钢渣梯级利用技术PDF电子书下载

第1章 钢渣的利用现状 1

1.1 钢渣的产生 1

1.2 国内外钢渣排放和利用情况 1

1.3 我国钢渣综合利用工作取得的进展、存在的问题及相关政策 2

1.3.1 取得的进展 2

1.3.2 存在的问题 2

1.3.3 相关政策 2

第2章 典型钢渣理化性质及应用性能分析 5

2.1 引言 5

2.2 钢渣的分类 5

2.2.1 按工序分类 5

2.2.2 按碱度分类 6

2.2.3 按钢渣的处理方式分类 6

2.2.4 按钢种分类 6

2.3 典型钢渣的理化性质和应用性能分析 6

2.3.1 样品和分析测试方法 6

2.3.2 化学成分、显微结构与物相分析 7

2.3.3 硫容量、磷容量、黏度和熔化温度分析 14

2.3.4 典型钢渣的f-CaO含量和稳定性分析 14

2.3.5 典型钢渣的易磨性和胶凝活性分析 17

2.3.6 不同处理工艺的钢渣理化性质和应用途径比较分析 20

第3章 钢渣梯级利用模式 26

3.1 钢渣梯级利用的总体思路 26

3.2 各类钢渣的梯级利用模式 26

3.2.1 铁水预处理脱硫渣 26

3.2.2 转炉渣 28

3.2.3 电炉渣 30

3.2.4 精炼渣 31

3.3 钢铁企业钢渣梯级利用的系统评价和规划 32

3.3.1 模糊数学法结合层次分析法用于钢渣资源化利用系统评价 32

3.3.2 钢渣梯级利用系统规划 35

3.4 结语 36

第4章 钢渣处理技术及应用实例 37

4.1 热泼法 37

4.1.1 工艺流程和特点 37

4.1.2 存在的问题 37

4.1.3 应用实例 38

4.2 浅盘水淬法 38

4.2.1 工艺流程 38

4.2.2 工艺优缺点 39

4.2.3 应用实例 39

4.3 水淬法 39

4.3.1 工艺原理 39

4.3.2 工艺流程和设备 39

4.3.3 工艺特点 41

4.3.4 操作安全要求 41

4.3.5 应用实例 41

4.4 钢渣余热自解热闷法 42

4.4.1 工艺原理 43

4.4.2 工艺流程 43

4.4.3 工艺特点 44

4.4.4 应用实例 45

4.5 风淬法 45

4.5.1 工艺原理 45

4.5.2 工艺特点 46

4.5.3 工艺流程及设备 46

4.5.4 操作安全要求 47

4.5.5 应用实例 47

4.6 滚筒工艺 48

4.6.1 工艺原理 49

4.6.2 工艺特点 49

4.6.3 工艺流程与装置 49

4.6.4 操作安全要求 50

4.6.5 应用实例 50

4.7 粒化轮工艺 51

4.7.1 嘉恒法 52

4.7.2 华科法 53

4.8 气淬工艺 55

4.8.1 工艺流程 55

4.8.2 工艺设备和装置 56

4.8.3 工艺特点 56

4.9 钢渣处理技术性能及经济性比较 57

第5章 钢渣梯级利用技术及应用实例 58

Ⅰ级利用 钢渣在冶金流程中的梯级回用 58

5.1 钢渣在冶金流程中梯级回用的潜能及途径 58

5.1.1 钢渣在冶金流程中梯级回用的潜能 58

5.1.2 钢渣在冶金流程中的梯级回用途径 59

5.2 LF精炼渣在LF精炼流程中的回用 60

5.2.1 LF精炼渣的要求及特点 60

5.2.2 LF精炼渣热态回用于LF精炼流程的理论分析 60

5.2.3 应用实例 61

5.2.4 经济效益分析 61

5.3 LF精炼渣在转炉流程中的回用 61

5.3.1 转炉流程炉渣的要求及特点 61

5.3.2 LF精炼渣冷态回用于转炉流程的理论分析 61

5.3.3 应用实例 63

5.4 LF精炼渣回用于铁水预处理脱硫 64

5.4.1 LF精炼渣回用于铁水预处理脱硫的可行性分析 64

5.4.2 应用实例 64

5.4.3 经济效益分析 64

5.5 转炉渣热态回用于转炉流程脱磷 64

5.5.1 转炉脱磷流程炉渣的要求及特点 64

5.5.2 转炉渣回用于转炉流程脱磷的理论分析 64

5.5.3 应用实例 65

5.5.4 经济效益分析 66

5.6 钢渣在冶金流程中循环回用时存在的问题及解决方案 66

5.6.1 LF精炼渣 66

5.6.2 转炉渣 67

5.7 钢渣冶金回用性能的评价指标 67

Ⅱ级利用 有价元素提取 68

5.8 钢渣磁选选铁 68

5.8.1 概述 68

5.8.2 钢渣中的磁性物质 68

5.8.3 钢渣湿法选铁工艺 69

5.8.4 钢渣干法磁选选铁工艺 75

5.8.5 湿法和干法磁选选铁工艺的比较 78

