“十一五”国家级规划教材 工程材料与机械制造基础 下 第3版PDF电子书下载

第一章 机械加工基础知识 1

第一节 切削运动及切削要素 2

一、零件表面的形成 2

二、切削表面与切削运动 2

三、切削用量 3

四、切削层参数 4

第二节 切削刀具及其材料 5

一、切削刀具 6

二、刀具材料 17

第三节 切削过程及控制 20

一、切屑的形成及其类型 20

二、积屑瘤 22

三、切削力和切削功率 24

四、切削热和切削温度 25

五、刀具磨损和刀具寿命 27

六、切削用量的合理选择 29

第四节 磨具与磨削过程 30

一、磨具 30

二、磨削过程中磨粒的作用 34

三、磨削过程的特点 35

第五节 材料的切削加工性 36

一、衡量材料切削加工性的指标 36

二、常用材料的切削加工性 38

三、难加工材料的切削加工性 38

第六节 机械加工质量的概念 39

一、机械加工精度 39

二、机械加工表面质量 40

复习思考题 42

第二章 零件表面的常规加工方法 44

第一节 回转面的加工 45

一、外圆面的加工 45

二、孔的加工 53

第二节 平面的加工 63

一、平面的加工方法 63

二、平面加工方案的选择 68

第三节 特形表面的加工 69

一、成形面加工 69

二、螺纹加工 70

三、齿形加工 76

复习思考题 87

第三章 机械加工工艺过程的基本知识 89

第一节 基本概念 89

一、生产过程和工艺过程 89

二、机械加工工艺过程的组成 90

三、生产纲领和生产类型 92

第二节 工件的安装和夹具 94

一、工件的安装 94

二、机床夹具的分类和组成 94

三、基准及其选择 97

四、工件在夹具中的定位 99

第三节 零件机械加工工艺规程的制定 102

一、机械加工工艺规程的内容及作用 102

二、制定工艺规程的原则、原始资料 102

三、制定工艺规程的步骤 103

第四节 零件的切削结构工艺性 112

一、合理确定零件的技术要求 112

二、遵循零件结构设计的标准化 112

三、合理标注尺寸 112

四、零件结构要便于加工 114

复习思考题 119

第四章 特种加工 121

第一节 电火花加工 122

一、电火花加工的原理 122

二、电火花加工的特点 123

三、电火花加工的应用范围 124

第二节 电解加工 128

一、电解加工的原理 128

二、电解加工的特点 130

三、电解加工的应用 130

第三节 超声波加工 130

一、超声波加工的原理 131

二、超声波加工的特点 132

三、超声波加工的应用 132

第四节 高能束加工 133

一、激光加工 134

二、电子束和离子束加工 136

复习思考题 140

第五章 非金属材料的机械加工 141

第一节 无机非金属材料的机械加工 141

一、陶瓷的加工 141

二、玻璃的加工 145

三、石材的加工 148

第二节 高分子材料的加工 156

一、塑料的单刃切削 156

二、塑料的多刃切削 158

三、塑料的磨削 160

第三节 复合材料的加工 161

一、概述 161

二、几种常用复合材料的机械加工特点 162

三、复合材料的常规机械加工方法 163

四、其他机械加工方法 164

五、特种加工方法 165

第四节 特种材料加工的发展趋势 165

一、建立非金属材料切削理论 165

二、使用专用机床 166

三、发展新型刀具材料 167

复习思考题 168

第六章 数控机床加工 169

第一节 数控机床的基本组成 169

一、输入与输出装置 171

二、数控系统 171

三、伺服系统 173

四、数控机床主机 174

五、数控机床的辅助装置 178

第二节 数控机床的特点 178

一、数控机床在加工方面的特点 178

二、数控机床的适应性与经济性特点 179

三、数控机床在管理与使用方面的特点 179

第三节 数控加工程序编制 180

一、数控加工程序编制的基本知识 180

二、数控加工程序的代码及其功能 183

第四节 数控编程实例 184

一、数控铣削加工的程序编制实例 184

二、数控车削加工程序编制实例 187

第五节 加工中心 190

一、加工中心的分类与应用范围 190

二、加工中心的特点 192

三、加工中心的特殊构件 193

四、加工中心的发展 195

复习思考题 196

第七章 先进制造技术 197

第一节 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术 198

一、CAD/CAM的基本概念 198

二、CAD/CAM系统的组成 198

三、计算机辅助设计（CAD）技术 200

四、计算机辅助工艺过程设计 201

五、计算机辅助制造技术 202

六、CAD/CAPP/CAM集成技术 203

第二节 柔性制造技术 203

一、FMS的定义及基本组成 203

二、FMS的组成 205

第三节 计算机集成制造系统 207

一、计算机集成制造系统 208

二、CIMS的发展现状 211

第四节 智能制造系统 215

一、智能制造系统的含义和特征 215

二、IMS的基本构成 216

三、IMS的运作过程 217

四、智能制造与物联网、大数据的关系 217

复习思考题 219

第八章 机械制造经济性与管理 220

第一节 机械制造企业管理 221

一、现代企业 221

二、现代企业管理职能和组织结构 222

三、企业管理基础工作 225

第二节 成本管理 226

一、成本管理概述 226

二、成本预测 227

三、成本控制 228

四、作业成本管理 230

第三节 质量管理 231

一、质量和质量管理的基本概念 231

二、质量管理方法 232

三、ISO 9000系列标准简介 233

四、质量成本 233

第四节 新产品生产的可行性分析 234

一、新产品生产的可行性分析的含义 234

二、新产品生产的可行性分析的内容 235

复习思考题 241

第九章 机械制造业的环境保护 243

第一节 机械工业的环境污染 244

第二节 机械制造业的环境保护技术 245

一、工业废气的防治 245

二、工业废水的防治 251

三、工业固体废物污染的防治 254

四、工业噪声的防治 257

复习思考题 260

参考文献 261