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第一章 压力管道基本概念 1

第一节 压力管道的定义和分类 1

一、压力管道的定义 1

二、压力管道的分类分级 1

三、压力管道的特点 3

四、压力管道设计基本要求 4

第二节 压力管道设计许可规则 4

一、压力管道设计单位条件 5

二、压力管道设计许可程序 6

三、压力管道设计许可换证 7

四、压力管道设计单位监督管理 7

五、设计单位质量保证体系文件的基本内容 8

第三节 压力管道安全技术监察规程——工业管道 9

一、总则 9

二、管道元件 11

三、设计 14

四、安装 16

五、改造 17

六、安全保护装置 17

第二章 压力管道输送介质特性 21

第一节 压力管道输送介质的一般性质 21

2.1.1 什么是气体的临界状态？ 21

2.1.2 什么叫理想气体？什么叫实际气体？气体状态方程如何表示？ 21

2.1.3 何谓气体与液体的黏度？有几种黏度？ 22

2.1.4 如何计算液体体积膨胀量？ 22

2.1.5 什么叫液体的饱和蒸气压？ 23

2.1.6 什么叫露点？什么叫沸点？ 23

2.1.7 什么叫不可压缩流体？什么叫可压缩流体？ 23

2.1.8 什么是气液两相流动？ 24

2.1.9 什么叫表面张力？表面张力与流体的哪些性质有关？ 25

第二节 输送可燃易爆介质的特点及火灾危险性分类 25

2.2.1 何谓可燃气体的热值？什么是高热值、低热值？ 25

2.2.2 什么叫燃点、闪点、自燃点、引燃温度？ 25

2.2.3 什么叫易燃物质、易燃气体、易燃或可燃液体、易燃薄雾？ 26

2.2.4 什么叫爆炸极限、爆炸下限和爆炸上限？ 26

2.2.5 什么是爆炸性气体混合物和爆炸性气体环境？ 26

2.2.6 什么是爆炸性粉尘混合物和爆炸性粉尘环境？ 26

2.2.7 什么是火灾危险环境、自然通风环境和机械通风环境？ 26

2.2.8 什么是爆炸危险区域和非爆炸危险区域？ 26

2.2.9 在爆炸性气体环境中，产生爆炸必须同时存在哪些条件？ 26

2.2.10 在爆炸性粉尘环境中，产生爆炸必须同时存在哪些条件？ 27

2.2.11 爆炸性粉尘环境中，粉尘分为哪几种？ 27

2.2.12 在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质有哪几种？ 27

2.2.13 在爆炸性气体环境中防止产生爆炸的基本措施是什么？ 27

2.2.14 在爆炸性粉尘环境中防止爆炸的基本措施是什么？ 28

2.2.15 爆炸性气体环境危险区域的划分原则是什么？0区、1区、2区、附加2区具体是怎样划分的？ 28

2.2.16 什么叫释放源？释放源分为哪几级？ 28

2.2.17 什么是一次危险和次生危险？ 28

2.2.18 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160中对可燃气体的火灾危险性如何分类？ 29

2.2.19 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160中对液化烃、可燃液体的火灾危险性如何分类？ 29

2.2.20 《建筑设计防火规范》GB 50016中的生产厂房的火灾危险性如何分类？ 30

2.2.21 《建筑设计防火规范》GB 50016中的仓库储存物品的火灾危险性如何分类？ 30

第三节 介质的毒性和金属材料的耐腐蚀性 31

2.3.1 《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044分级原则是什么？ 31

2.3.2 《职业性接触毒物危险程度分级》GB 5044分级依据是什么？ 31

2.3.3 《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044分哪几级？ 32

2.3.4 《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ 230分级原则是什么？ 33

2.3.5 《职业性接触毒物危险程度分级》GBZ 230分级依据是什么？ 33

2.3.6 《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ 230危害程度等级分哪几级？毒物危害指数如何计算？ 34

2.3.7 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG 20660中化学介质毒性危害程度如何分类？ 36

2.3.8 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50493中规定哪些气体需要检测报警？ 39

