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第1章 绪论 1

1.1 蒸压加气混凝土概述 1

1.1.1 蒸压灰砂砖的发展 1

1.1.2 蒸压加气混凝土的发明 1

1.1.3 加气混凝土的名称 2

1.2 蒸压加气混凝土工艺技术及装备在国外的发展 2

1.2.1 主要制造方法及产地 2

1.2.2 主要公司 3

1.3 蒸压加气混凝土国内外发展概况 7

1.3.1 概况 7

1.3.2 蒸压加气混凝土在欧洲的发展 8

1.3.3 蒸压加气混凝土在北美洲的发展 10

1.3.4 蒸压加气混凝土在澳洲的发展 10

1.3.5 蒸压加气混凝土工厂在炎热地区的分布 10

1.3.6 蒸压加气混凝土在亚洲的发展 11

1.3.7 蒸压加气混凝土在中国的发展 13

第2章 蒸压加气混凝土 22

2.1 蒸压加气混凝土的结构 22

2.1.1 蒸压加气混凝土的孔结构 22

2.1.2 气泡壁材料结构 24

2.2 蒸压加气混凝土结构与其性能的关系 26

2.2.1 蒸压加气混凝土孔结构对其强度的影响 26

2.2.2 蒸压加气混凝土孔结构对其收缩性能的影响 32

2.2.3 蒸压加气混凝土孔结构对其抗冻性的影响 36

2.2.4 蒸压加气混凝土气泡壁材料性能对其抗压强度的影响 36

2.2.5 水化产物结构对蒸压加气混凝土收缩的影响 37

2.3 蒸压加气混凝土制品种类 38

2.3.1 砌块 38

2.3.2 配筋板材 40

2.3.3 门窗过梁 42

2.3.4 配筋转角件及饰件 42

2.4 蒸压加气混凝土制品用途 44

2.5 蒸压加气混凝土砌块的物理-力学性能 46

第3章 蒸压加气混凝土的原材料 61

3.1 钙质材料 61

3.1.1 水泥 61

3.1.2 生石灰 68

3.1.3 炼铁高炉水淬矿渣 110

3.2 硅质材料 115

3.2.1 天然硅质材料 115

3.2.2 人工火山灰质硅材料——燃煤电厂粉煤灰 127

3.3 发气材料 149

3.3.1 概述 149

3.3.2 铝 151

3.3.3 铝粉 152

3.3.4 铝粉生产使用安全 160

3.4 调节材料 162

3.4.1 调节材料的种类 162

3.4.2 石膏 162

3.4.3 糖 165

3.4.4 氢氧化钠、碳酸钠、硼酸钠、硫酸亚铁、硅酸钠、生石灰 166

3.4.5 表面活性剂 167

3.4.6 废料浆 175

3.5 水 176

3.6 原材料进厂贮存及加工制备 178

3.6.1 原材料进厂贮存 178

3.6.2 原材料加工制备及贮存 184

第4章 蒸压加气混凝土浇注料浆配制 196

4.1 蒸压加气混凝土生产配方 196

4.1.1 配方的重要性 196

4.1.2 对配方的要求 196

4.1.3 研究确定配方的几个要素 196

4.1.4 蒸压加气混凝土制品生产配方 198

4.1.5 蒸压加气混凝土生产配方发展方向 200

4.2 蒸压加气混凝土浇注料浆配料计算 201

4.2.1 配料计算的程序 201

4.2.2 生产一模蒸压加气混凝土制品各种物料用量计算 201

4.3 蒸压加气混凝土原材料计量配料 203

4.3.1 蒸压加气混凝土原材料计量配料要求 203

4.3.2 蒸压加气混凝土原材料计量方式 203

4.3.3 计量配料搅拌浇注系统 204

4.4 蒸压加气混凝土料浆搅拌 212

4.4.1 搅拌设备 212

4.4.2 蒸压加气混凝土生产用搅拌机 225

4.4.3 蒸压加气混凝土浇注料浆的搅拌混合 232

第5章 蒸压加气混凝土坯体成型 235

5.1 模具和浇注 235

5.1.1 模具 235

5.1.2 浇注 242

5.2 蒸压加气混凝土气孔结构形成 246

5.2.1 铝粉发气 246

