电力施工企业生产岗位技术问答 汽轮机本体安装PDF电子书下载

第一部分 岗位基础知识 3

第一章 汽轮机本体的工作原理及分类 3

第一节 汽轮机本体的基本工作原理 3

1-1汽轮机本体工作的基本原理是什么？ 3

1-2汽轮机发电机组是如何发出电的？ 3

1-3什么是转子的临界转速？什么是挠性转子？什么是刚性转子？ 3

第二节 汽轮机的分类 4

1-4汽轮机的型号如何表示？ 4

1-5汽轮机按热力过程可分为几种？ 4

1-6汽轮机按工作原理可分为几种？ 5

1-7汽轮机按新蒸汽压力可分为几种？ 5

1-8汽轮机按蒸汽流动方向可分为几种？ 5

1-9什么是冲动式汽轮机？ 5

1-10什么是反动式汽轮机？ 6

1-11什么是凝汽式汽轮机？ 6

1-12什么是调整抽汽式汽轮机？ 6

1-13什么是中间再热式汽轮机？ 6

第二章 汽轮机本体结构 8

第一节 汽轮机本体设计安装特点 8

2-1目前世界先进水平的汽轮机设计技术主要体现在哪些方面？ 8

2-2汽轮机高中压部分结构有哪些特点？ 8

2-3汽轮机的管道系统有哪些特点？ 9

第二节 汽轮机各部件的作用 9

2-4汽缸的作用是什么？ 9

2-5汽轮机喷嘴的作用是什么？ 9

2-6汽轮机的滑销系统有几种？各种滑销系统的作用是什么？ 9

第三章 安装人员必备的条件 11

第一节 对安装人员在机械制图、热工、焊接、起重、电工、金属、机械加工等方面知识的要求 11

3-1对安装人员的机械制图知识有何要求？ 11

3-2对安装人员的钳工知识有何要求？ 11

3-3对安装人员的电工知识有何要求？ 11

3-4对安装人员的热工知识有何要求？ 11

3-5对安装人员的焊接及热处理知识有何要求？ 11

3-6对安装人员的起重知识有何要求？ 12

3-7对安装人员的金属材料知识有何要求？ 12

3-8对安装人员的机械加工知识有何要求？ 12

第二节 精密仪器、量具的基本知识 12

3-9简述游标卡尺在工程中的用途及精度等级。 12

3-10简述外径千分尺在工程中的用途及精度等级。 13

3-11简述百分表在工程中的用途及精度等级。 13

3-12简述深度尺在工程中的用途及精度等级。 13

3-13简述内径千分尺在工程中的用途及精度等级。 13

3-14简述内径量表在工程中的作用、规格及其精度等级。 14

3-15简述合像水平仪在工程中的用途及精度等级。 14

3-16简述量块仪在工程中的用途及精度等级。 14

第二部分 岗位技能知识 19

第四章 精密量具的使用 19

第一节 游标卡尺的使用方法及读数 19

4-1简述游标卡尺的使用方法。 19

4-2游标卡尺如何读数？ 20

第二节 外径千分尺的使用方法及读数 21

4-3简述外径千分尺的使用方法。 21

4-4外径千分尺如何读数？ 22

第三节 百分表的使用方法及读数 23

4-5简述百分表的使用方法。 23

4-6百分表如何读数？ 24

第四节 内径千分尺的使用方法及注意事项 24

4-7简述内径千分尺的使用方法。 24

4-8内径千分尺测量时需注意哪些方面？ 25

第五节 内径量表的使用方法及读数 26

4-9简述内径量表的使用方法。 26

4-10内径量表如何读数？ 26

第六节 合像水平仪的使用方法及注意事项 26

4-11简述合像水平仪的使用方法。 26

4-12合像水平仪使用时需注意哪些事项？ 27

第七节 量块仪的使用方法及组合 27

4-13简述量块的使用方法。 27

4-14量块使用过程中如何组合？ 28

第八节 水平仪的使用及注意事项 28

4-15水平仪的种类主要有哪些？ 28

4-16条形水平仪及框式水平仪的主要作用是什么？ 29

4-17使用水平仪的注意事项有哪些？ 29

第九节 塞尺的使用及注意事项 29

4-18如何使用塞尺测量间隙？ 29

