液压张力温轧机的研制与应用PDF电子书下载

摘要 1

1 温轧工艺、关键设备及功能 3

1.1 温轧工艺 3

1.1.1 国内外现状 4

1.1.2 典型材料 5

1.2 关键设备及功能 6

1.2.1 在线电阻加热装置及轧件温度控制 7

1.2.2 接触式测温仪 9

1.2.3 轧件温度控制 10

1.2.4 轧辊加热技术 16

1.2.5 液压张力装置 19

1.2.6 自动控制系统 24

1.3 微张力功能改造 27

1.4 本章小结 34

2 温轧规程设定模型 35

2.1 轧制规程设定模型 35

2.1.1 变形抗力模型 35

2.1.2 摩擦系数模型 37

2.1.3 轧辊压扁半径模型 38

2.1.4 轧制力模型 38

2.1.5 轧制力与轧辊压扁的迭代求解 39

2.1.6 轧制力矩及功率模型 39

2.1.7 前滑模型 41

2.1.8 轧机刚度模型 41

2.1.9 出口厚度计算模型 42

2.2 轧制规程和轧机设定计算 42

2.2.1 轧制规程计算 43

2.2.2 轧制规程极限值检查及修正 45

2.2.3 轧机的设定计算 47

2.3 变形区温度模型 48

2.3.1 模型建立 48

2.3.2 正交设计及实验 49

2.3.3 结果分析 50

2.3.4 实验验证 55

2.4 本章小结 57

3 薄板温轧过程中的宽展及厚度软测量 58

3.1 厚度软测量原理 58

3.1.1 软测量的基本思想 58

3.1.2 厚度软测量的基本原理 59

3.1.3 道次间厚度软测量技术 61

3.1.4 影响薄板温轧宽展的主要因素 62

3.2 薄板温轧宽展数学模型 65

3.2.1 摩擦系数 66

3.2.2 传统宽展与温轧薄板宽展的区别 68

3.2.3 温轧宽展模型 72

3.3 厚度软测量技术实施 73

3.4 本章小结 75

4 液压张力温轧机应用案例 76

4.1 镁合金温轧 76

4.1.1 变形区温度与边裂 76

4.1.2 镁合金薄板温轧 82

4.2 异步轧制 88

4.2.1 异步轧制的特殊作用 88

4.2.2 液压张力温轧机异步轧制 93

4.3 极薄板带轧制试验 94

4.3.1 叠轧 94

4.3.2 硅钢极薄板带温轧 96

4.4 本章小结 98

5 结语 99

参考文献 101