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标准紧固件实用手册PDF电子书下载
- 电子书积分:27 积分如何计算积分?
- 作 者:全国紧固件标准化技术委员会编著
- 出 版 社:北京:中国标准出版社
- 出版年份:2012
- ISBN:9787506668996
- 页数:1098 页
第一篇 紧固件基础 3
第1章 术语 3
1.1 螺纹紧固件、销及垫圈术语(GB/T 3099.1—2008) 3
1.1.1 概述 3
1.1.2 与螺纹有关的术语 3
1.1.3 与外螺纹紧固件形状有关的术语 6
1.1.4 外螺纹紧固件产品名称术语 23
1.1.5 螺母产品名称术语 68
1.1.6 垫圈产品名称术语 79
1.1.7 销产品名称术语 85
1.1.8 盲铆钉产品名称术语 91
1.2 盲铆钉术语(GB/T 3099.2—2004) 93
1.2.1 盲铆钉及各组成部分术语 93
1.2.2 钉芯型式术语 94
1.2.3 钉体型式术语 96
1.2.4 钉体孔型式术语 97
1.2.5 工作性能术语 97
1.2.6 尺寸术语 98
1.2.7 盲铆钉的铆接与铆接工具术语 100
第2章 标记和标注 101
2.1 标记(GB/T 1237—2000) 101
2.1.1 标记的组成 101
2.1.2 标记的简化原则 101
2.1.3 标记示例 102
2.2 标注方法和代号(GB/T 5276—1985) 103
2.2.1 螺栓、螺钉和螺柱 103
2.2.2 螺母 107
第3章 结构要素 108
3.1 紧固件用螺纹 108
3.1.1 普通螺纹 108
3.1.2 自攻螺钉用螺纹(GB/T 5280—2002) 113
3.1.3 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列(GB/T 6559—1986) 114
3.1.4 木螺钉用螺纹(GB/T 922—1986) 116
3.2 紧固件扳拧部分的结构及尺寸 116
3.2.1 六角产品的对边宽度(GB/T 3104—1982) 116
3.2.2 紧固件用六角花形(GB/T 6188—2008和GB/T 6189—1986) 118
3.2.3 螺钉用十字槽(GB/T 944.1—1985) 124
3.3 紧固件用通孔和沉孔 126
3.3.1 螺栓和螺钉通孔(GB/T 5277—1985) 126
3.3.2 铆钉用通孔(GB/T 152.1—1988) 127
3.3.3 开口销孔和金属丝孔(GB/T 5278—1985) 128
3.3.4 沉头用沉孔(GB/T 152.2—1988) 129
3.3.5 圆柱头用沉孔(GB/T 152.3 1988) 130
3.3.6 六角头螺栓和六角螺母用沉孔(GB/T 152.4 1988) 131
3.4 螺纹紧固件的应力截面积和承载面积(GB/T 16823.1—1997) 131
3.4.1 应力截面积 131
3.4.2 承载面积 133
3.5 外螺纹零件的末端(GB/T 2—2001) 137
3.6 普通螺栓和螺钉头下圆角半径(GB/T 3105—2002) 141
3.7 铆钉杆径(GB/T 18194—2000) 142
第4章 公差 143
4.1 螺栓、螺钉和螺柱公差(GB/T 3103.1—2002) 143
4.1.1 尺寸公差 143
4.1.2 几何公差 151
4.2 螺母公差(GB/T 3103.1—2002) 160
4.2.1 尺寸公差 160
4.2.2 几何公差 165
4.3 自攻螺钉公差(GB/T 3103.1—2002) 168
4.3.1 尺寸公差 168
4.3.2 几何公差 171
4.4 平垫圈公差(GB/T 3103.3—2000) 175
4.5 耐热用螺纹连接副公差(GB/T 3103.4—1992) 177
4.5.1 表面粗糙度 178
4.5.2 螺纹 178
4.5.3 尺寸公差 179
4.5.4 形位公差 181
4.6 公差表 183
4.7 内六角量规(GB/T 70.5—2008) 186
4.7.1 尺寸 186
4.7.2 标记示例 187
第5章 机械性能和工作性能 188
5.1 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1—2010) 188
5.1.1 范围 188
5.1.2 性能等级的标记和标志 188
5.1.3 材料 192
5.1.4 机械和物理性能 194
5.1.5 最小拉力载荷 196
5.1.6 保证载荷 197
5.1.7 破坏扭矩(GB/T 3098.13—1998) 199
5.2 螺母(GB/T 3098.2—2000和GB/T 3098.4 2000) 200
5.2.1 范围 200
5.2.2 性能等级的标记和标志 200
5.2.3 材料 203
5.2.4 机械性能 203
5.2.5 保证载荷 203
5.3 有效力矩型钢锁紧螺母(GB/T 3098.9—2010) 210
5.3.1 范围 210
5.3.2 机械性能 210
5.3.3 工艺要求 210
5.3.4 对有效力矩工作性能的要求 210