2.3.9 金属耐腐蚀性标准分为哪几级？ 39

2.3.10 导致奥氏体不锈钢发生晶间腐蚀的常用介质有哪些？ 39

2.3.11 常用金属材料易产生应力腐蚀破裂的环境组合有哪些？ 40

2.3.12 合金元素在不锈钢和低合金钢中对耐蚀性的影响有哪些？ 41

2.3.13 工业上常见的金属材料在各种腐蚀性介质中的腐蚀和耐腐蚀性能有哪些？ 41

第四节 介质的压力与温度 45

2.4.1 何谓管道的公称压力、计算压力、操作压力、设计压力？ 45

2.4.2 何谓管道的操作温度、设计温度？何谓环境温度？ 46

2.4.3 压力管道输送介质的压力对安全的影响如何？ 46

2.4.4 压力管道输送介质的温度对安全的影响如何？ 46

第五节 压力管道类别的确定 47

2.5.1 压力管道的类别如何确定？ 47

2.5.2 有毒化学品混合物的急性毒性如何计算？ 48

2.5.3 含少量有毒化学品（气体或液体）的介质毒性危害程度如何评估？ 48

第三章 GA长输管道设计 50

第一节 输油管道 50

一、常用标准、规范 50

3.1.1 输油管道设计常用标准、规范有哪些？ 50

二、线路选择 50

3.1.2 什么是输油管道工程？ 50

3.1.3 输油管道线路选择原则是什么？ 50

3.1.4 输油管道同地面建（构）筑物的最小间距是多少？ 51

3.1.5 输油管道同输电线路、通信电缆的最小间距是多少？ 51

三、管道敷设 51

3.1.6 输油管道敷设的一般要求是什么？ 51

3.1.7 输油管道需改变平面走向时，有什么要求？ 52

3.1.8 输油管道采用弹性敷设有什么要求？ 52

3.1.9 埋地输油管道与其他管道、通信电缆交叉敷设的一般要求是什么？ 52

3.1.10 输油管道的外腐蚀控制和保温有什么要求？ 52

3.1.11 输油管道线路截断阀的设置有什么要求？ 53

3.1.12 输油管道锚固礅如何设置？ 53

3.1.13 输油管道标志设置有什么要求？ 53

3.1.14 管道外壁防腐绝缘层设计有什么要求？ 54

3.1.15 管道阴极保护设计原理是什么？阴极保护方法有哪几种？ 54

四、管道材料和管道附件的选用 54

3.1.16 输油管道直管段的许用应力如何计算？ 54

3.1.17 输油管道直管段的钢管壁厚如何计算？ 55

3.1.18 输油管道钢管、管道附件的选用有什么要求？ 55

五、输油站 56

3.1.19 输油站站场选址有什么要求？ 56

3.1.20 液化石油气管道站场的站址选定有什么要求？ 56

3.1.21 输油站各类站场及基地的总平面布置有什么要求？ 57

3.1.22 输油站清管设施的设置有什么要求？ 57

3.1.23 输油管道用阀门的选择应符合哪些规定？ 57

3.1.24 液态液化石油气管道站场的压缩机组及附件的设置有什么要求？ 57

3.1.25 液态液化石油气管道用阀门有什么要求？ 58

3.1.26 输油站内及设备的腐蚀控制和保温有什么要求？ 58

六、输油管道施工及验收 58

3.1.27 输油管道焊缝质量检验有什么规定？ 58

3.1.28 输油管道试压有什么要求？ 58

第二节 输气管道 59

一、常用标准、规范 59

3.2.1 输气管道设计常用标准、规范有哪些？ 59

二、线路选择 59

3.2.2 什么是输气管道工程？ 59

3.2.3 输气管道线路选择原则是什么？ 60

3.2.4 输气管道线路设计的地区等级如何划分？ 60

3.2.5 放空竖管的高度有什么要求？ 61

3.2.6 放空竖管的设置有什么要求？ 61

三、管道敷设 61

3.2.7 输气管道敷设的一般要求是什么？ 61

3.2.8 埋地输气管道与其他管道、通信电缆平行或交叉敷设的一般要求是什么？ 62

3.2.9 输气管道选用的弯头、弯管有什么要求？ 62

3.2.10 输气管道采用弹性敷设有什么要求？ 62

3.2.11 输气管道线路截断阀的设置有什么要求？ 63

3.2.12 输气管道标志设置有什么要求？ 63

四、管道材料和管道附件的选用 63

3.2.13 输气管道直管段的钢管壁厚如何计算？ 63

3.2.14 输气管道钢管、管道附件的选用有什么要求？ 64

3.2.15 输气管道弯头和弯管的管壁厚度如何计算？ 64

3.2.16 输气管道用三通设计有什么要求？ 64

五、输气站 64

3.2.17 输气站的设置原则是什么？ 64

3.2.18 输气站内清管设置有什么要求？ 65

3.2.19 输气站内压缩机组的布置及厂房设计原则是什么？ 65

3.2.20 输气站压缩机组的安全保护有什么要求？ 66

3.2.21 输气站站内管道设计有什么要求？ 66

六、输气管道施工及验收 66

3.2.22 输气管道焊接及检验有什么要求？ 66

3.2.23 输气管道焊缝质量检验有什么规定？ 67

3.2.24 输气管道清管扫线有什么规定？ 67

3.2.25 输气管道试压有什么规定？ 68

3.2.26 输气管道强度和严密性试验有什么要求？ 68

3.2.27 输气管道干燥有什么要求？ 68

第三节 管道穿越工程 69

一、管道穿越工程基本规定 69

3.3.1 什么是管道穿越工程？穿越管段？应遵循的标准有什么？ 69

3.3.2 穿越工程用于输送油气的管道的强度如何计算？ 69

3.3.3 管道水域穿越有哪些基本要求？ 70

3.3.4 管道水域穿越工程等级如何划分？ 71

3.3.5 管道穿越水域长度和埋深有什么要求？ 71

3.3.6 管道山地、冲沟穿越有什么基本要求？ 71

3.3.7 管道铁路（公路）穿越有什么基本要求？ 72

二、管道穿越工程设计 72

3.3.8 采用水平定向钻法穿越设计，其管道敷设要求是什么？ 72

3.3.9 采用隧道法穿越设计的一般要求是什么？ 73

3.3.10 管道铁路（公路）穿越设计，其敷设要求有哪些？ 73

三、穿越管段的施工及验收 74

3.3.11 穿越管段的焊缝质量检验有什么要求？ 74

3.3.12 穿越管段的试压有什么规定？ 74

3.3.13 对穿越管段的防腐设计有什么要求？ 75

第四节 管道跨越工程 75

一、管道跨越工程基本规定 75

3.4.1 什么是管道跨越工程？应遵循的标准有什么？ 75

3.4.2 管道跨越位置的选择有什么要求？ 75

3.4.3 跨越管段与埋地管道相连接时，应满足哪些要求？ 76

3.4.4 管道跨越工程的一般要求有哪些？ 76

二、跨越管段的施工及验收 77

3.4.5 跨越管段的焊缝质量检验有什么规定？ 77

3.4.6 跨越管段的试压和清管有什么规定？ 78

3.4.7 跨越管段的防腐设计有什么要求？ 79

第五节 石油天然气站场 79

一、石油天然气站场等级划分 79

3.5.1 石油天然气站场等级如何划分？ 79

3.5.2 天然气站场等级如何划分？ 79

二、石油天然气站场区域布置和总平面布置 80

3.5.3 石油天然气站场的区域布置有什么要求？ 80

3.5.4 石油天然气站场总平面布置的一般要求有什么？ 80

3.5.5 石油天然气站场内部道路的设置有什么要求？ 81

三、石油天然气站场生产设施 81

3.5.6 石油天然气站场生产设施的一般要求有哪些？ 81

3.5.7 石油天然气站场集中控制室和仪表控制间的设置应符合什么要求？ 82

3.5.8 石油天然气站场加热炉燃料气系统应符合什么要求？ 82

3.5.9 石油天然气站场加热炉的燃料油供油系统应符合什么要求？ 82

3.5.10 石油天然气站场泵的布置有什么要求？ 83

3.5.11 天然气处理装置压缩机的布置及其厂房设计有什么规定？ 83

3.5.12 油气站场内，当使用内燃机为驱动力时有什么要求？ 83

3.5.13 天然气处理设施的布置有哪些要求？ 83

3.5.14 硫黄成型装置的布置有什么要求？ 84

3.5.15 石油天然气站场的油品储罐的布置有什么规定？ 84

3.5.16 油品储罐如何分组布置？地上油罐组内如何布置？ 85

3.5.17 天然气凝液和液化石油气罐区的布置的什么要求？ 85

3.5.18 天然气凝液和液化石油气储罐的防火堤如何设置？ 86

3.5.19 石油天然气站场的建、构筑物布置的一般要求有什么？ 86

3.5.20 生产厂房的门如何设置？工艺设备的平台和操作平台如何设置？ 87

四、液化天然气站场 87

3.5.21 液化天然气站场的一般规定有什么？ 87

3.5.22 液化天然气站、场站址的选择有什么要求？ 87

3.5.23 液化天然气站场的区域布置按哪些原则确定？ 87

3.5.24 液化天然气站场的内部布置的要求有什么？ 88

五、防静电 88

3.5.25 哪些爆炸、火灾危险场所应采取防静电措施？ 88

3.5.26 哪些作业场所应设消防人体静电装置？ 89

第六节 油气田内部集输管道 89

3.6.1 油气田内部集输管道布置的一般要求是什么？ 89

3.6.2 原油、天然气凝液集输管道的敷设有什么要求？ 90

3.6.3 天然气集输管道的布置有什么要求？ 90

第四章 GB公用管道设计 91

第一节 城镇燃气管道 91

一、城镇燃气技术规定 91

4.1.1 城镇燃气管道设计常用标准、规范有哪些？ 91

4.1.2 城镇燃气工程的一般技术规定是什么？ 91

4.1.3 城镇燃气输配管道的技术规定是什么？ 92

4.1.4 城镇燃气调压设施的技术规定是什么？ 92

4.1.5 城镇燃气用户管道的技术规定是什么？ 93

二、城镇燃气输配介质 93

4.1.6 城镇燃气气源种类有哪些？ 93

4.1.7 城镇燃气中常见的可燃气体组分有哪些？ 94

4.1.8 城镇燃气中常见的有毒组分有哪些？ 94

4.1.9 城镇燃气中为什么要加臭？加臭剂的最小量应符合哪些规定？ 94

三、城镇燃气输配系统 94

4.1.10 城镇燃气输配系统由哪几部分构成？ 94

4.1.11 城镇燃气输配系统选择时应考虑哪些主要因素？ 95

4.1.12 城镇燃气管网系统有几种？ 95

4.1.13 城镇燃气管网为什么要按压力分级？ 95

4.1.14 城镇燃气管道如何按输送压力分类？ 95

4.1.15 不同压力级别的城镇燃气管道如何连接？ 95

4.1.16 城镇燃气管道如何按敷设方式分类？ 96

4.1.17 城镇燃气管道布线的依据是什么？ 96

4.1.18 城镇燃气管道平面布置时应考虑哪些因素？ 96

4.1.19 城镇燃气管道遇见障碍物时如何通过？ 97

4.1.20 城镇燃气管道材质都有哪些要求？ 97

4.1.21 城镇燃气钢管的连接方法都有哪些？分别都用在何种场合？ 97

4.1.22 城镇燃气管道上有哪些附属设备？ 98

4.1.23 城镇燃气管道阀门都有哪些种类？分别用于什么场合？ 98

4.1.24 城镇燃气管道上补偿器的功能是什么？用于何处？ 98

4.1.25 城镇燃气管道上为什么要设凝水缸？都有哪几种类型？ 98

4.1.26 城镇燃气管道上为什么要设放散管？一般设在何处？ 99

4.1.27 为什么城镇燃气管道要设置阀门井？ 99

四、压力不大于1.6 MPa的室外燃气管道 99

4.1.28 城镇中压和低压燃气采用什么材质的管道？ 99

4.1.29 城镇次高压燃气采用什么材质管道？ 99

4.1.30 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距是多少？ 99

4.1.31 地下燃气管道设计时应考虑哪些因素？ 101

4.1.32 城镇燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合哪些要求？ 101

4.1.33 城镇燃气管道通过河流时，利用道路桥梁跨越河流时应符合哪些要求？ 101

4.1.34 城镇燃气管道穿越河底时应符合哪些要求？ 102

4.1.35 室外架空燃气管道应符合哪些要求？ 102

五、压力大于1.6 MPa的室外燃气管道 103

4.1.36 城镇高压燃气管道如何按建筑物密集程度划分地区等级？ 103

4.1.37 城镇高压燃气管道采用什么材质的管道和管道附件？ 103

4.1.38 城镇燃气高压管道的壁厚如何计算？ 103

4.1.39 城镇燃气高压管道的强度设计系数F应如何确定？ 104

4.1.40 城镇燃气管道的哪些计算或要求应符合现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 50251的相应规定？ 104

