 309

六、飞刀法铣蜗轮 317

七、展成法铣链轮 318

八、铣修配直齿锥齿轮 318

九、铣圆盘凸轮 323

十、铣矩形花键轴 323

十一、铣齿条轴 323

十二、铣控制盘 327

十三、铣链轮 327

十四、铣床（铣床夹具）故障判断和排除故障的措施 327

十五、现场作业指导铣矩形外花键（五件组合件） 330

模拟试卷样例 331

试题 331

答案 345