5.3.5 总摩擦系数评定依据 211
5.4 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB/T 3098.6—2000和GB/T 3098.15—2000) 223
5.4.1 范围 223
5.4.2 性能等级的标记和标志 224
5.4.3 材料 227
5.4.4 机械性能 233
5.5 紧定螺钉(GB/T 3098.3—2000) 235
5.5.1 范围 235
5.5.2 性能等级的标记和标志 235
5.5.3 材料 236
5.5.4 机械性能 236
5.6 不锈钢紧定螺钉(GB/T 3098.16—2000) 237
5.6.1 范围 237
5.6.2 性能等级的标记和标志 237
5.6.3 材料 238
5.6.4 机械性能 242
5.7 自攻螺钉(GB/T 3098.5—2000) 242
5.8 不锈钢自攻螺钉(GB/T 3098.21—2008) 243
5.8.1 范围 243
5.8.2 标记、标志和表面精饰 244
5.8.3 化学成分 244
5.8.4 机械性能和工作性能 245
5.9 自挤螺钉(GB/T 3098.7—2000) 246
5.9.1 材料和热处理 246
5.9.2 机械性能和工作性能 247
5.10 自钻自攻螺钉(GB/T 3098.11—2002) 247
5.11 —200℃~+700℃使用的螺栓连接零件(GB/T 3098.8—2010) 248
5.11.1 范围 248
5.11.2 标记和标志 248
5.11.3 材料 249
5.11.4 机械性能 250
5.11.5 螺栓连接副的承载能力 250
5.12 有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB/T 3098.10—1993) 255
5.12.1 范围 255
5.12.2 性能等级的标记和标志 255
5.12.3 材料 256
5.12.4 机械性能 256
5.13 抽芯铆钉(GB/T 3098.19—2004) 259
5.13.1 范围 259
5.13.2 性能等级标记及材料 259
5.13.3 机械性能 260
5.14 蝶形螺母保证扭矩(GB/T 3098.20—2004) 264
5.14.1 范围 264
5.14.2 保证扭矩等级标记 264
5.14.3 保证扭矩值 264
5.15 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.22—2009) 264
5.15.1 范围 269
5.15.2 性能等级的标记和标志 264
5.15.3 材料 267
5.15.4 机械和物理性能 269
第6章 试验及检测方法 270
6.1 机械性能试验方法 270
6.1.1 螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.1—2010) 270
6.1.2 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.6—2000) 290
6.1.3 紧定螺钉(GB/T 3098.3—2000和GB/T 3098.16—2000) 292
6.1.4 螺母(GB/T 3098.2—2000、GB/T 3098.4—2000和GB/T 3098.15—2000) 293
6.1.5 自攻螺钉(GB/T 3098.5—2000) 294
6.1.6 不锈钢自攻螺钉(GB/T 3098.21—2008) 295
6.1.7 自挤螺钉(GB/T 3098.7—2000) 296
6.1.8 有效力矩型钢锁紧螺母(GB/T 3098.9—2010) 298
6.1.9 自钻自攻螺钉(GB/T 3098.11—2002) 301
6.1.10 螺母锥形保证载荷试验(GB/T 3098.12—1996) 303
6.1.11 螺栓与螺钉扭矩试验(GB/T 3098.13—1996) 303
6.1.12 检查氢脆用预载荷试验平行支承面法(GB/T 3098.17—2000) 304
6.1.13 螺母扩孔试验(GB/T 3098.14—2000) 309
6.1.14 蝶形螺母保证扭矩试验(GB/T 3098.20—2004) 310
6.2 紧固件横向振动试验方法(GB/T 10431—2008) 311
6.2.1 试验原理 311
6.2.2 试验设备和仪器 311
6.2.3 试验条件 312
6.2.4 试验程序 312
6.2.5 试验分析 312
6.3 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(GB/T 13682—1992) 314
6.3.1 符号、定义和单位 314
6.3.2 试验原理 314
6.3.3 试验要求 314
6.3.4 条件疲劳极限的测定 316
6.3.5 S-N曲线的测定 316
6.3.6 试验报告 318
6.4 销剪切试验方法(GB/T 13683—1992) 319
6.4.1 试验装置 319
6.4.2 试验要求 319
