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上册 1

第一章 钣金工常用资料与计算 1

第一节 常用字母、代号与符号 1

一、常用字母与符号 1

二、常用标准代号 2

三、电工常用符号 3

四、主要金属元素的化学符号、相对原子质量和密度 4

第二节 常用数表 6

一、π的重要函数表 6

二、π的近似分数表 6

三、25.4的近似分数表 7

四、镀层金属的特性 7

五、常用材料线膨胀系数 7

第三节 常用三角函数计算 8

一、30°、45°、60°的三角函数值 8

二、常用三角函数的计算公式 8

第四节 常用几何图形的计算 9

一、常用几何图形的面积计算公式 9

二、常用几何体的表面积和体积的计算公式 13

三、内接正多边形的计算公式 15

四、圆周等分系数表 16

五、角度与弧度换算表 18

第五节 常用测量计算公式 19

第六节 常用计量单位换算 21

一、长度单位换算 21

二、面积单位换算 21

三、体积单位换算 21

四、质量单位换算 22

五、力的单位换算 22

六、压力单位换算 22

七、功率单位换算 23

八、温度单位换算 23

九、热导率单位换算 24

十、速度单位换算 24

十一、角速度单位换算 24

第二章 金属材料及其热处理 25

第一节 常用金属材料的性能 25

一、金属材料的基本性能 25

二、钢的分类及其焊接性能 29

（一）常用钢的分类、力学性能和用途 29

（二）钢材的性能及焊接特点 56

三、有色金属的分类及其焊接特点 64

（一）铝及铝合金的分类和焊接特点 64

（二）铜及铜合金的分类和焊接特点 74

（三）钛及钛合金的分类和焊接特点 85

（四）轴承钢及轴承合金 95

（五）硬质合金 104

第二节 金属材料的热处理知识 112

一、钢的热处理种类和目的 112

二、钢的化学热处理常用方法和用途 118

（一）化学热处理的分类 118

（二）钢的化学热处理的工艺方法 118

三、钢的热处理分类及代号 123

四、非铁金属材料热处理知识 127

五、热处理工序的安排 134

第三章 几何公差、极限与配合基础知识 137

第一节 极限与配合基础 137

一、互换性概述 137

二、基本术语及其定义 138

三、基本规定 145

四、公差带与配合种类的选用 151

第二节 几何公差 154

一、几何误差的产生及其对零件使用性能的影响 154

二、几何公差标准 157

第三节 表面结构 171

一、表面结构评定常用参数 171

二、表面结构符号、代号及标注 176

第四章 钣金工常用量具、工具与夹具 185

第一节 钣金工常用测量量具 185

一、技术测量的一般概念 185

二、计量器具的分类 186

三、测量方法的分类 188

四、计量器具的基本计量参数 190

五、常用测量量具 192

（一）游标量具 192

（二）钣金工常用量具 195

第二节 钣金工常用工具和夹具 197

一、成形工具及其使用 197

二、划线工具及其应用 204

三、风动工具及其应用 206

四、电动工具及其应用 208

五、起重工具及其应用 209

第三节 钣金工常用夹具 215

一、钣金工常用手动夹具 215

二、钣金工常用动力夹具 215

第五章 钣金工常用设备 218

第一节 常用锻压机械型号编制方法 218

一、锻压机械型号的类型和构成 218

二、通用锻压机械型号 218

三、专用锻压机械型号 220

四、锻压生产线型号 221

五、数台单机组成的联动产品型号 221

六、锻压机械类、组、型（系列）的划分 221

第二节 钣金工常用设备 244

一、压力机 244

（一）机械压力机 244

（二）液压压力机 254

（三）数控转塔冲床 254

二、剪板机 255

三、卷板机与钢板矫正机 260

四、弯曲机和刨边机 263

五、常用机械设备的技术参数 265

六、常用压力机使用维护诀窍与禁忌 265

（一）压力机的正确使用及维护诀窍 265

（二）压力机常见故障维修诀窍与禁忌 295

第六章 钣金作图与识图基础 297

第一节 图样表示方法 297

一、投影法（GB/T14692—2008） 297

二、剖视图与断面图的具体规定 301

第二节 尺寸与公差的标注 303

一、尺寸标注的基本规则 303

二、尺寸与公差简化标注法 305

三、尺寸的未注公差值（GB/T1804—2000） 312

第三节 钣金基本几何作图法 314

一、直线的画法 314

二、垂线的画法 314

三、平行线的画法 315

四、角和三角形的画法 316

五、圆弧的画法 318

六、椭圆的画法 320

七、其他曲线的画法 324

八、各种圆弧连接的做法 329

九、线段和角的等分方法 331

十、圆的等分 334

十一、正多边形的做法与技巧 336

第七章 钣金放样、号料与下料 338

第一节 钣金放样技巧 338

一、钣金放样分类及其作用 338

二、钣金放样程序 340

三、钣金放样作业技巧 348

四、钣金放样注意事项与操作禁忌 353

第二节 钣金号料技巧 354

一、钣金号料技术要求 354

二、钣金号料的操作要点 356

三、号料时合理用料及二次号料技巧 357

四、号料的允许误差及注意事项 361

第三节 钣金剪切下料技巧 362

一、钣金常用下料方法及选择 362

二、板料的手工剪切技巧 365

三、板料的机械剪切技巧 366

四、钣金剪切下料注意事项与操作禁忌 374

第四节 钣金锯割、自动切割及电火花线切割下料 377

一、钣金锯割用锯床及主要技术参数 377

二、钣金自动和数控气割设备及主要技术参数 379

三、钣金数控电火花线切割加工 384

第八章 钣金展开计算 387

第一节 点、直线、平面的投影 387

一、点的三面投影 387

二、各种位置直线的投影 388

三、求一般位置直线段实长及与投影面夹角 391

四、各种位置平面的投影 394

第二节 钣金展开长度的计算 397

一、钣金毛坯展开长度的计算 397

二、型钢重心位置的计算 399

三、型钢展开长度的计算 406

（一）各种型钢圈展开长度的计算 407

（二）各种型钢的切角和弯曲展开下料方法 410

第三节 钣金展开线段实长计算与求解 413

一、旋转法求线段实长 413

二、直角三角形法求线段实长 417

三、直角梯形法求线段实长 418

四、辅助投影面法求线段实长 420

五、二次换面法求线段实长 422

第四节 钣金加工余量的计算与确定 424

一、钣金加工余量的概念 424

二、钣金加工余量的选择诀窍 425

三、钣金加工余量选择注意事项 429

第五节 钣金展开计算实例 429

一、被平面斜截后的圆柱管计算展开实例 429

二、被圆柱面截切后的圆柱管构件计算展开实例 442

三、被椭圆面截切后的圆柱管构件计算展开实例 445

四、被球面截切后的圆柱管构件计算展开实例 448

五、被圆锥面截切后的圆柱管构件计算展开实例 451

第九章 钣金展开作图实例 454

第一节 钣金展开作图基础 454

一、钣金展开作图的板厚处理技巧 454

二、钣金展开作图的板厚处理规则 462

第二节 钣金展开识图方法 463

一、钣金图样的识图步骤 463

二、板金展开识图的思维方法 464

三、钣金视图的审核 470

四、钣金管路图的识读方法与诀窍 475

第三节 钣金展开做图方法、技巧与实例 479

一、钣金展开做图基本方法 479

二、钣金展开作图实例与诀窍 492

三、钣金相贯构件的放样及展开技巧与诀窍 504

四、不可展曲面的近似展开作图技巧与诀窍 515