现代石油技术 卷2 下PDF电子书下载

第1章 炼油厂的类型、组成和结构 1

1.1引言 1

1.2原油 1

1.3炼油产品 2

1.4炼厂类型 4

1.5燃料油改质 9

1.6炼厂主要工艺过程及设备介绍 10

1.7地区决定炼厂装置构成 10

1.8辅助装置 13

1.9公用工程系统 15

1.10发展趋势 15

第2章 原油 17

2.1原油的成因与储存形态 17

2.2化学组成 17

2.3原油评价 18

2.4原油混合 22

2.5特定原油 22

第3章 原油加工 23

3.1原油加工的目的 23

3.2原料及产品 23

3.3原油脱盐 25

3.4常压蒸馏过程 26

3.5减压蒸馏装置 30

3.6能量回收 32

3.7先进控制技术 32

3.8公用消耗 34

3.9废弃物的排放 34

第4章 催化裂化 35

4.1引言 35

4.2原料 35

4.3催化裂化过程的化学基础 35

4.4催化裂化催化剂 36

4.5催化裂化的操作模式 37

4.6工艺概述 38

第5章 加氢裂化与加氢处理 44

5.1引言 44

5.2加氢功能 44

5.3加氢过程的化学基础 46

5.4加氢工艺流程 47

5.5原料和操作条件 49

5.6产品 49

5.7催化剂 52

5.8公用消耗 52

5.9小结 53

参考文献 53

第6章 热裂化、减黏裂化和焦化 54

6.1热裂化反应 54

6.2减黏裂化 54

6.3重瓦斯油热裂化 55

6.4焦化 57

6.5产品性质和装置 59

6.6结论 61

参考文献 62

第7章 溶剂脱沥青 63

7.1生产目的 63

7.2脱沥青过程的化学基础 63

7.3脱沥青工艺 63

7.4原料 65

7.5产品收率和性质 65

7.6公用工程消耗 65

第8章 炼厂残渣非催化部分氧化气化 67

8.1炼厂范围内的气化过程 67

8.2烃类部分氧化的化学基础 68

8.3气化过程 68

8.4原料需求 71

8.5产品性质和收率 72

8.6环境影响 72

8.7炼厂应用 72

参考文献 73

第9章 汽油加工过程 74

9.1引言 74

9.2全球汽油需求和加工过程 75

9.3丁烷、轻石脑油和异戊烷 76

9.4异构化 77

9.5催化重整工艺 82

9.6烷基化工艺 88

9.7流化催化裂化 92

9.8催化叠合 93

9.9馏分油加氢裂化 95

9.10热加工过程 96

9.11汽油脱臭（脱硫醇） 97

9.12其他/新的生产新配方汽油工艺 102

9.13降低苯含量 102

参考文献 103

第10章 煤柴油的生产 105

10.1引言 105

10.2喷气燃料 105

10.3加氢处理 108

10.4柴油 108

10.5加氢裂化 109

10.6馏分油加氢脱硫（HDS） 109

10.7深度加氢脱硫工艺的主要特点 110

10.8氢分压 110

10.9操作温度 111

10.10停留时间或液时空速 112

10.11加氢处理深度 112

10.12十六烷值简介 115

10.13经济评价 116

第11章 润滑油基础油生产 119

11.1引言 119

11.2基础油生产工艺 119

11.3减压蒸馏 119

11.4润滑油脱沥青 120

11.5溶剂抽提工艺 120

11.6溶剂脱蜡 123

11.7基础油补充精制 127

11.8深度加氢处理工艺 128

第12章 沥青生产 129

12.1引言 129

12.2沥青生产过程 129

12.3生产路线 132

12.4生产沥青的原料和原油 133

12.5沥青生产工艺和原料的选择 135

12.6公用工程消耗 135

12.7废弃物的产生 135

12.8沥青质量控制 135

12.9储存和运输 136

参考文献 138

第13章 化工过程 139

13.1引言 139

13.2深度催化裂化（DCC） 140

13.3催化裂化和深度催化裂化丙烯 142

13.4催化重整生产苯、甲苯和混合二甲苯 142

13.5以催化裂化丁烯为原料的甲基叔丁基醚生产工艺 143

13.6催化裂化丁烯和丙烯的齐聚 144

13.7催化裂化丙烯制异丙苯 145

13.8催化裂化乙烯制乙苯 146

13.9从煤油中生产直链烷烃 147

第14章 醚化 149

14.1引言 149

14.2醚的化学反应 149

14.3甲基叔丁基醚生产工艺简介 150

14.4甲基叔戊基醚生产工艺简介 152

14.5乙基叔丁基醚生产工艺简介 152

14.6原料性质要求 153

第15章 炼厂公用工程 154

15.1蒸汽 154

15.2联合生产 157

15.3电力 159

15.4水系统 161

15.5氢气管网 163

15.6 能量管理 164

15.7结论 167

第16章 控制和优化 169

16.1引言 169

16.2什么是炼厂计划与规划、优化、控制与监控？ 169

16.3炼厂控制和优化简介 170

16.4规划和计划 170

16.5优化方法 172

16.6过程控制 176

16.7先进控制和管理 179

16.8 结论 181

第17章 环境保护 182

17.1引言 182

17.2废气排放控制 182

17.3污水排放控制 186

17.4土壤和地下水保护 189

17.5固体废弃物控制 191

17.6回收利用减少废弃物的排放 193

第18章 燃料技术介绍 195

18.1简介 195

18.2主要燃料种类 195