6.5 紧固件扭矩-夹紧力试验(GB/T 16823.3—2010) 320
6.5.1 范围 320
6.5.2 试验原理 320
6.5.3 设备 321
6.5.4 检测零件 321
6.5.5 标准条件下的试验 323
6.5.6 特殊情况下的试验 324
6.5.7 结果评估 324
6.5.8 试验报告 325
6.6 盲铆钉试验方法(GB/T 3098.18—2004) 328
6.6.1 范围 328
6.6.2 剪切和拉力试验 328
6.6.3 钉头保持能力试验 331
6.6.4 钉芯拆卸力试验(铆接前) 332
6.6.5 钉芯断裂载荷试验 333
6.6.6 铆钉拉伸试验夹具示例 333
6.7 寸与几何精度测试 333
6.7.1 螺栓、螺钉、螺柱和螺母(JB/T 9151.1—1999) 334
6.7.2 木螺钉(JB/T 9151.2—1999) 354
6.7.3 自攻螺钉(JB/T 9151.3—1999) 357
6.7.4 垫圈(JB/T 91 51.4—1999) 361
6.7.5 销(JB/T 9151.5—1999) 362
6.7.6 铆钉(JB/T 9151.6—1999) 364
6.7.7 挡圈(JB/T 9151.7—1999) 366
第7章 表面缺陷 368
7.1 螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的一般要求(GB/T 5779.1—2000) 368
7.1.1 范围 368
7.1.2 表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限 368
7.1.3 检查与判定程序 373
7.2 螺母表面缺陷(GB/T 5779.2—2000) 374
7.2.1 范围 374
7.2.2 表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限 374
7.2.3 检查与判定程序 379
7.3 螺栓、螺钉和螺柱表面缺陷的特殊要求(GB/T 5779.3—2000) 379
7.3.1 范围 379
7.3.2 表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限 379
7.3.3 检查与判定程序 387
第8章 验收检查、标志与包装 389
8.1 验收检查(GB/T 90.1—2002) 389
8.1.1 术语和定义 389
8.1.2 基本规则与技术要求 390
8.1.3 紧固件特性的验收检查程序 390
8.1.4 尺寸特性验收检查程序示例 395
8.2 标志与包装(GB/T 90.2—2002) 396
8.2.1 产品标志 396
8.2.2 包装要求 396
8.2.3 包装标志和标签 397
第9章 螺纹紧固件表面涂镀层 398
9.1 电镀层(GB/T 5267.1—2002) 398
9.1.1 标记方法 398
9.1.2 防腐蚀措施 400
9.1.3 尺寸要求和量规检查 400
9.1.4 镀层厚度的技术要求 401
9.1.5 金属镀层盐雾腐蚀的防护性 404
9.1.6 氢脆和去除氢脆 406
9.1.7 镀层厚度的测量 408
9.2 非电解锌片涂层(GB/T 5267.2—2002) 412
9.2.1 尺寸的技术要求和检查 412
9.2.2 防腐性能试验 412
9.2.3 机械和物理性能与试验 414
9.2.4 试验的适用性 414
9.2.5 标记 415
9.2.6 签订非电解锌片涂层的技术要求 415
9.2.7 根据防腐性能要求选取非电解锌片涂层厚度的示例 416
9.3 热浸镀锌层(GB/T 5267.3—2008) 417
9.3.1 材料 417
9.3.2 热浸镀锌程序和预防措施 417
9.3.3 螺纹公差的技术要求和附加标志 418
9.3.4 加大攻丝尺寸的螺母和减小螺纹尺寸的螺栓、螺钉和螺柱的机械性能 421
9.3.5 热浸镀锌层技术要求 422
9.3.6 润滑剂 424
9.3.7 签订热浸镀锌的技术要求 424
9.3.8 标记 424
9.4 耐腐蚀不锈钢钝化处理(GB/T 5267.4—2009) 424
9.4.1 范围 424
9.4.2 钝化处理前酸洗 424
9.4.3 钝化过程 425
9.4.4 钝化的检验 425
9.4.5 活性-钝态-过钝态金属典型阳极溶解过程 425
第10章 技术条件 427
10.1 螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(GB/T 16938—2008) 427
10.1.1 范围 427
10.1.2 技术条件和引用标准 427
10.1.3 通用技术要求 428
10.2 弹性垫圈技术条件(GB/T 94.1—2008、GB/T 94.2—1987和GB/T 94.3—2008) 428
10.2.1 材料 428
10.2.2 性能及其他技术要求 429
10.3 止动垫圈技术条件(GB/T 98—1988) 431
10.3.1 材料 431
10.3.2 垫圈厚度 431
10.3.3 热处理和表面处理 432
10.3.4 表面缺陷 432