5.8.6 对钢铁企业钢渣管理和利用的建议 79

5.9 钢渣中磷（P）元素的提取 79

5.10 钢渣中钒（V）的提取 80

5.10.1 含钒钢渣的性质及钢渣提钒概述 80

5.10.2 含钒钢渣提钒实例分析 84

5.11 钢渣中铬的提取 84

5.11.1 含铬钢渣的性质及钢渣提铬概述 84

5.11.2 含铬钢渣提铬实例分析 85

5.11.3 钢渣提钒、提铬存在的问题 86

Ⅲ级利用 钢渣的末端利用 86

5.12 钢渣在道路工程中的应用 86

5.12.1 钢渣作为道路工程材料的性能 87

5.12.2 钢渣桩处理公路软土地基 87

5.12.3 钢渣在道路底基层和基层中的应用 88

5.12.4 钢渣在道路面层中的应用 94

5.12.5 钢渣在道路工程中应用存在的问题和解决措施 103

5.12.6 钢渣在道路工程中应用的适应性 106

5.12.7 对钢企钢渣管理的建议 106

5.13 钢渣在建筑工程中的应用 107

5.13.1 钢渣桩在加固建筑物软土地基中的应用 107

5.13.2 钢渣用于工程回填 110

5.13.3 钢渣在建筑工程中利用存在的主要问题和建议 112

5.13.4 钢渣在建筑工程中利用的经济效益分析 112

5.14 钢渣用于配烧水泥熟料 113

5.14.1 概述 113

5.14.2 对钢渣的技术要求 113

5.14.3 经济效益分析 114

5.14.4 应用实例——转炉钢渣替代铁粉配料在5000t/d生产线上的应用 114

5.14.5 存在问题 116

5.15 钢渣制备钢渣粉及其在水泥和混凝土中的应用 116

5.15.1 概述 116

5.15.2 钢渣粉的胶凝活性及影响因素 117

5.15.3 钢铁渣复合粉作混凝土掺合料对混凝土性能的影响 117

5.15.4 钢渣粉的生产工艺和设备 118

5.15.5 钢渣粉及钢渣水泥和混凝土相关规范和标准 120

5.15.6 经济效益分析 122

5.15.7 应用实例 123

5.16 钢渣建材产品 127

5.16.1 概述 127

5.16.2 钢渣透水混凝土 127

5.16.3 钢渣配重混凝土 130

5.16.4 钢渣混凝土多孔砖和路面砖 132

5.16.5 钢渣泡沫混凝土砌块 134

5.16.6 钢渣预拌砂浆 135

5.16.7 钢渣用于矿山胶结充填材料 138

5.16.8 钢渣混凝土膨胀剂 138

5.16.9 钢渣人造石材 139

5.16.10 钢渣微晶玻璃 140

5.16.11 其他建材产品 143

5.16.12 存在的主要问题及解决方案 145

5.16.13 对钢铁企业钢渣管理和应用的建议 145

5.17 钢渣用作酸性土壤改良剂和肥料 145

5.17.1 钢渣用作酸性土壤改良剂 145

5.17.2 钢渣用作肥料 149

5.18 钢渣用于废水和废气处理 152

5.18.1 概述 152

5.18.2 钢渣用于废水处理 153

5.18.3 钢渣用于吸收CO2联产轻质CaCO3 157

5.18.4 钢渣用于烟气脱硫 159

5.19 钢渣的海洋利用 161

5.19.1 概述 161

5.19.2 研究和应用现状 161

5.20 钢渣制备其他无机材料 166

5.20.1 钢渣除锈磨料 166

5.20.2 钢渣制备硫酸亚铁和氧化铁颜料 167

5.20.3 钢渣制备絮凝剂 168

5.20.4 精炼渣制取Al2O3 168

第6章 钢渣梯级利用模式的实践 169

6.1 企业概况 169

6.2 钢渣的处理和利用现状 169

6.2.1 钢渣处理现状 169

6.2.2 钢渣利用现状 170

6.3 开展钢渣梯级利用的必要性和意义 170

6.4 A钢厂钢渣理化性质和应用性能分析 171

6.4.1 转炉渣 171

6.4.2 精炼渣 177

6.5 钢渣梯级利用模式 179

6.5.1 指导思想和原则 179

6.5.2 钢渣预处理和磁选选铁工艺存在的问题和建议 180

6.5.3 钢渣应用途径分析 180

6.5.4 A钢厂钢渣梯级利用模式的构建 191

第7章 钢渣理化性质及应用性能评价数据库 201

7.1 数据库简介 201

7.2 数据库内容和功能 202

7.2.1 钢渣理化性质和应用性能分析数据 202

7.2.2 钢渣应用性能评价 203

7.2.3 钢渣综合利用的相关资料、技术信息等 203

参考文献 206

附录 书中涉及的国家和地方标准名单 210