冶金原理实验及方法PDF电子书下载

第1篇 冶金原料分析与制备 3

1矿物基本性质 3

1.1矿物的物理性质 3

1.1.1密度 3

1.1.2比表面积 4

1.1.3磁性 5

1.1.4电性质 8

1.2表面化学性质 10

1.2.1表面能 11

1.2.2表面氧化与溶解 12

1.2.3表面电性 14

1.2.4表面润湿性 16

习题 18

参考文献 18

2磨矿与筛分 19

2.1磨矿基本原理 19

2.2筛分基本原理 20

2.3磨矿与筛分实验 21

习题 22

参考文献 22

3重选 23

3.1基本原理 23

3.2自由沉降实验 24

3.3摇床分选实验 25

习题 27

参考文献 28

4磁选 29

4.1基本原理 29

4.2磁选管分选实验 29

4.3赤泥磁选回收铁资源 31

习题 33

参考文献 33

5浮选 34

5.1基本原理 34

5.2铝土矿可浮性研究 34

5.3铝土矿选矿实验 36

习题 39

参考文献 39

6细粒物料造块 40

6.1基本原理 40

6.2静态成球性能检测实验 41

6.3造球实验 44

习题 46

参考文献 46

第2篇 冶金过程研究方法 49

7冶金炉渣的物理性质 49

7.1炉渣熔点的测定——铂片法 50

7.2炉渣黏度的测定——内圆柱体旋转法 52

7.3炉渣表面张力及密度测定 56

习题 60

参考文献 60

8电势-pH图 61

习题 64

参考文献 65

9冶金过程宏观动力学 66

9.1反应动力学概述 66

9.1.1反应动力学的发展 66

9.1.2反应动力学的研究对象和任务 66

9.1.3冶金过程动力学概述 66

9.1.4化学反应速率及速率方程 67

9.1.5温度对反应速率的影响 73

9.1.6有效碰撞理论 76

9.2液-固反应动力学 78

9.2.1无固态产物层的浸出反应 79

9.2.2存在固态产物层的浸出反应 82

9.2.3锌焙砂浸出动力学过程实验 82

9.3气-固相反应动力学 86

9.3.1有固体产物层的致密颗粒的反应动力学 86

9.3.2硫化锌精矿氧化过程动力学分析 89

9.3.3金属氧化物还原动力学的实验分析 92

9.4电极反应过程 96

9.4.1铜电解精炼-电流效率的测定 97

9.4.2硫酸锌水溶液的电积过程 99

9.4.3恒电流法测定极化曲线 101

9.5差热分析法 103

9.5.1差热分析的基本原理 104

9.5.2差热分析曲线方程 104

9.5.3 DTA在反应动力学研究中的实例分析：硫化铜精矿焙烧的非等温动力学研究 106

习题 110

参考文献 111

10离子交换法分离铜钴 112

10.1采用强酸性阳离子交换树脂分离铜钴 112

10.2采用强碱性阴离子交换树脂分离铜钴 116

习题 118

参考文献 118

11萃取分离系数的测定 119

11.1萃取的有关基本概念 119

11.2 P204萃取Co、Ni的分离系数 120

习题 124

参考文献 124

12铝土矿的加压溶出 125

参考文献 128

第3篇 仿真与模拟篇 131

13冶金原料制备过程仿真训练 131

13.1碎矿和磨矿 131

13.1.1破矿 131

13.1.2磨矿和分级 133

13.2浮选 135

13.3脱水 137

习题 139

参考文献 139

14电解铝生产模拟仿真 140

14.1电解铝更换阳极 140

14.2电解铝抬母线 146

14.3出铝 149

习题 151

参考文献 152

15高炉炼铁仿真模拟 153

15.1槽下炉顶系统仿真 154

15.1.1槽下上料操作 154

15.1.2炉顶手动布料 161

15.2高炉本体仿真 165

15.2.1高炉崩料 166

15.2.2高炉悬料 167

15.2.3低料线 169

15.2.4高炉休风 172

15.3炉前出铁仿真 174

15.4热风炉换炉仿真 179

15.4.1准备工作 180

15.4.2燃烧送风 181

15.4.3送风燃烧 186

15.5喷煤系统仿真 189

15.5.1磨制煤粉工艺仿真 190

15.5.2磨煤机正常停机仿真 194

习题 196

参考文献 196

16转炉炼钢仿真与模拟 198

16.1条件确认和备料 199

16.2进废钢、兑铁水 200

16.3吹炼前准备 201

16.4吹炼开始 203

16.5出钢 203

16.6溅渣护炉 204

16.7出渣 205

习题 205

参考文献 205