10.4 铆钉技术条件 432
10.4.1 铆钉(GB/T 116—1986) 432
10.4.2 击芯铆钉(GB/T 15855.3—1995) 435
10.5 销技术条件(GB/T 121—1986) 437
10.5.1 材料 437
10.5.2 螺纹 437
10.5.3 锥度公差 438
10.5.4 表面缺陷 438
10.5.5 硬度试验 438
10.6 木螺钉技术条件(GB/T 922—1986) 438
10.6.1 材料 438
10.6.2 螺纹 438
10.6.3 形位公差 439
10.6.4 杆部形状 441
10.6.5 表面缺陷 441
10.6.6 测试方法 441
10.7 挡圈技术条件(GB/T 959.1 ~959.3—1986) 441
10.7.1 材料 441
10.7.2 试验方法 441
10.8 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB/T 1231—2006) 443
10.8.1 性能等级、材料及使用配合 443
10.8.2 机械性能 444
10.8.3 连接副的扭矩系数 445
10.8.4 螺拴、螺母的螺纹 445
10.8.5 螺栓的螺纹末端 445
10.8.6 表面缺陷 445
10.8.7 其他尺寸及形位公差 445
10.8.8 表面处理 445
10.8.9 标志 445
10.8.10 试验方法 446
10.8.11 检验规则 447
10.9 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T 3632—2008) 448
10.9.1 性能等级及材料 448
10.9.2 机械性能 449
10.9.3 连接副紧固轴力 450
10.9.4 螺栓、螺母的螺纹 456
10.9.5 表面缺陷 451
10.9.6 其他尺寸及形位公差 451
10.9.7 表面处理 451
10.9.8 标志 451
10.9.9 试验方法 451
10.9.10 检验规则 453
10.10 铆螺母技术条件(GB/T 17880.6—1999) 453
10.10.1 材料 453
10.10.2 螺纹 453
10.10.3 机械性能 453
10.10.4 表面处理 454
10.10.5 试验方法 455
10.10.6 验收及包装 456
第二篇 紧固件产品 459
第11章 螺栓 459
11.1 品种、规格及技术要求(见表11-1) 459
11.2 主要尺寸及质量(见表11-2~表11-37) 459
六角头螺栓 C级(表11-2) 464
六角头螺栓 全螺纹 C级(表11-3) 468
六角头螺栓(表11-4) 473
六角头螺栓 全螺纹(表11-5) 477
六角头螺栓—细杆—B级(表11-6) 481
六角头螺栓 细牙(表11-7) 483
六角头螺栓 细牙 全螺纹(表11-8) 487
六角头头部带槽螺栓 A和B级(表11-9) 492
十字槽凹穴六角头螺栓(表11-10) 493
六角头螺杆带孔螺栓 A和B级(表11-11) 494
六角头螺杆带孔螺栓 细杆 B级(表11-12) 496
六角头螺杆带孔螺栓 细牙 A和B级(表11-13) 497
六角头头部带孔螺栓 A和B级(表11-14) 499
六角头头部带孔螺栓 细杆 B级(表11-15) 501
六角头头部带孔螺栓 细牙 A和B级(表11-16) 502
六角头铰制孔用螺栓 A和B级(表11-17) 504
六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓 A和B级(表11-18) 507
六角法兰面螺栓—加大系列—B级(表11-19) 509
六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级(表11-20) 511
六角法兰面螺栓 小系列(表11-21) 513
六角法兰面螺栓 细牙 小系列(表11-22) 516
方头螺栓 C级(表11-23) 519
小方头螺栓 B级(表11-24) 521
半圆头方颈螺栓(表11-25) 523
小半圆头低方颈螺栓 B级(表11-26) 525
大半圆头方颈螺栓 C级(表11-27) 527
加强半圆头方颈螺栓(表11-28) 529
半圆头带榫螺栓(表11-29) 531
大半圆头带榫螺栓(表11-30) 533
沉头方颈螺栓(表11-31) 535
沉头带榫螺栓(表11-32) 536
沉头双榫螺栓(表11-33) 538
T形槽用螺栓(表11-34) 539
活节螺栓(表11-35) 541
地脚螺栓(表11-36) 542
钢网架螺栓球节点用高强度螺栓(表11-37) 543
第12章 螺柱 545
12.1 品种、规格及技术要求(见表12-1) 545
12.2 主要尺寸及质量(见表12-2~表12-12) 545
双头螺柱bm=1d(表12-2) 547
双头螺柱bm=1.25 d(表12-3) 551
双头螺柱bm=1.5 d(表12-4) 555
双头螺柱bm=2d(表12-5) 559
等长双头螺柱 B级(表12-6) 563
等长双头螺柱 C级(表12-7) 567