4.1.41 城镇高压燃气管道与建筑物的间距有什么规定？ 104

4.1.42 高压燃气管道的布置应满足哪些要求？ 105

4.1.43 高压燃气管道焊接支管连接口的补强应符合哪些规定？ 106

4.1.44 高压燃气管道附件的设计和选用应符合哪些规定？ 106

4.1.45 高压燃气管道阀门的设置应满足哪些要求？ 106

4.1.46 高压燃气管道如何设置警示标志？ 107

六、城镇燃气门站和储配站 107

4.1.47 在城镇燃气输配系统中门站、储配站的作用是什么？ 107

4.1.48 城镇燃气门站、储配站工艺设计应符合哪些要求？ 107

4.1.49 门站、储配站内储气罐接管的工艺设计应符合什么要求？ 107

4.1.5 0 门站和储配站中压缩机间的工艺设计应符合什么要求？ 108

4.1.5 1 门站和储配站工艺管道应选用哪种材质管道？ 108

4.1.5 2 门站和储配站内消防设施应符合哪些要求？ 108

4.1.5 3 门站和储配站的供电系统、防爆、防雷、防静电以及环保应符合哪些规范？ 109

七、城镇燃气调压装置 109

4.1.5 4何谓调压装置？在城镇燃气输配系统中为何要设调压装置？ 109

4.1.5 5燃气调压器有几类？其区别在哪里？ 109

4.1.5 6按在城镇燃气输配系统中的位置与作用如何对燃气调压装置进行分类？ 110

4.1.5 7如何按调压装置围护结构形式对燃气调压装置分类？ 110

4.1.5 8如何按压力调节范围对调压装置分类？ 111

4.1.5 9如何按建筑形式对调压装置分类？ 111

4.1.6 0燃气调压装置有哪些附属设备？ 111

4.1.6 1 调压装置的安全设施有哪些？ 112

4.1.6 2燃气调压装置的安全阀启动放散压力如何确定？ 112

4.1.6 3城镇燃气调压装置工艺设计时应符合哪些要求？ 112

4.1.6 4在考虑设置城镇燃气调压装置时，应符合哪些要求？ 113

4.1.6 5城镇燃气调压装置应布置在什么地方？与周围建、构筑物的间距要求如何？ 113

4.1.6 6燃气调压箱（调压柜）的设置应符合哪些要求？ 114

4.1.6 7地下调压箱设置时应符合哪些要求？ 115

4.1.6 8 用户专用调压装置设置应符合哪些要求？ 115

八、钢制燃气管道的防腐 116

4.1.6 9城镇燃气钢制管道埋地敷设时都有哪些腐蚀因素？ 116

4.1.7 0土壤的腐蚀性与哪些因素有关？其腐蚀性等级如何划分？ 117

4.1.7 1 城镇埋地钢制燃气管道绝缘防腐层保护有哪几种等级？应根据哪些因素确定？ 117

4.1.7 2管道防腐绝缘层材料应满足哪些基本要求？ 117

4.1.7 3埋地管道绝缘防腐层有哪几种？常用的沥青防腐绝缘层主要有几种？其各防腐等级的构成如何？ 118

4.1.7 4埋地钢制管道有几种电保护法？ 118

4.1.7 5如何确定城镇燃气钢质埋地干管的电保护方案？ 119

4.1.7 6埋地燃气管道与交流电力线接地体的净距应如何确定？ 119

4.1.7 7 大气中对金属管道有哪些腐蚀性物质？其腐蚀程度分哪几类？选择设备、管道外部防腐涂料的原则是哪些？ 119

九、压缩天然气供应 120

4.1.7 8 城镇压缩天然气供应系统由哪些部分组成？其功能是什么？ 120

4.1.7 9城镇压缩天然气供应系统的工作压力有什么规定？气瓶组和气瓶车的工作压力是多少？ 120

4.1.8 0压缩天然气加气总站、储配站和瓶组供气站的压缩天然气系统设计压力如何确定？ 120

4.1.8 1 压缩天然气加气总站的进站天然气管道应安装哪些阀门且有什么要求？ 120

4.1.8 2 压缩天然气加气总站的压缩机进、出口管道上应设置哪些阀门且有什么要求？ 120

4.1.8 3如何设置压缩机的控制与保护装置？ 120

4.1.8 4压缩天然气储配站工艺流程主要组成部分是什么？ 121

4.1.8 5 压缩天然气储配站的调压装置应符合哪些要求？ 121

4.1.8 6调压系统自动切断装置的作用及其性能是什么？ 121

4.1.8 7压缩天然气管道、管件的采用和敷设有哪些基本规定？ 121

十、液化石油气供应 122

4.1.8 8液化石油气及其残液的主要成分是什么？ 122

4.1.8 9液化石油气有哪些主要特性？ 122

4.1.9 0城镇液化石油气供应系统主要由哪些部分组成？ 123

4.1.9 1 液化石油气（液态）管道输送系统是由哪些设施组成的？ 123

4.1.9 2输送液态液化石油气管道的设计压力如何确定？管道系统起点最高工作压力如何计算？ 123

4.1.9 3 液态液化石油气输送管按设计压力如何分级？ 124

4.1.9 4液态液化石油气采用管道输送时，泵的扬程如何确定？ 124

4.1.9 5 液态液化石油气泵的选择应注意哪些问题？ 124

4.1.9 6 管道中液态液化石油气平均流速、经济流速和最大流速如何确定？ 124

4.1.9 7液态液化石油气管道强度设计系数如何确定？ 125

4.1.9 8液态液化石油气输送管道的选择原则有哪些？ 125

4.1.9 9液态液化石油气输送管道的敷设方式有什么要求？ 125

4.1.10 0液态液化石油气输送管道不应穿过哪些地区？ 125

4.1.10 1 地下液态液化石油气管道与建、构筑物和相邻管道之间的水平及垂直净距有什么要求？ 125

4.1.10 2 液态液化石油气管道埋地敷设时，应在哪些地点设置阀门并有什么要求？ 126

4.1.10 3 液态液化石油气泵进、出口应安装哪些阀门及附件？ 127

4.1.10 4 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件设置应符合什么要求？ 127

4.1.10 5液化石油气压缩机室布置应符合哪些要求？ 127

4.1.10 6什么叫气态液化石油气供应？气化方式有哪些？ 127

4.1.10 7 气态液化石油气与掺混气管道供应时输送温度如何规定？ 127

4.1.10 8 居民用户室内液化石油气气瓶的布置有什么要求？ 127

4.1.10 9 液化石油气管道及附件的布置和选用有什么要求？ 128

4.1.11 0液化石油气储罐接管上安全阀件的配置有什么要求？ 128

十一、液化天然气供应 128

4.1.11 1 液化天然气有哪些主要特性？ 128

4.1.11 2城镇的液化天然气供应系统由哪几部分组成？ 129

4.1.11 3 液化天然气系统的设计温度是多少？ 129

4.1.11 4液化天然气管道及附件、阀门等设计有哪些要求？ 129

4.1.11 5 液化天然气卸车管道宜有哪些附件、阀门，并有什么要求？ 129

4.1.11 6液化天然气气化器的液体进口及气化器和气体加热器的被加热介质出口应设什么设施？ 130

十二、城镇燃气输配工程施工及验收 130

4.1.11 7城镇燃气输配工程施工及验收规范有哪些？ 130

4.1.11 8《城镇燃气输配工程施工及验收规范》适用范围是什么？ 130

4.1.11 9城镇燃气输配管道工程峻工验收内容有哪些？ 130

4.1.12 0城镇燃气输配管道验收基本要求有哪些？ 131

4.1.12 1城镇燃气室外管道沟槽检验有哪些要求？ 131

4.1.12 2城镇燃气钢管焊缝质量有哪些要求？ 132

4.1.12 3城镇燃气钢管防腐绝缘层检验内容有哪些？ 133

4.1.12 4城镇燃气埋地钢管铺管质量检验有什么要求？ 133

4.1.12 5城镇燃气铸铁管铺管质量检验有什么要求？ 133