4-19使用塞尺时需注意哪些事项？ 29

4-20数显楔形塞尺常用的规格有几种？ 30

4-21如何使用数显楔形塞尺？ 30

第五章 转子的检查 31

第一节 转子轴颈的椭圆度 31

5-1什么是转子轴颈的椭圆度？ 31

5-2如何测量转子轴颈的椭圆度？ 31

第二节 转子轴颈的不柱度 31

5-3什么是转子轴颈的不柱度？ 31

5-4如何测量转子轴颈的不柱度？ 31

第三节 转子端面瓢偏度 32

5-5什么叫转子端面瓢偏度？ 32

5-6如何测量转子端面瓢偏度？ 32

第四节 转子的晃度 33

5-7什么叫转子的晃度？ 33

5-8如何测量转子的晃度？ 33

第五节 转子的弯曲度 33

5-9如何测量大轴弯曲度？ 33

5-10如何绘制弯曲度的图像？ 34

第六节 转子的扬度 35

5-11什么叫转子扬度？ 35

5-12如何测量转子扬度？ 35

第六章 隔板找中心的方法 36

第一节 隔板的概念 36

6-1什么是隔板？ 36

6-2隔板分为哪几类？ 36

6-3简述隔板找中心的重要性。 36

第二节 隔板找中心的计算方法 36

6-4简述隔板找中心的计算方法。 36

6-5请举例说明隔板找中心的计算。 37

第七章 轴瓦的检查 38

第一节 瓦枕垫片的安装 38

7-1瓦枕垫片的安装有何要求？ 38

7-2简述瓦枕垫片的调整及计算方法。 38

第二节 轴瓦顶隙、瓦盖紧力的测量及计算 39

7-3简述椭圆瓦的顶隙测量方法及计算方法。 39

7-4如何测量滑动轴承（包括椭圆瓦、可倾瓦）的紧力？ 40

7-5如何测量可倾瓦的顶隙？ 40

7-6如何测量轴瓦侧隙？ 42

第八章 联轴器找中心的方法及计算 43

第一节 联轴器找中心的方法 43

8-1联轴器找中心的测量方法主要有几种？ 43

8-2百分表测量方法主要有几种？ 44

8-3简述联轴器找中心的方法。 47

第二节 联轴器找中心的计算及调整 47

8-4简述架表法联轴器找中心的计算方法。 47

8-5简述联轴器找正时的计算和调整方法。 48

第三部分 施工工艺 53

第九章 汽轮机本体设备安装 53

第一节 汽轮机本体安装的主要内容及程序 53

9-1汽轮机本体安装的主要内容是什么？ 53

9-2简述汽轮机本体安装的基本程序。 53

第二节 基础检查及验收 54

9-3基础检查的目的是什么？ 54

9-4基础检查的主要项目有哪些？ 54

9-5基础外观检查有何要求？ 55

9-6基础检查对地脚螺栓孔有何要求？ 55

9-7基础检查对直埋式地脚螺栓有何要求？ 55

第三节 汽轮机本体设备 55

9-8汽轮机本体安装主要包括哪些设备？ 55

9-9汽轮机本体安装前对设备检查有何要求？ 56

第四节 基础划线 56

9-10如何对汽轮机基础进行划线？ 56

9-11如何用等腰三角形法检查纵横中心线是否垂直？ 57

第五节 基础凿毛及垫铁（垫块）布置 57

9-12汽轮机垫铁的作用是什么？ 57

9-13垫铁位置凿毛有哪些要求？ 57

9-14垫铁布置应符合哪些原则？ 58

9-15对垫铁的接触面有何要求？ 58

9-16垫铁安装应符合哪些要求？ 58

9-17简述水泥垫块的制作及要求。 59

第六节 地脚螺栓的安装 59

9-18地脚螺栓安装前应做哪些工作？ 59

9-19地脚螺栓安装时，有何要求？ 60

第七节 台板检修及安装 60

9-20台板检修有何要求？ 60

9-21如何检修研刮低压缸台板？ 61

9-22台板安装有何要求？ 61

9-23低压缸台板及轴承座台板如何就位安装？ 62

第八节 轴承座检修与安装 62

9-24轴承座检修主要包括哪些方面？ 62

9-25轴承座油室如何进行灌油试验？ 63

9-26如何安装轴承座？ 63