手工焊用焊接螺柱(表12-8) 570
电弧螺柱焊用焊接螺柱(表12-9) 572
储能焊用焊接螺柱(表12-10) 575
短周期电弧螺柱焊用焊接螺柱(表12-11) 577
螺杆(表12-12) 579
第13章 螺母 580
13.1 品种、规格及技术要求(见表13-1) 580
13.2 主要尺寸及质量(见表13-2~表13-62) 580
六角螺母 C级(表13-2) 591
1型六角螺母(表13-3) 592
1型六角螺母 细牙(表13-4) 593
2型六角螺母(表13-5) 594
2型六角螺母 细牙(表13-6) 595
六角法兰面螺母(表13-7) 596
六角法兰面螺母 细牙(表13-8) 597
六角薄螺母(表13-9) 598
六角薄螺母 细牙(表13-10) 599
六角薄螺母 无倒角(表13-11) 600
六角厚螺母(表13-12) 600
1型六角开槽螺母—C级(表13-13) 601
1型六角开槽螺母—A和B级(表13-14) 602
1型六角开槽螺母 细牙 A和B级(表13-15) 603
2型六角开槽螺母—A和B级(表13-16) 604
2型六角开槽螺母 细牙 A和B级(表13-17) 605
六角开槽薄螺母—A和B级(表13-18) 606
六角开槽薄螺母 细牙 A和B级(表13-19) 607
精密机械用六角螺母(表13-20) 608
球面六角螺母(表13-21) 608
小六角特扁细牙螺母(表13-22) 609
1型非金属嵌件六角锁紧螺母(表13-23) 610
1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙(表13-24) 611
1型全金属六角锁紧螺母(表13-25) 612
2型非金属嵌件六角锁紧螺母(表13-26) 613
2型全金属六角锁紧螺母(表13-27) 614
2型全金属六角锁紧螺母 细牙(表13-28) 615
2型全金属六角锁紧螺母 9级(表13-29) 616
非金属嵌件六角锁紧薄螺母(表13-30) 617
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母(表13-31) 618
非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 细牙(表13-32) 619
全金属六角法兰面锁紧螺母(表13-33) 620
全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙(表13-34) 621
方螺母 C级(表13-35) 622
圆螺母(表13-36) 623
小圆螺母(表13-37) 625
端面带孔圆螺母(表13-38) 627
侧面带孔圆螺母(表13-39) 628
带槽圆螺母(表13-40) 629
嵌装圆螺母(表13-41) 630
焊接六角螺母(表13-42) 631
焊接六角法兰面螺母(表13-43) 632
焊接方螺母(表13-44) 633
蝶形螺母 圆翼(表13-45) 635
蝶形螺母 方翼(表13-46) 636
蝶形螺母 冲压(表13-47) 637
蝶形螺母 压铸(表13-48) 637
环形螺母(表13-49) 638
六角盖形螺母(表13-50) 639
组合式盖形螺母(表13-51) 641
六角法兰面盖形螺母 焊接型(表13-52) 643
六角低球面盖形螺母 焊接型(表13-53) 644
非金属嵌件六角锁紧盖形螺母 焊接型(表13-54) 646
扣紧螺母(表13-55) 648
滚花高螺母(表13-56) 649
滚花薄螺母(表13-57) 650
平头铆螺母(表13-58) 651
沉头铆螺母(表13-59) 653
小沉头铆螺母(表13-60) 655
120°小沉头铆螺母(表13-61) 657
平头六角铆螺母(表13-62) 659
第14章 螺钉 661
14.1 品种、规格及技术要求(见表14-1) 661
14.2 主要尺寸及质量(见表14-2~表14-54) 661
开槽圆柱头螺钉(表14-2) 669
开槽盘头螺钉(表14-3) 671
开槽沉头螺钉(表14-4) 673
开槽半沉头螺钉(表14-5) 675
开槽大圆柱头螺钉(表14-6) 677
开槽球面大圆柱头螺钉(表14-7) 678
开槽带孔球面圆柱头螺钉(表14-8) 679
十字槽圆柱头螺钉(表14-9) 681
十字槽盘头螺钉(表14-10) 683
十字槽小盘头螺钉(表14-11) 685
十字槽沉头螺钉 第1部分:钢4.8 级(表14-12) 687
十字槽沉头螺钉 第2部分:钢8.8 、不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3(表14-13) 689
十字槽半沉头螺钉(表14-14) 692
精密机械用紧固件 十字槽螺钉(表14-15) 694
内六角圆柱头螺钉(表14-16) 697
内六角平圆头螺钉(表14-17) 701
内六角沉头螺钉(表14-18) 702
内六角圆柱头轴肩螺钉(表14-19) 704
内六角花形低圆柱头螺钉(表14-20) 705
内六角花形圆柱头螺钉(表14-21) 707
内六角花形盘头螺钉(表14-22) 710