4.1.12 6城镇燃气聚乙烯塑料管铺管质量检验有什么要求？ 134

4.1.12 7城镇燃气钢骨架聚乙烯复合管道铺管质量有什么要求？ 134

4.1.12 8城镇燃气管道穿、跨越障碍物的质量检验内容有哪些？ 135

4.1.12 9调压站内设备和管道安装有什么要求？ 135

4.1.13 0城镇燃气管道吹扫前准备工作如何进行？ 135

4.1.13 1 城镇燃气管道吹扫方法和要求有哪些？ 135

4.1.13 2城镇燃气管道强度试验采用什么介质？如何确定试验压力？ 136

4.1.13 3城镇燃气调压装置如何进行强度试验？ 137

4.1.13 4城镇燃气管道严密性试验采用什么介质？如何确定试验压力？ 137

4.1.13 5城镇燃气管道气密性试验采用什么方法？有何要求？ 137

第二节 城镇热力管道 138

一、集中供热系统 138

4.2.1 什么是集中供热系统？ 138

4.2.2 集中供热系统分类方式有哪几种？ 138

4.2.3 供热系统根据热源形式不同分为哪几种？ 138

4.2.4 供热系统根据热媒不同分为几种？适用范围是什么？ 138

4.2.5 供热系统根据供热管网的不同分为哪几种？ 138

二、供热介质 138

4.2.6 《城镇供热管网设计规范》CJJ 34—2010的适用范围如何？ 138

4.2.7 城镇供热网的供热介质选择的原则是什么？ 139

4.2.8 城镇供热网供热介质参数如何确定？ 139

三、供热管网形式 139

4.2.9 供热管网平面布置形式有哪几种？其特点是什么？ 139

4.2.10 供热管网形式如何确定？ 140

四、供热管网布置与敷设 141

4.2.11 管网布置的原则是什么？ 141

4.2.12 城镇供热网管道敷设方式有哪几种？ 141

4.2.13 城镇供热网管道敷设方式的选择原则是什么？ 141

4.2.14 城镇供热管道布置有什么要求？ 141

4.2.15 管沟敷设的尺寸应满足什么要求？ 142

4.1.16 地下敷设热力网管道与建筑物（构筑物）或其他管道的最小距离应满足什么要求？ 143

4.2.17 地上敷设热力网管道与建筑物（构筑物）或其他管道的最小距离应满足什么要求？ 144

4.2.18 城镇供热管道跨越水面、峡谷地段有什么要求？ 144

4.2.19 地下敷设供热管道最小覆土深度应满足什么要求？ 144

4.2.20 城镇供热管网管道应选用何种管材？ 144

4.2.21 管道连接有哪几种方式？ 145

4.2.22 城镇热力网管道附件包括哪些？ 145

4.2.23 城镇热力网管道阀门应如何设置？ 145

4.2.24 放气、放水装置应如何设置？ 145

4.2.25 城镇供热管网管道的检查室应如何设置？ 146

4.2.26 弯头、三通、法兰、变径管应如何选择？ 146

五、管道热补偿 146

4.2.27 什么是热位移？ 146

4.2.28 热补偿方式有哪几种？ 146

4.2.29 补偿器类型有哪几种？其特点是什么？ 147

4.2.30 在进行热补偿设计时，应注意什么问题？ 147

六、管网水力计算 147

4.2.31 管网水力计算内容有哪些？ 147

4.2.32 计算流量如何确定？ 147

4.2.33 计算长度如何确定？ 148

4.2.34 主干线单位长度允许压降如何确定？ 149

4.2.35 管网介质流速如何确定？ 149

4.2.36 管网管径如何确定？ 150

4.2.37 何时应进行动态水力工况分析？ 150

4.2.38 动态水力分析包括哪些内容？ 150

4.2.39 水压图绘制原则是什么？ 150

4.2.40 供热管网循环水泵选择应符合哪些规定？ 150

4.2.41 热网补水装置的选择应符合哪些规定？ 151

七、管道应力计算和作用力计算 151

4.2.42 热力管道应力计算的原则是什么？ 151

4.2.43 管道应力计算参数如何选取？ 152

4.2.44 管道对固定点的作用力计算时应包括哪些内容？ 152

4.2.45 地上敷设和管沟敷设管道固定点两侧管段作用力合成时按什么原则进行？ 152

4.2.46 直埋敷设热水管道固定点两侧管段作用力合成时按什么原则进行？ 152

4.2.47 管道支吊架类型有哪些？ 152

4.2.48 固定支架间距如何确定？ 152

4.2.49 支吊架受力类型包括哪些？ 153

4.2.5 0 固定支架推力如何计算？ 153

八、中断泵站与热力站 153

4.2.5 1 何时需设中继泵站？ 153

4.2.5 2热力站作用是什么？ 154

4.2.5 3 热力站类型有哪些？ 154

4.2.5 4热力站供热规模应如何确定？ 154

4.2.5 5 热水热力站内有哪些主要设备？ 154

九、供热管网保温与防腐涂层 154

4.2.5 6 热力网管道的保温结构设计应遵循哪些规定？ 154

4.2.5 7哪些热力管道需保温？ 154

4.2.5 8保温材料选用原则是什么？ 154

4.2.5 9 热力管道保温计算的目的是什么？应考虑哪些因素？ 155

4.2.6 0保护层的作用是什么？ 155

4.2.6 1 热力网管道的保温结构有什么要求？ 156

4.2.6 2 热力管道保温防腐涂层有哪些规定？ 156

十、街区热水供热管网 156

4.2.6 3街区热水供热管网的一般规定有哪些？ 156

4.2.6 4街区热水供热管网布置与敷设有什么要求？ 156

4.2.6 5街区热水供热管网管道材料选择应符合哪些规定？ 157

十一、城镇供热管网工程施工及验收 157

4.2.6 6 热力管道材料质量复验报告应包括哪些内容？ 157

4.2.6 7在0℃以下的气温中焊接，应遵守哪些规定？ 158

4.2.6 8施工过程中如何进行焊接质量检验？热力管道焊缝无损探伤检验有什么规定？ 158

4.2.6 9波纹补偿器安装要求有哪些？ 159

4.2.7 0焊制套筒补偿器安装要求有哪些？ 159

4.2.7 1 直埋补偿器的安装要求有哪些？ 159

4.2.7 2一次性补偿器的安装要求有哪些？ 159

4.2.7 3球形补偿器安装安全技术要求有哪些？ 159

4.2.7 4 方形补偿器的制作和安装有哪些要求？ 160

4.2.7 5 自然补偿管段的冷紧安装要求有哪些？ 160

4.2.7 6涂料质量符合哪些规定？ 160

4.2.7 7管道的强度试验和严密性试验应满足哪些规定？ 160

4.2.7 8管道的严密性试验前应具备什么条件？ 160

4.2.7 9供热管网水压试验有什么规定？ 161

4.2.8 0供热管网清洗应满足哪些要求？ 162

4.2.8 1 热水管网的水力冲洗应符合哪些规定？ 162

4.2.8 2蒸汽吹扫应符合哪些规定？ 162

4.2.8 3供热管网的试运应符合哪些要求？ 163

第五章 GC工业管道设计 164

第一节 工艺装置设备布置 164

一、常用标准、规范 164

5.1.1 工艺装置设备布置常用标准、规范有哪些？ 164

二、区域规划和工厂总平面布置 164

5.1.2 石油化工企业区域规划有什么要求？ 164

5.1.3 石油化工企业工厂总平面布置有什么要求？ 165

三、装置和设备布置一般规定 165

5.1.4 装置布置的基本要求是什么？ 165

5.1.5 装置布置的原则是什么？ 166

5.1.6 装置设备布置的一般要求是什么？ 166

5.1.7 设备的间距除应符合防火和防爆的要求外，还应符合哪些要求？ 168

5.1.8 设备的竖面布置应符合什么要求？ 168