9-27前轴承座如何就位及找正？ 64

第九节 汽缸的检查、组合及安装 64

9-28汽缸的检查主要包括哪些内容？ 64

9-29汽缸组合一般有哪两种方法？各有何优缺点？ 66

9-30如何采用水平组合法进行低压外下缸的组合？ 66

9-31如何采用水平组合法进行低压外上缸的组合？ 67

9-32如何检查汽缸水平结合面间隙？ 67

9-33低压外缸如何进行找平找正工作？ 68

9-34高中压外缸下半如何就位及找正？ 68

9-35汽缸安装时需注意哪些事项？ 68

9-36如何选取汽缸中分面水平的测量位置？ 69

9-37如何测量汽缸（轴承箱）的水平？ 69

9-38如何检修汽缸螺栓、螺母？ 69

9-39汽缸螺母或垫圈与汽缸结合面如何检修？ 70

第十节 轴承的检修与安装 70

9-40简述轴承的结构特点。 70

9-41轴承检修主要包括哪些内容？ 70

9-42简述轴瓦球面与轴瓦的研刮方法。 71

9-43轴承安装应符合哪些要求？ 72

9-44轴承安装时，对顶轴油囊尺寸有何要求？ 73

9-45圆筒形轴瓦的间隙标准是什么？ 73

9-46椭圆形轴瓦的间隙标准是什么？ 73

9-47三油楔轴瓦的安装要求是什么？ 73

9-48可倾瓦的安装要求是什么？ 74

第十一节 汽轮机转子安装 74

9-49转子安装前应进行哪些检查？ 74

9-50转子联轴器应进行哪些检查？ 74

9-51简述转子的测量项目及要求。 74

9-52在什么状态下即可进行转子的安装工作？ 75

9-53如何进行转子的起吊？ 75

9-54如何进行转子找中心？ 75

9-55转子与转子联轴器找中心的目的是什么？ 76

9-56联轴器找中心分几个阶段？ 76

9-57联轴器找中心应注意哪些事项？ 76

9-58简述联轴器找中心时，调整轴瓦的方法。 76

9-59调整联轴器中心的基本原则是什么？ 77

9-60简述汽轮机轴系初找中心。 77

9-61汽轮机叶轮上的平衡孔起什么作用？ 78

第十二节 汽缸找中及负荷分配 78

9-62简述汽缸找中及负荷分配。 78

9-63什么叫汽缸的负荷分配？ 79

9-64汽缸为什么要进行负荷分配？ 79

9-65汽缸的负荷分配在什么状态下进行？ 79

9-66汽缸负荷分配的方法有哪几种？ 79

9-67简述猫爪垂弧法。 79

9-68高中压外缸找平找正的一般标准是什么？ 80

9-69如何倒换汽缸猫爪垫片？ 80

第十三节 滑销系统安装 81

9-70滑销系统安装时，有哪些注意事项？ 81

9-71安装好的滑销系统应如何进行保护？ 82

9-72什么是汽轮机的膨胀“死点”？通常布置在什么位置？ 82

第十四节 汽轮机内部套的安装 82

9-73汽轮机各汽缸内部零部件如何找中？ 82

9-74如何安装喷嘴组？ 83

9-75隔板和隔板套在什么情况下具备安装条件？ 83

9-76隔板与轴封套找中心的目的是什么？ 83

9-77汽轮机隔板如何找中心？ 84

9-78如何调整隔板位置？ 84

9-79为什么要进行隔板及隔板套膨胀间隙的调整？ 85

9-80如何测量隔板径向膨胀间隙？ 85

9-81如何测量隔板轴向膨胀间隙？ 85

9-82简述轴封套的安装及调整方法。 85

9-83隔板安装前应进行哪些检查？ 86

9-84隔板找中心常用的方法有哪些？ 86

9-85隔板套的作用是什么？采用隔板套有什么优点？ 86

9-86隔板的作用是什么？按制造工艺隔板分为哪几种？各用于哪些部位？ 86

第十五节 汽轮机汽封及通流间隙的测量调整 87

9-87调整汽封及通流间隙的重要性是什么？ 87

9-88转子的工作位置如何确定？ 87

9-89通流部分间隙如何测量？ 87

9-90简述低压缸通流部分动静间隙的测量及调整。 88

9-91简述高中压缸通流部分动静间隙的测量及调整。 88