5.2.2 蒸压加气混凝土料浆的流变性能 266

5.2.3 蒸压加气混凝土多孔坯体成型 276

5.3 蒸压加气混凝土膨胀坯体的硬化 288

5.3.1 对坯体硬化的要求 288

5.3.2 硬化环境对坯体性能的影响 288

5.3.3 国外不同工艺技术对加气混凝土坯体静停硬化的要求 290

5.3.4 预热静停对坯体硬化速度的影响 290

5.3.5 坯体切割硬度对产品外观的影响 291

第6章 蒸压加气混凝土坯体切割 292

6.1 坯体切割概述 292

6.1.1 蒸压加气混凝土坯体切割工艺及切割机的发展历程 292

6.1.2 蒸压加气混凝土坯体切割系统 292

6.1.3 坯体切割 293

6.1.4 坯体性能与切割的关系 300

6.2 坯体搬运 301

6.2.1 坯体搬运方式 301

6.2.2 搬运方式与坯体性能的关系 306

6.3 切割机及切割技术 307

6.3.1 切割机对切割技术的要求 307

6.3.2 Durox工艺切割机及切割技术 307

6.3.3 Ytong工艺切割机及切割技术 317

6.3.4 Siporex工艺切割机及切割技术 332

6.3.5 Hebel工艺切割机及切割技术 354

6.3.6 Unipol工艺切割机及切割技术 361

6.3.7 Wehrhahn工艺切割机及切割技术 370

6.3.8 Stema工艺切割机及切割技术 377

6.3.9 地面翻转工艺切割机及切割技术 380

6.3.10 钢丝卷绕式切割机及切割技术 399

6.3.11 3.9m预铺钢丝提切切割机及切割技术 401

6.3.12 4m凸台长杆式切割机及切割技术 403

6.3.13 3.9m凸台长杆式切割机及切割技术 406

6.3.14 3.3m凸台梭式切割机及切割技术 408

6.3.15 分组行走切割机及切割技术 413

第7章 蒸压加气混凝土坯体蒸压养护及制品出釜加工 415

7.1 蒸压养护的作用 415

7.2 硅酸盐水化矿物 416

7.2.1 CaO-SiO2-H2O系统 416

7.2.2 CaO-Al2O3-H2O系统 420

7.2.3 CaO-Al2O3-SiO2-H2O系统 420

7.2.4 CaO-Al2O3-CaSO4-H2O系统 420

7.3 蒸压加气混凝土制品水化 420

7.3.1 蒸压水化反应过程 421

7.3.2 蒸压加气混凝土的水化产物 423

7.4 蒸压养护工艺 431

7.4.1 蒸压养护过程的传热 432

7.4.2 抽真空 432

7.4.3 升温（升压） 436

7.4.4 恒温（恒压） 439

7.4.5 降温（降压） 445

7.4.6 蒸压养护制度 445

7.4.7 影响蒸压养护效果的几个因素 445

7.4.8 降压蒸汽的利用 445

7.4.9 蒸压加气混凝土砌块在蒸压养护过程中的损坏和缺陷 446

7.4.10 蒸压养护方式 446

7.4.11 蒸压养护1m3加气混凝土的能耗 449

7.4.12 蒸压釜 451

7.5 制品出釜及加工 456

7.5.1 制品出釜及卸车 456

7.5.2 出釜制品的掰分 457

7.5.3 制品包装及堆放 463

第8章 不同品种蒸压加气混凝土 468

8.1 蒸压水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土 468

8.1.1 粉煤灰加气混凝土在中国的研究与发展 468

8.1.2 普通蒸汽养护粉煤灰加气混凝土 469

8.1.3 蒸压石灰-粉煤灰加气混凝土 470

8.1.4 蒸压水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土 471

8.2 蒸压水泥-矿渣-砂加气混凝土 481

8.3 蒸压水泥-石灰砂加气混凝土（略） 503

参考文献 504