5.1.9 在什么情况下需设围堰？围堰的设置应符合什么要求？ 168

四、管廊的布置 168

5.1.10 管廊的形式和位置的确定原则是什么？ 168

5.1.11 管廊的布置有什么要求？ 168

五、常用设备的布置 169

5.1.12 塔与其关联设备布置有什么要求？ 169

5.1.13 塔和立式容器的布置方式有哪几种？布置有什么原则？ 169

5.1.14 沿管廊布置的塔和大型立式容器与管廊的间距有什么要求？ 169

5.1.15 塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离如何确定？ 169

5.1.16 塔和立式容器的安装高度应符合什么要求？ 170

5.1.17 立式容器的布置有什么要求？ 170

5.1.18 反应器的布置应符合什么要求？ 170

5.1.19 反应器的安装高度应符合什么要求？ 171

5.1.20 反应器的支撑应符合什么要求？ 171

5.1.21 换热器的布置应符合什么要求？ 171

5.1.22 浮头式换热器的布置应符合什么要求？ 171

5.1.23 换热器的安装高度应符合什么要求？ 172

5.1.24 重沸器的布置应符合什么要求？ 172

5.1.25 空冷器的布置应符合什么要求？ 172

5.1.26 空冷器的布置如何避免自身或相互间的热风循环？ 173

5.1.27 加热炉的布置应符合什么要求？ 173

5.1.28 卧式容器的布置有什么要求？ 173

5.1.29 卧式容器的安装高度应符合什么要求？ 174

5.1.30 装置储罐（组）的布置有什么要求？ 174

5.1.31 泵的布置有什么要求？ 174

5.1.32 液化烃泵、可燃液体泵在泵房内布置时，应符合哪些规定？罐组的专用泵区布置时有什么要求？ 175

5.1.33 压缩机的布置一般要求是什么？ 175

5.1.34 压缩机的安装高度应符合什么要求？ 176

5.1.35 压缩机的附属设备的布置应符合什么要求？ 176

5.1.36 压缩机的驱动机为汽轮机时，汽轮机的附属设备的布置，应符合哪些要求？ 176

5.1.37 压缩机布置在厂房内时，除应考虑压缩机本身的占地要求外，尚应符合什么要求？ 176

5.1.38 压缩机吊装机具的选用应符合什么要求？ 177

六、建筑物和构筑物的布置 177

5.1.39 装置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室的布置应符合什么要求？ 177

5.1.40 装置内的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室的布置应符合什么规定？ 177

5.1.41 控制室或机柜间、变配电室的布置应符合什么规定？ 178

5.1.42 在两层和两层以上的生产厂房内设置设备吊装孔时，应考虑哪些因素？ 178

5.1.43 建筑物的出入口布置应符合什么要求？ 178

5.1.44 一般的多层辅助厂房跨度、柱距、进深、层高和开间为多少？ 178

5.1.45 构架的结构尺寸和层高应符合什么要求？ 179

5.1.46 石油化工装置中，哪些承重钢结构，应采取耐火保护措施？ 179

5.1.47 石油化工装置中，承重钢结构的哪些部位应覆盖耐火层？ 179

5.1.48 平台和梯子的布置应符合什么要求？平台和梯子的型式和尺寸如何确定？ 180

七、通道的布置 180

5.1.49 装置内道路设置的一般要求是什么？装置内通道的最小净宽和最小净高是多少？ 180

5.1.5 0设备、建筑物区占地面积大于10000m2时，装置内道路的设置应符合什么要求？ 181

5.1.5 1 装置内消防通道、检修通道、操作通道的设置应符合什么要求？ 181

5.1.5 2 装置内设备的构架或平台的安全疏散通道的设置应符合什么要求？ 181

八、油品储运设施的布置 182

5.1.5 3 可燃液体的地上储罐成组布置时，罐组的总容积、个数和防火间距应符合哪些规定？ 182

5.1.5 4 可燃液体的地上储罐的防火堤及隔堤内有效容积应符合哪些规定？ 182

5.1.5 5 可燃液体的地上储罐防火堤内的隔堤设置应符合什么要求？ 182

5.1.5 6 多品种的液体罐组内应如何设置隔堤？ 183

5.1.5 7 可燃液体的地上储罐的防火堤及隔堤设计应符合哪些规定？ 183

5.1.5 8液化烃储罐成组布置时应符合什么规定？ 183

5.1.5 9液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内储罐间的防火间距如何确定？ 183

5.1.6 0液化烃罐组防火堤及隔堤的设置应符合什么规定？ 184

5.1.6 1 可燃液体的铁路装卸设施的设置应符合什么规定？ 184

5.1.6 2可燃液体的汽车装卸站的设置应符合什么规定？ 185

5.1.6 3液化烃的铁路和汽车装卸设施设置应符合什么规定？ 185

5.1.6 4可燃液体码头、液化烃码头的设置应符合什么规定？ 185

5.1.6 5液化石油气的罐装站的设置应符合什么规定？ 186

九、甲、乙、丙类物品仓库的布置 186

5.1.6 6 甲、乙、丙类物品仓库的设置应符合什么规定？ 186

5.1.6 7合成纤维、合成树脂及塑料等产品的高架仓库的设置应符合什么规定？ 186

5.1.6 8散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的封闭厂房的地面有何要求？ 187

5.1.6 9有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板应采取何种措施？ 187

十、其他 187

5.1.7 0什么是联合装置？ 187

5.1.7 1 工艺装置之间及设备之间的防火间距的定义是什么？ 187

5.1.7 2装置布置设计的三重安全措施是什么？ 187

5.1.7 3装置布置和发展趋势归结为“四个化”是指什么？ 187

第二节 GB 50316管道布置的基本要求 188

一、总则 188

5.2.1 GB 50316的目的和适用范围是什么？ 188

5.2.2 GB 50316对各种流体如何分类？ 188

二、地上管道 189

5.2.3 地上管道布置的一般规定有哪些？ 189

5.2.4 架空管道穿过道路、铁路及人行道等的净空高度有哪些规定？ 189

5.2.5 架空管道之间及管道与各种设施的净距有什么要求？ 189

5.2.6 架空管道的一般布置要求有哪些？ 190

5.2.7 与容器连接的管道布置应符合哪些要求？ 190

5.2.8 管道上仪表接口的设置应符合哪些要求？ 190

5.2.9 管道的结构应符合哪些规定？ 190

5.2.10 B类流体管道布置有哪些要求？ 191

5.2.11 地上管道上阀门的布置有什么要求？ 191

5.2.12 管道上高点排气及低点排液的设置有什么要求？ 192

5.2.13 管道的放空口的位置如何确定？ 192

三、沟内管道 192

5.2.14 沟内管道布置应符合哪些要求？ 192

5.2.15 可通行管沟的管道布置应符合哪些要求？ 192

5.2.16 不可通行管沟的管道布置应符合哪些要求？ 192

四、埋地管道 193

5.2.17 埋地管道布置应符合哪些要求？ 193

五、A1、A2类流体管道的补充规定 193

5.2.18 A1类流体管道的布置应符合哪些补充规定？ 193

5.2.19 A2类流体管道的布置应符合哪些补充规定？ 193