9-92汽封贴胶布如何测量径向间隙？ 89

9-93如何用塞尺测量汽封径向间隙？ 90

9-94汽封块如何进行修刮调整？ 90

9-95如何检修装配汽封环？ 90

9-96汽轮机轴端汽封有什么作用？ 91

第十六节 转子轴窜试验及K值外引 91

9-97如何做转子轴窜试验？ 91

9-98转子K值如何外引？ 91

第十七节 推力轴承检修安装 92

9-99简述推力轴承的结构特点。 92

9-100推力轴承安装前应进行哪些检查？ 93

9-101如何进行推力轴承瓦块的修刮？ 93

9-102推力瓦安装时应测量哪些数据？ 94

9-103推力瓦的接触程度有何要求？ 94

9-104如何测量推力瓦间隙？ 95

9-105推力轴承的非工作瓦块起什么作用？ 95

第十八节 低压缸排汽口与凝汽器喉部的焊接 95

9-106低压缸排汽口与凝汽器喉部连接必须具备哪些条件？ 95

9-107连缸监视工作需做哪些准备？ 96

9-108连接板铺设有何要求？ 96

9-109低压缸与凝汽器连接过程中如何监控与调整？ 97

9-110低压缸与凝汽器连接过程中应注意哪些事项？ 97

第十九节 汽轮机扣盖 98

9-111汽轮机扣盖前应具备哪些条件？ 98

9-112汽轮机扣盖应提供哪些技术资料和文件？ 99

9-113汽轮机扣盖应提供哪些施工技术记录？ 99

9-114扣盖前需做哪些准备工作？ 100

9-115为什么要进行汽轮机的试扣缸？ 101

9-116简述汽轮机扣盖的程序。 101

9-117汽轮机清缸的主要内容是什么？ 102

9-118简述低压缸扣盖的步骤。 102

9-119简述高中压缸扣盖的步骤。 103

9-120隔板安装有何技术要求？ 104

9-121如何扣上缸？ 104

9-122热紧螺栓有何要求？ 104

9-123如何热紧汽缸螺栓？ 104

第二十节 定中心梁、推拉杆的安装 105

9-124高中压缸两端的H形定中心梁的作用是什么？ 105

9-125高中压缸定中心梁、低压缸推拉连接杆如何安装？ 105

第二十一节 基础二次浇灌 105

9-126二次浇灌前需检查哪些内容？ 105

9-127二次浇灌对基础表面有何要求？ 106

9-128二次浇灌内挡板如何安装？ 106

第二十二节 联轴器绞孔及连接 106

9-129联轴器的连接必须具备哪些条件？ 106

9-130靠背轮连接分几个阶段？ 107

9-131靠背轮如何进行临时连接？ 107

9-132用临时螺栓连接靠背轮时应注意什么？ 107

9-133简述刚性靠背轮连接后检查同心度的方法。 107

9-134靠背轮间调整垫片有何要求？ 108

9-135如何进行靠背轮螺栓孔的铰孔？ 108

9-136手动铰孔时，有哪些注意事项？ 109

9-137如何进行靠背轮正式连接？ 109

第二十三节 油挡板的安装 110

9-138汽轮机轴承油挡的作用是什么？其安装位置有哪几种？ 110

9-139油挡板安装应符合什么要求？ 110

9-140油挡间隙的标准一般是多少？ 110

第二十四节 盘车装置安装 111

9-141盘车装置的作用是什么？ 111

9-142盘车装置安装时，应检查哪些内容？ 111

9-143停机检修时，什么时候才具备停盘车的条件？ 112

9-144热态停机后，如因检修需要必须停止盘车时，该如何操作？ 112

第二十五节 轴承箱扣盖 112

9-145具备什么条件时，轴承箱方可扣盖？ 112

9-146轴承箱扣盖应符合什么要求？ 113

9-147如何测量桥规间隙？ 113

第二十六节 汽轮机本体的其他安装工作 113

9-148如何检修低压缸大气安全阀？ 113

9-149如何进行轴承座内、外零部件的安装？ 113

9-150简述油系统管道及有关部套的安装。 114