18.3燃料化学 195

18.4燃料性质 196

第19章 汽油及相关燃料 200

19.1简介 200

19.2火花塞点燃发动机的基本特征及对燃料的要求 201

19.3汽油特征和性质 208

19.4汽油添加剂 219

19.5汽油配方技术 222

19.6总结 233

参考文献 233

第20章 柴油 235

20.1简介 235

20.2柴油机的基本特点及对柴油性质的需求 235

20.3柴油的特征和性质 241

20.4柴油添加剂 247

20.5生产、运输和储存 250

20.6柴油标准 251

20.7城市柴油和替代燃料 253

第21章 锅炉和发动机用馏分燃料油与残渣燃料油 255

21.1引言 255

21.2加热燃料油 255

21.3内燃机燃料油 261

第22章 航空发动机燃料 266

22.1引言 266

22.2航空透平燃料的分类 266

22.3命名 266

22.4喷气燃料的组成 268

22.5喷气燃料标准 269

22.6喷气燃料性能和质量要求 270

22.7原油类型、加工过程及添加剂对喷气燃料性能的影响 274

参考文献 276

第23章 液化石油气 277

23.1应用 277

23.2产品组成 278

23.3产品特性 279

23.4液化石油气气源及其组成 282

参考文献 283

第24章 润滑技术简介 284

24.1润滑油作用 284

24.2基础油 285

24.3黏度和黏度指数 285

24.4润滑油添加剂 286

24.5润滑油组成 290

24.6润滑油分类，指标要求和测试方法 296

24.7润滑油配方 297

参考文献 297

第25章 基础油质量 298

25.1引言 298

25.2基础油组成 298

25.3基础油分类 299

25.4基础油关键的物理和化学性质 301

25.5健康与安全 307

参考文献 307

第26章 汽油发动机润滑油 308

26.1引言 308

26.2轿车的润滑 309

26.3润滑油的使用性能要求 313

第27章 柴油机油 320

27.1简介 320

27.2重型柴油机活塞的设计 320

27.3柴油机设计对润滑油配方的影响 322

27.4日本柴油发动机的要求 324

27.5典型的柴油机试验 325

27.6柴油机润滑油的行车试验 327

27.7重要柴油机制造商及其规格要求 328

27.8重型柴油机润滑油的配方 328

27.9中速发动机的润滑 331

27.10铁路机车 331

27.11船用润滑油 332

27.12低速柴油机油 332

27.13汽缸润滑油的配方 334

27.14系统用润滑油 334

第28章 工业润滑油 335

28.1引言 335

28.2概述 335

28.3液压油 338

28.4汽轮机油 340

28.5循环油 342

28.6 齿轮油 343

28.7压缩机油 344

28.8机床润滑油 346

28.9金属加工用油 347

28.10导热油 349

28.11食品工业用油 350

28.12脱模油 351

28.13绝缘油 351

28.14工艺用油 352

28.15 工业润滑油的使用和质量维护 353

参考文献 354

第29章 燃气发动机润滑油 355

29.1用途 355

29.2设备对润滑性能的要求 355

29.3发动机制造商及用户的要求及变化趋势 356

29.4环境及立法要求 356

29.5燃气发动机应用：润滑油使用建议 356

29.6燃气发动机的维护及与油相关的服务 357

第30章 白油 358

第31章 润滑脂 361

31.1润滑脂的描述 361

31.2应用需求 361

31.3润滑脂的性能 362

31.4润滑脂的生产 367

31.5为滚动轴承选择合适的润滑脂 367

31.6润滑脂的其他用途 368

31.7润滑周期 370

参考文献 370

第32章 沥青 371

32.1简介 371

32.2沥青特性流变学和性质 371

32.3组成/组分 380

32.4沥青应用要求 382

32.5种类 388

32.6健康、安全和环境（HSE） 392

参考文献 392

第33章 蜡 394

33.1引言 394

33.2石蜡的结构和物理性质 394

33.3粗晶蜡和微晶蜡 395

33.4从减压馏分到全炼蜡 395

33.5静态分离结晶 397

33.6石蜡精脱油 397

33.7质量指标 399

33.8石蜡的用途 399

参考文献 399

第34章 市场营销：储存和销售 400

34.1引言 400

34.2储运设备 400

34.3终端装载 403

34.4运输 406

34.5测量和控制 411

34.6损耗控制 414

第35章 标准，指标，测试方法和执行标准 417

35.1引言 417

35.2航空燃料 417

35.3车用燃料—汽油，柴油和液化石油气 418

35.4馏分燃料油和残渣燃料油 419

35.5船用燃料油 419

35.6生物燃料油 419

35.7发动机润滑油 419

35.8工业润滑油 420

35.9液压油 420

35.10润滑脂 420

35.11沥青 421

35.12石蜡 421

35.13标准测试方法的进展 421

35.14国家和国际标准的建立 421

35.15石油测定 423

35.16术语和分类 423

35.17实用标准 423

35.18军用标准 423

35.19标准化前景 423