六、管道系统的安全规定 194

5.2.20 GB 50316对管道系统的超压保护有什么要求？ 194

5.2.21 GB 50316对阀门、盲板的设置有什么安全规定？ 194

5.2.22 GB 50316对各类流体的安全排放有什么要求？ 195

5.2.23 GB 50316对其他（防冻、安全防护、防静电等）要求应设置什么安全措施？ 195

5.2.24 什么情况下应设置阻火设施？ 195

5.2.25 氧气管道设计应符合哪些规定？ 195

5.2.26 采用套管道时，其结构如何选择？ 196

第三节 石油、石化、化工、机械管道布置 196

一、常用标准、规范 196

5.3.1 管道布置常用标准、规范有哪些？ 196

二、管道布置一般规定 197

5.3.2 管道布置设计的一般要求有哪些？ 197

5.3.3 GB 50160对厂内管线综合有什么要求？ 199

5.3.4 GB 50160对工艺及公用物料管道布置有什么要求？ 199

三、管道敷设的方式 200

5.3.5 管道敷设的方式有哪几类？其优、缺点是什么？ 200

5.3.6 符合哪些条件的管道，允许将管道直接埋地布置？ 201

5.3.7 热管道埋地设计要点是什么？ 201

5.3.8 埋地管道的埋设深度有哪些要求？ 201

5.3.9 管沟内管道布置的一般要求是什么？ 202

四、管廊的管道布置 202

5.3.10 管廊的管道布置的一般要求是什么？ 202

5.3.11 管廊的管道布置有什么规定？ 202

5.3.12 管廊上氧气管道布置应符合什么规定？ 203

5.3.13 装置内管廊上排放系统总管的布置有什么规定？ 203

五、常用设备的管道布置 203

5.3.14 塔的管道布置设计时应如何考虑？ 203

5.3.15 塔顶管道设计的要点是什么？ 203

5.3.16 塔体侧面管道设计有何具体要求？ 204

5.3.17 塔底管道设计有何特点？ 204

5.3.18 塔上人孔的布置应符合哪些要求？ 204

5.3.19 塔的管口方位有何要求？ 204

5.3.20 反应器管道布置的一般要求是什么？ 205

5.3.21 管壳式换热器的管道布置应如何考虑？ 205

5.3.22 成组布置的换热器其管道布置应如何设计？ 206

5.3.23 重沸器的管道布置有何要求？ 206

5.3.24 空冷器的管道布置有何具体要求？ 206

5.3.25 加热炉的管道布置的一般要求是什么？ 206

5.3.26 加热炉的燃料油管道布置的一般要求是什么？ 207

5.3.27 加热炉的燃料气管道布置的一般要求是什么？ 207

5.3.28 加热炉区的工作蒸汽有哪些用途？其蒸汽分配管及灭火蒸汽管道设计有何特点？ 207

5.3.29 卧式容器的管道布置的一般要求是什么？ 208

5.3.30 卧式容器的管口方位有什么要求？ 208

5.3.31 如何确定卧式容器支座的固定端？ 208

5.3.32 泵的管道布置的一般要求是什么？ 208

5.3.33 泵的保护线有哪几种？其作用是什么？ 209

5.3.34 泵冷却水的作用是什么？其管道设计有哪些要求？ 209

5.3.35 离心式压缩机管道布置的一般要求是什么？ 209

5.3.36 往复式压缩机管道布置的一般要求是什么？ 210

5.3.37 压缩机的管道氮气吹扫和置换的目的是什么？ 210

5.3.38 蒸汽轮机入口管道设计的要点是什么？ 210

5.3.39 凝汽式汽轮机出口管道设计的要点是什么？ 211

5.3.40 背压式汽轮机出口管道设计应考虑哪些因素？ 211

六、特殊管道的布置 211

5.3.41 何谓液化烃？ 211

5.3.42 液化烃管道布置时，应注意哪些问题？ 211

5.3.43 氢气管道布置设计一般要求有哪些？ 212

5.3.44 氧气管道布置设计一般要求有哪些？ 212

5.3.45 真空管道布置设计一般要求有哪些？ 212

5.3.46 低温介质管道的布置要求有哪些？ 213

5.3.47 氨制冷系统管道设计的一般要求是什么？ 213

5.3.48 极度危害介质管道的布置有何要求？ 214

5.3.49 气流输送介质管道的布置有什么要求？ 214

5.3.5 0常用非金属管道布置一般要求是什么？ 214

5.3.5 1 衬塑钢管管道布置一般要求是什么？ 215

七、取样管道的布置 216

5.3.5 2取样管道的布置原则是什么？ 216

5.3.5 3取样管道的布置应符合什么要求？ 216

八、泄放管道的布置 217

5.3.5 4放空与放净管道的布置有何具体要求？ 217

5.3.5 5管道排气、排液的目的是什么？在管道何处需设置排气或排液？ 218

5.3.5 6哪些可燃气体可向大气排放？ 218

5.3.5 7哪些可燃气体管道可直接排入火炬总管？ 218

5.3.5 8哪些可燃气体经处理后可进入火炬总管？ 219

5.3.5 9哪些可燃气体不得进入火炬总管？ 219

5.3.6 0直接向大气排放的非可燃气体放空管的高度应符合哪些要求？ 219

5.3.6 1 可燃气体排气筒、放空管的高度应符合哪些规定？ 219

5.3.6 2设备和管道上的可燃气体安全泄压装置允许向大气排放时，应符合哪些要求？ 219

5.3.6 3设备和管道上的蒸汽及其他非可燃介质安全泄压装置允许向大气排放时，有哪些要求？ 220

5.3.6 4装置内火炬总管布置有何特殊要求？ 220

5.3.6 5 装置内高架火炬的设置应满足哪些要求？ 220

九、公用系统管道的布置 221

5.3.6 6蒸汽管道的布置的一般要求是什么？ 221

5.3.6 7凝结水管道的布置的一般要求是什么？ 221

5.3.6 8 空气管道的布置的一般要求是什么？ 221

5.3.6 9 氮气管道的布置的一般要求是什么？ 222

十、阀门的布置 222

5.3.7 0 阀门的主要功能是什么？ 222

5.3.7 1 阀门的选用原则是什么？ 222

5.3.7 2 阀门的布置的一般要求是什么？ 222

5.3.7 3哪些设备应设安全阀？哪些设备不宜设安全阀？ 223

5.3.7 4哪些压力管道上应设安全阀？ 224

5.3.7 5安全阀及其管道的布置的要求是什么？ 224

5.3.7 6呼吸阀的布置有哪些要求？ 224

5.3.7 7调节阀的布置的一般要求是什么？ 225

5.3.7 8止回阀的布置有哪些要求？ 225

5.3.7 9减压阀的布置有哪些要求？ 225

5.3.8 0疏水阀的布置应符合哪些要求？ 226

5.3.8 1 蒸汽疏水阀有哪几种类型？选用疏水阀时，要注意什么问题？ 226

十一、管件和管道附件的布置 227

5.3.8 2 管件的选用和布置的一般要求是什么？ 227

5.3.8 3 阻火器的设置和选用有什么要求？ 227

5.3.8 4 阻火器的布置有什么要求？ 228

5.3.8 5过滤器的布置有什么要求？ 228

5.3.8 6补偿器的选用和布置有什么要求？ 228

十二、管道上的仪表或测量元件的布置 228

5.3.8 7 管道上的仪表或测量元件的布置一般要求是什么？ 228

5.3.8 8流量测量仪表的布置有什么要求？ 229

5.3.8 9压力测量仪表的布置有什么要求？ 229

5.3.9 0温度测量仪表的布置有什么要求？ 230

5.3.9 1 物位测量仪表的布置有什么要求？ 230

5.3.9 2塔上液面计和液面调节器的管口方位设计有何要求？ 230

十三、油品储运设施管道的布置 231