内六角花形沉头螺钉(表14-23) 712
内六角花形半沉头螺钉(表14-24) 714
开槽平端紧定螺钉(表14-25) 716
开槽长圆柱端紧定螺钉(表14-26) 717
开槽锥端紧定螺钉(表14-27) 718
开槽凹端紧定螺钉(表14-28) 719
内六角平端紧定螺钉(表14-29) 720
内六角锥端紧定螺钉(表14-30) 722
内六角圆柱端紧定螺钉(表14-31) 724
内六角凹端紧定螺钉(表14-32) 726
方头平端紧定螺钉(表14-33) 728
方头长圆柱端紧定螺钉(表14-34) 729
方头长圆柱球面端紧定螺钉(表14-35) 730
方头短圆柱锥端紧定螺钉(表14-36) 731
方头凹端紧定螺钉(表14-37) 732
开槽锥端定位螺钉(表14-38) 733
开槽圆柱端定位螺钉(表14-39) 734
开槽盘头定位螺钉(表14-40) 735
开槽盘头不脱出螺钉(表14-41) 736
开槽沉头不脱出螺钉(表14-42) 737
开槽半沉头不脱出螺钉(表14-43) 738
六角头不脱出螺钉(表14-44) 739
滚花头不脱出螺钉(表14-45) 740
开槽圆柱头轴位螺钉(表14-46) 741
开槽球面圆柱头轴位螺钉(表14-47) 743
开槽无头轴位螺钉(表14-48) 745
开槽无头螺钉(表14-49) 746
滚花高头螺钉(表14-50) 747
滚花平头螺钉(表14-51) 749
滚花小头螺钉(表14-52) 750
塑料滚花头螺钉(表14-53) 751
吊环螺钉(表14-54) 752
第15章 垫圈 755
15.1 品种、规格及技术要求(见表15-1) 755
15.2 主要尺寸及质量(见表15-1~表15-33) 755
平垫圈 A级(表15-2) 760
平垫圈 倒角型 A级(表15-3) 761
销轴用平垫圈(表15-4) 763
平垫圈 用于螺钉和垫圈组合件(表15-5) 764
平垫圈 用于自攻螺钉和垫圈组合件(表15-6) 766
小垫圈 A级(表15-7) 767
平垫圈 C级(表15-8) 768
大垫圈 A级(表15-9) 769
大垫圈 C级(表15-10) 770
特大垫圈 C级(表15-11) 771
标准型弹簧垫圈(表15-12) 772
轻型弹簧垫圈(表15-13) 773
重型弹簧垫圈(表15-14) 774
鞍形弹簧垫圈(表15-15) 775
波形弹簧垫圈(表15-16) 776
鞍形弹性垫圈(表15-17) 777
波形弹性垫圈(表15-18) 778
内齿锁紧垫圈(表15-19) 779
内锯齿锁紧垫圈(表15-20) 780
外齿锁紧垫圈(表15-21) 781
外锯齿锁紧垫圈(表15-22) 782
锥形锁紧垫圈(表15-23) 783
锥形锯齿锁紧垫圈(表15-24) 783
圆螺母用止动垫圈(表15-25) 784
单耳止动垫圈(表15-26) 786
双耳止动垫圈(表15-27) 787
外舌止动垫圈(表15-28) 788
球面垫圈(表15-29) 789
锥面垫圈(表15-30) 790
开口垫圈(表15-31) 791
工字钢用方斜垫圈(表15-32) 792
槽钢用方斜垫圈(表15-33) 793
第16章 木螺钉 794
16.1 品种、规格及技术要求(见表16-1) 794
16.2 主要尺寸及质量(见表16-2~表1 6-8) 794
开槽圆头木螺钉(表16-2) 795
开槽沉头木螺钉(表16-3) 797
开槽半沉头木螺钉(表16-4) 799
十字槽圆头木螺钉(表16-5) 801
十字槽沉头木螺钉(表16-6) 803
十字槽半沉头木螺钉(表16-7) 805
六角头木螺钉(表16-8) 807
第17章 自攻螺钉 808
17.1 品种、规格及技术要求(见表17-1) 808
17.2 主要尺寸及质量(见表17-2~表17-26) 808
开槽盘头自攻螺钉(表17-2) 811
开槽沉头自攻螺钉(表17-3) 812
开槽半沉头自攻螺钉(表17-4) 813
十字槽盘头自攻螺钉(表17-5) 814
十字槽沉头自攻螺钉(表17-6) 816
十字槽半沉头自攻螺钉(表17-7) 818
内六角花形盘头自攻螺钉(表17-8) 820
内六角花形沉头自攻螺钉(表17-9) 821
内六角花形半沉头自攻螺钉(表17-10) 823
六角头自攻螺钉(表17-11) 824
十字槽凹穴六角头自攻螺钉(表17-12) 826
六角凸缘自攻螺钉(表17-13) 827
六角法兰面自攻螺钉(表17-14) 829
精密机械用紧固件 十字槽自攻螺钉刮削端(表17-15) 831
十字槽盘头自攻锁紧螺钉(表17-16) 835
十字槽沉头自攻锁紧螺钉(表17-17) 836
十字槽半沉头自攻锁紧螺钉(表17-18) 837
六角头自攻锁紧螺钉(表17-19) 838
内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉(表17-20) 839
十字槽盘头自钻自攻螺钉(表17-21) 840
十字槽沉头自钻自攻螺钉(表17-22) 841
十字槽半沉头自钻自攻螺钉(表17-23) 842
六角法兰面自钻自攻螺钉(表17-24) 844
六角凸缘自钻自攻螺钉(表17-25) 845