5.3.9 3储罐区管道的布置的设计要点是什么？ 231

5.3.9 4储罐的进出口管道应如何与罐体连接？ 231

5.3.9 5 可燃液体的装卸设施的管道应在什么位置设置紧急切断阀？ 231

5.3.9 6 工厂系统管道的布置应注意哪些？ 232

5.3.9 7 全厂性管道跨越或穿越铁路和道路时应符合哪些规定？ 232

5.3.9 8 全厂性地上敷设的管道高度应符合什么要求？ 232

十四、消防管道的布置 233

5.3.9 9 工艺装置内消防水炮、水喷淋或水喷雾系统的设计应符合哪些要求？ 233

5.3.10 0 工艺装置内消防给水竖管的设置应符合哪些规定？ 233

5.3.10 1 生产装置中灭火蒸汽管道的布置应符合哪些规定？ 233

5.3.10 2哪些介质的设备和管道须静电接地？接地电阻值有何要求？ 233

十五、工艺管道伴热设计 234

5.3.10 3 装置中的工艺管道常用的伴热介质有哪几种？其适用范围如何？ 234

5.3.10 4装置中的工艺管道的伴热方式有哪些？ 234

5.3.10 5 哪些管道应采用伴管或夹套管伴热？ 234

5.3.10 6伴热方式的选用原则是什么？ 235

5.3.10 7伴热介质的温度、压力如何确定？ 235

5.3.10 8伴管蒸汽引入及凝结水排出应符合什么要求？ 235

5.3.10 9 夹套管的安装应符合什么要求？ 236

十六、压缩机辅助管道 236

5.3.11 0压缩机组润滑油系统的设置的一般要求是什么？ 236

5.3.11 1 压缩机组的润滑油系统管道布置的一般要求是什么？ 237

5.3.11 2 可燃气体压缩机的封油系统及其管道布置有什么要求？ 238

5.3.11 3何谓液压回路、液压系统？液压系统由哪几个部分组成？ 238

5.3.11 4液压系统配管的管材选择有什么要求？ 238

5.3.11 5 液压系统管子的加工有什么要求？ 239

5.3.11 6 液压系统管路的连接方式和要求是什么？ 239

5.3.11 7液压系统管路敷设的一般要求是什么？ 240

5.3.11 8液压系统管道应进行什么处理？ 240

5.3.11 9液压系统的耐压试验有什么要求？ 240

第四节 工业管道工程施工及质量验收 241

一、常用标准、规范 241

5.4.1 工业管道工程施工及质量验收常用的标准、规范有哪些？ 241

二、GB 50235适用范围和施工要求 241

5.4.2 《工业金属管道工程施工规范》GB 50235适用范围如何？ 241

5.4.3 GB 50235对管道焊接接头的射线检测和超声波检测如何要求？ 241

5.4.4 GB 50235对管道液压试验有何规定？ 242

5.4.5 GB 50235对管道气压试验有何规定？ 243

三、GB 50517适用范围和施工质量验收要求 243

5.4.6 GB 50517适用范围如何？对管道是怎样分级的？ 243

5.4.7 GB 50517对管道焊接的一般要求有什么？ 244

5.4.8 GB 50517对管道焊接接头的无损检验是怎么要求的？ 245

5.4.9 管道焊接接头按比例抽样检查时，检验批应按什么规定执行？ 245

5.4.10 累进检查应符合什么要求？ 246

5.4.11 管道系统在压力试验前，应按什么要求进行实物核查？ 246

5.4.12 封闭焊接接头在什么情况下可不再进行压力试验？ 246

5.4.13 对不参加试验的设备、仪表、安全阀等应采取什么措施？ 246

5.4.14 液压试验使用工业用水有什么要求？ 246

5.4.15 GB 50517对液压试验的压力有何规定？ 246

5.4.16 液体压力试验时液体的温度有何规定？ 247

5.4.17 当管道采用气压试验时，应满足什么条件？ 247

5.4.18 管道系统的气体泄漏性试验有什么规定？ 247

5.4.19 真空管道的真空度试验有什么规定？ 247

5.4.20 管道系统吹扫采用什么方法？ 248

5.4.21 管道系统吹扫前，应符合什么要求？ 248

5.4.22 各种吹扫或冲洗介质的流速有什么规定？ 248

5.4.23 管道化学清洗时有什么要求？ 248

5.4.24 管道系统的脱脂时有什么要求？ 248

5.4.25 管道油清洗时有什么要求？ 248

四、管道绝热施工和涂漆施工 249

5.4.26 管道绝热工程的施工及质量验收应符合什么要求？ 249

5.4.27 管道涂漆施工时要注意什么？ 249

五、其他 249

5.4.28 设备地脚螺栓的施工方法有哪几种？各适用于哪些类型设备的施工？ 249

5.4.29 装置施工过程中单机试车的目的是什么？ 250

5.4.30 装置联动试车的目的是什么？试车内容包括什么？ 250

5.4.31 工程中间交接过程中的“三查”、“四定”的内容是什么？ 250

第五节 汽车加油加气站管道设计及施工 250

5.5.1 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156的适用范围如何？ 250

5.5.2 按照GB 50156规范，加油站的等级是如何划分的？ 250

5.5.3 按照GB 50156规范，LPG加气站的等级是如何划分的？ 250

5.5.4 按照GB 50156规范，加油和LPG加气合建站的等级是如何划分？ 251

5.5.5 按照GB 50156规范，加油和CNG加气合建站的等级是如何划分？ 251

5.5.6 加油站工艺管道系统设计应符合什么要求？ 251

5.5.7 LPG管道系统设计应符合哪些规定？ 253

5.5.8 CNG管道及组成件设计有什么要求？ 254

5.5.9 LNG管道系统设计有什么要求？ 254

5.5.10 加油、加气站的管道工程施工有什么要求？ 254

第六章 GD动力管道设计 257

第一节 火力发电厂设备布置 257

一、常用标准、规范 257

6.1.1 火力发电厂设备布置常用的标准、规范有哪些？ 257

二、大中型火力发电厂设备布置 257

6.1.2 常见的主厂房布置型式有哪几种？ 257

6.1.3 汽机房布置的原则是什么？ 257

6.1.4 给水泵布置的一般要求是什么？ 257

6.1.5 除氧器给水箱的布置应如何考虑？ 258

6.1.6 汽轮机油系统设备的布置有哪些要求？ 258

6.1.7 循环水泵是否可以布置在汽机房内？ 258

6.1.8 锅炉布置原则是什么？ 258

6.1.9 锅炉主要辅助设备的布置原则是什么？ 258

6.1.10 汽机房内的桥式起重机如何选择？ 259

6.1.11 主厂房区域除桥式起重机能起吊的设备以外，其他设备检修起吊设施的设置应符合哪些要求？ 259

6.1.12 电梯台数和布置方式应符合哪些要求？ 259

6.1.13 燃油系统加热、吹扫、伴热、降温设施设计有什么要求？ 259

6.1.14 燃油泵房、燃油加热器布置原则是什么？ 259

6.1.15 汽包锅炉的连续排污和定期排污的系统设计原则是什么？ 260

6.1.16 锅炉向空排汽应满足什么要求？ 260

三、小型火力发电厂设备布置 260

6.1.17 小型火力发电厂布置的基本要求是什么？ 260

6.1.18 小型火力发电厂主厂房布置有什么要求？ 260

6.1.19 小型火力发电厂主厂房内检修设施的设置原则是什么？ 261

6.1.20 主蒸汽及供热蒸汽系统的设置原则是什么？ 261

6.1.21 蒸汽减温减压器的设置原则是什么？ 261

四、余热锅炉和自备热电站设备布置 262

6.1.22 余热锅炉和自备热电站位置的确定应考虑哪些问题？ 262

6.1.23 余热锅炉设备的布置应考虑哪些问题？ 262

6.1.24 催化裂化装置的一氧化碳锅炉和余热锅炉应如何布置？ 262

6.1.25 余热锅炉水处理的布置应考虑哪些问题？ 263

第二节 火力发电厂汽水管道 263

一、一般规定 263

6.2.1 火力发电厂汽水管道设计常用的标准、规范有哪些？ 263

6.2.2 汽水管道的设计要求是什么？ 263

6.2.3 与直流锅炉启动分离器连接的汽水管道设计压力如何选取？ 263

6.2.4 锅炉排污管道设计压力如何选取？ 263

6.2.5 火力发电厂金属材料选用依据哪些标准？常用国产钢材推荐使用温度是多少？ 264

二、汽水管道及附件的选择 264

6.2.6 汽水管道上管道附件的选择有何要求？ 264

6.2.7 选择法兰的主要原则是什么？ 264

6.2.8 设计中常用的法兰代号有哪些？ 264

6.2.9 弯头和弯管的选择应注意什么问题？ 264

6.2.10 高温、高压管道的三通型式应如何选用？ 265

6.2.11 汽水管道上阀门的选择原则是什么？ 265

6.2.12 什么情况下的关断阀需要设置旁通阀？旁通阀的大小如何确定？ 265

6.2.13 什么情况下工作的阀门，需装设电动或气动驱动装置？ 266

三、汽水管道及附件的布置 266

6.2.14 汽水管道布置的要求有哪些？ 266

6.2.15 安全阀排汽管道的布置有什么要求？ 266

6.2.16 管道与墙、梁、柱及设备之间以及布置在地面（楼面、平台）之间的净空距离应符合哪些要求？ 267

6.2.17 管道跨越各类通道的净空距离应符合哪些要求？ 267

6.2.18 水平管道的安装坡度有何要求？ 267

6.2.19 管沟内管道布置的要求是什么？ 268

6.2.20 对于两个成型的管道附件相连接时，宜装设一段直管段，直管段的长度有何要求？ 269

6.2.21 异径管的布置有何要求？ 269

6.2.22 阀门布置的一般要求是什么？ 269

6.2.23 存在汽液两相流动的管道上调节阀布置时应注意哪些问题？ 269

6.2.24 安全阀的布置有什么要求？ 270

6.2.25 疏水、放水、放气和锅炉排污系统的设计的一般要求有什么？ 270

6.2.26 防止汽轮机进水的疏水系统，应包括哪些项？ 270

6.2.27 主蒸汽管道的疏水应如何设置？ 270

6.2.28 低温再热蒸汽管道的疏水应如何设置？ 271

6.2.29 高温再热蒸汽管道的疏水应如何设置？ 271

6.2.30 汽轮机抽汽管道的疏水应如何设置？ 271

6.2.31 汽轮机汽封管道的疏水应如何设置？ 271

四、余热锅炉汽水管道 271

6.2.32 余热锅炉的蒸汽、给水管道设计的要求是什么？ 271

6.2.33 余热锅炉蒸汽减温减压器管道设计的要求是什么？ 272

6.2.34 余热锅炉除氧器管道设计的要求是什么？ 272

6.2.35 余热锅炉给水泵进出口管道设计的要求是什么？ 272

6.2.36 余热锅炉水处理用耐酸管道设计的要求是什么？ 272

第三节 火力发电厂油气管道 272

一、常用标准、规范 272

6.3.1 火力发电厂油气管道布置常用的标准，规范有哪些？ 272

二、一般规定 273

6.3.2 火力发电厂油气管道包括哪些？ 273

6.3.3 火力发电厂油气管道设计原则是什么？ 273

三、燃油系统及管道布置 273

6.3.4 燃油系统设计范围包括哪些？燃油输送方式如何确定？ 273

6.3.5 供油泵的数量和型式如何确定？ 274

6.3.6 离心油泵布置应符合哪些规定？ 274

6.3.7 燃油管道设计要求有哪些？ 274

6.3.8 燃油管道清扫管如何设置？清扫介质如何选用？ 275

6.3.9 燃油管道布置的要求有哪些？ 275

6.3.10 在燃油管道上设置安全阀，应符合什么规定？ 276

四、润滑油和辅助油管道 276

6.3.11 润滑油管道设计的一般要求有哪些？ 276

6.3.12 汽轮机润滑油管道布置有什么要求？ 276

6.3.13 转动机械润滑油管道布置有什么要求？ 277

6.3.14 润滑油管道附件选择有什么要求？ 277

五、天然气管道 277

6.3.15 天然气管道设计的一般规定有哪些？ 277

6.3.16 天然气输气调压站的调压器选用原则是什么？ 278

6.3.17 天然气管道布置有哪些要求？ 278

6.3.18 对天然气管道的安全泄放有什么要求？ 279

6.3.19 天然气管道附件选择有什么要求？ 280

六、压缩空气管道 280

6.3.20 压缩空气管道布置的一般要求有什么？ 280

6.3.21 地沟敷设或直埋的压缩空气管道布置应符合哪些规定？ 280

6.3.22 压缩空气管道及附件的材料选择应符合哪些规定？ 281

七、其他气体管道 281

6.3.23 其他气体管道布置的一般要求有哪些？ 281

6.3.24 氢气管道的布置有什么要求？ 281

6.3.25 氧气管道的布置有什么要求？ 282

6.3.26 氮气管道的布置有什么要求？ 283

6.3.27 二氧化碳管道的布置有什么要求？ 283

6.3.28 真空管道的布置有什么要求？ 283

6.3.29 乙炔管道的布置有什么要求？ 284

八、油气管道安全防护 284

6.3.30 油气管道的油漆防腐有什么要求？ 284

6.3.31 油气管道及油罐区内油罐之间，建筑物、构建物之间的防火间距应符合哪些规定？ 284

6.3.32 油气管道及油罐区的防火防爆有哪些要求？ 286

6.3.33 油罐管通道及油罐等设备的防雷和静电接地有什么要求？ 286

九、余热锅炉油气管道 286

6.3.34 余热锅炉的燃料油管道设计的要求是什么？ 286

6.3.35 余热锅炉的燃料气管道设计的要求是什么？ 287

第四节 火力发电厂管道施工及验收 287

6.4.1 管道施工及验收常用的标准、规范有哪些？ 287

6.4.2 DL/T 5031的适用范围是什么？ 287

6.4.3 管道在施工前应进行哪些检验？ 288

6.4.4 中、高压管道施工前，对所使用的管件应进行哪些检验？ 288

6.4.5 对用作隔离作用的阀门的严密性试验应如何考虑？ 288

6.4.6 哪些阀门在安装前必须进行解体检查？ 288

6.4.7 用于油系统的阀门应进行怎样处理？ 288

6.4.8 管道冷拉应符合哪些要求？ 288

6.4.9 水压试验对水温和水质有何要求？ 289

6.4.10 管道系统严密性试验压力如何确定？ 289

6.4.11 管道系统的严密性试验应如何考虑？ 289

6.4.12 管道系统的清洗应如何进行？ 289

6.4.13 蒸汽吹洗时的临时排汽管道应如何布置？ 289

6.4.14 主蒸汽及再热蒸汽管道的蒸汽吹洗应满足哪些要求？ 289

第七章 管道材料设计 290

第一节 压力管道常用金属材料的基本性能 290

7.1.1 什么是金属材料的工艺性能？ 290

7.1.2 什么是金属材料的使用性能？ 290

7.1.3 金属的机械性能有哪些重要指标？其物理意义是什么？ 290

7.1.4 什么是冲击功？Ak与ak有什么不同？ 291

7.1.5 什么是弹性变形？什么是塑性变形？ 291

7.1.6 什么叫加工残余应力？它是如何产生的？它对材料的性能有什么影响？ 291

第二节 金相学名词 291

7.2.1 什么是相？