墙板自攻螺钉(表17-26) 846
第18章 销 848
18.1 品种、规格及技术要求(见表18-1) 848
18.2 主要尺寸及质量(见表18-2~表18-26) 848
开口销(表18-2) 854
圆锥销(表18-3) 857
内螺纹圆锥销(表18-4) 860
圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢(表18-5) 862
圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢(表18-6) 865
内螺纹圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢(表18-7) 867
内螺纹圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢(表18-8) 869
弹性圆柱销 直槽 重型(表18-9) 871
弹性圆柱销 直槽 轻型(表18-10) 877
弹性圆柱销 卷制 重型(表18-11) 882
弹性圆柱销 卷制 标准型(表18-12) 885
弹性圆柱销 卷制 轻型(表18-13) 888
开尾圆锥销(表18-14) 890
螺尾锥销(表18-15) 891
销轴(表18-16) 892
无头销轴(表18-17) 898
槽销 带导杆及全长平行沟槽(表18-18) 903
槽销 带倒角及全长平行沟槽(表18-19) 906
槽销 中部槽长为1/3全长(表18-20) 909
槽销 中部槽长为1/2全长(表18-21) 912
槽销 全长锥槽(表18-22) 915
槽销 半长锥槽(表18-23) 918
槽销 半长倒锥槽(表18-24) 921
圆头槽销(表18-25) 924
沉头槽销(表18-26) 926
第19章 铆钉 928
19.1 品种、规格及技术要求(见表19-1) 928
19.2 主要尺寸及质量(见表19-2~表19-43) 928
半圆头铆钉(表19-2) 935
半圆头铆钉(粗制)(表19-3) 938
小半圆头铆钉(粗制)(表19-4) 940
平锥头铆钉(表19-5) 942
平锥头铆钉(粗制)(表19-6) 944
沉头铆钉(表19-7) 946
沉头铆钉(粗制)(表19-8) 949
半沉头铆钉(表19-9) 951
半沉头铆钉(粗制)(表19-10) 954
120°沉头铆钉(表19-11) 956
120°半沉头铆钉(表19-12) 958
平头铆钉(表19-13) 960
扁平头铆钉(表19-14) 961
扁圆头铆钉(表19-15) 963
大扁圆头铆钉(表19-16) 965
扁圆头半空心铆钉(表19-17) 967
大扁圆头半空心铆钉(表19-18) 969
扁平头半空心铆钉(表19-19) 970
平锥头半空心铆钉(表19-20) 972
沉头半空心铆钉(表19-21) 974
120°沉头半空心铆钉(表19-22) 976
空心铆钉(表19-23) 978
无头铆钉(表19-24) 979
标牌铆钉(表19-25) 980
开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级(表19-26) 981
开口型平圆头抽芯铆钉 30级(表19-27) 982
开口型平圆头抽芯铆钉 12级(表19-28) 983
开口型平圆头抽芯铆钉 51级(表19-29) 984
开口型平圆头抽芯铆钉 20、21、22级(表19-30) 985
开口型平圆头抽芯铆钉 40、41级(表19-31) 986
开口型沉头抽芯铆钉 10、11级(表19-32) 987
开口型沉头抽芯铆钉 30级(表19-33) 988
开口型沉头抽芯铆钉 12级(表19-34) 989
开口型沉头抽芯铆钉 51级(表19-35) 990
开口型沉头抽芯铆钉 20、21、22级(表19-36) 991
封闭型平圆头抽芯铆钉 11级(表19-37) 992
封闭型平圆头抽芯铆钉 06级(表19-38) 993
封闭型平圆头抽芯铆钉 51级(表19-39) 994
封闭型平圆头抽芯铆钉 30级(表19-40) 995
封闭型沉头抽芯铆钉 11级(表19-41) 996
扁圆头击芯铆钉(表19-42) 997
沉头击芯铆钉(表19-43) 998
第20章 挡圈 999
20.1 品种、规格及技术要求(见表20-1) 999
20.2 主要尺寸及质量(见表20-2~表20-16) 999
锥销锁紧挡圈(表20-2) 1000
螺钉锁紧挡圈(表20-3) 1002
带锁圈的螺钉锁紧挡圈(表20-4) 1004
轴肩挡圈(表20-5) 1006
螺钉紧固轴端挡圈(表20-6) 1009
螺栓紧固轴端挡圈(表20-7) 1010
孔用弹性挡圈—A型(表20-8) 1011
孔用弹性挡圈—B型(表20-9) 1014
轴用弹性挡圈—A型(表20-10) 1017
轴用弹性挡圈—B型(表20-11) 1020
孔用钢丝挡圈(表20-12) 1023
轴用钢丝挡圈(表20-13) 1025
开口挡圈(表20-14) 1027
夹紧挡圈(表20-15) 1028
钢丝锁圈(表20-16) 1029
第21章 紧固件—组合件及连接副 1030
21.1 品种、规格及技术要求(见表21-1) 1030
21.2 主要尺寸及质量(见表21-2~表21-32) 1030
螺栓或螺钉和平垫圈组合件(表21-2) 1034
六角头螺栓和弹簧垫圈组合件(表21-3) 1041
六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件(表21-4) 1042
六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件(表21-5) 1043
十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件(表21-6) 1044
十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件 (表21-7) 1045
十字槽凹穴六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件(表21-8) 1046
十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件(表21-9) 1047
十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件(表21-10) 1048
十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件(表21-11) 1049
十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件(表21-12) 1050
十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件(表21-13) 1053
十字槽小盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件(表21-14) 1054
十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件(表21-15) 1055
十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件(表21-16) 1056
自攻螺钉和平垫圈组合件(表21-17) 1057
十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件(表21-18) 1061
组合件用弹簧垫圈(表21-19) 1063
组合件用外锯齿锁紧垫圈(表21-20) 1064
组合件用锥形锁紧垫圈(表21-21) 1065
钢结构用高强度大六角头螺栓(表21-22) 1066
钢结构用高强度大六角螺母(表21-23) 1068
钢结构用高强度垫圈(表21-24) 1069
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(表21-25) 1070
栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按GB/T 3106 C级8.8 和10.9 级(表21-26) 1073
栓接结构用大六角头螺栓 短螺纹长度 C级8.8 和10.9 级(表21-27) 1075
栓接结构用大六角螺母 B级8和10级(表21-28) 1077
栓接结构用1型大六角螺母 B级10级(表21-29) 1077
栓接结构用平垫圈 淬火并回火(表21-30) 1078
栓接结构用1型六角螺母 热浸镀锌(加大攻丝尺寸)A和B级5、6和8级(表21-31) 1079
栓接结构用2型六角螺母 热浸镀锌(加大攻丝尺寸) A级9级(表21-32) 1079
第22章 焊钉 1081
22.1 品种、规格及技术要求(见表22-1) 1081
22.2 主要尺寸及质量(见表22-2~表22-4) 1081
电焊螺柱焊用无头焊钉(表22-2) 1082
储能焊用无头焊钉(表22-3) 1083
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(表22-4) 1084
标准索引 1085
- 《大学英语四级考试全真试题 标准模拟 四级》汪开虎主编 2012
- 《全国学前教育专业(新课程标准)“十三五”规划教材 简谱手风琴教程 第2版》(中国)杨克勤,王宝庆 2019
- 《AutoCAD 2018自学视频教程 标准版 中文版》CAD/CAM/CAE技术联盟 2019
- 《HSK标准教程 4 上 练习册》姜丽萍主编 2015
- 《标准急救护理速查手册 普及版》美国骨科医师协会 (AAOS) ,美国急诊医师学会 (ACEP) 主编 2018
- 《全国学前教育专业(新课程标准)“十三五”规划教材 硬笔楷书书写训练 图解版》梅军 2019
- 《弦乐队标准化训练教程 1 教师用书》常林编 2014
- 《Dreamweaver CC 2018标准实例教程 中文版》杨雪静,胡仁喜编著 2019
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