第十章 发电机本体安装 115

第一节 发电机的基本特性 115

10-1发电机工作的基本原理是什么？ 115

10-2为什么要采用氢气冷却？ 115

10-3简述发电机型号的组成及代表意义。 116

10-4发电机的冷却方式有几种？ 116

第二节 发电机本体安装的程序及主要内容 116

10-5发电机本体的主要施工程序是什么？ 116

10-6发电机本体安装的主要内容是什么？ 117

第三节 基础检查及校核 117

10-7发电机就位前如何进行基础检查及清理？ 117

10-8发电机就位前如何进行基础校核？ 117

第四节 垫铁布置及台板安装 118

10-9如何进行发电机定子的垫铁布置？ 118

10-10如何进行发电机垫铁配制？ 118

10-11如何进行发电机台板就位？ 119

第五节 定子的安装 119

10-12定子起吊就位时应考虑什么？ 119

10-13定子与端罩如何进行组装？ 120

10-14如何进行定子绕组的水压试验？ 121

10-15如何进行氢气冷却器的安装？ 121

10-16如何进行定子出线罩的装配？ 121

10-17如何进行定子出线罩的焊接？ 122

10-18如何进行定子单独气密试验？ 122

第六节 定子初找中心 123

10-19如何进行下半端盖及轴承的预装配？ 123

10-20如何进行定子初找中心？ 123

第七节 发电机穿转子 124

10-21发电机穿转子必须具备哪些条件？ 124

10-22发电机穿转子的主要工序是什么？ 124

10-23转子穿入定子前，应做哪些检查？ 124

10-24检查定子时，有哪些注意事项？ 125

10-25穿转子前，需对转子做哪些试验？ 125

10-26如何做转子的气密试验？ 125

10-27如何做转子通风试验？ 126

10-28穿转子前有哪些准备工作？ 126

10-29如何安装滑车及接长轴？ 127

10-30转子起吊时，应注意哪些事项？ 127

10-31简述采用假轴法穿转子的过程。 127

10-32简述采用滑块法穿转子的过程。 129

10-33如何进行下端盖及轴承装配？ 131

第八节 发电机位置找正 132

10-34如何测量调整空气间隙？ 132

10-35如何测量调整磁力中心？ 133

10-36汽—发联轴器如何找中心？ 134

第九节 发电机内部套的安装 134

10-37如何进行发电机转子风叶的安装？ 134

10-38如何进行发电机挡油盖的安装？ 135

10-39密封座安装前需做哪些检查？ 135

10-40密封瓦安装前需做哪些检查？ 136

10-41如何进行油密封的组装？ 136

10-42如何进行轴承的总装配？ 137

第十节 发电机炭刷架及稳定轴承的安装 138

10-43如何进行炭刷架及底架的装配？ 138

10-44如何进行隔音罩及铭牌的装配？ 138

10-45如何进行稳定轴承的安装？ 139

第十一节 发电机整套气密试验 139

10-46发电机整套气密试验应具备哪些条件？ 139

10-47如何进行发电机整套气密试验？ 140

第十二节 发电机端盖的安装封闭 140

10-48发电机端盖封闭前需做哪些检查？ 140

10-49如何进行上半端盖的安装？ 140

第四部分 安全及质量管理 143

第十一章 安全管理 143

第一节 应急预案的实施 143

11-1应急预案的主要内容及实施要点是什么？ 143

11-2应急反应的实施原则是什么？ 143

第二节 安全防护用品的使用 144

11-3安全帽的作用及使用时的注意事项是什么？ 144

11-4 听力防护用品主要指什么？其作用是什么？ 144

11-5简述耳塞的佩戴方法。 144

11-6防护手套的作用是什么？品种有哪些？ 144

11-7防护手套使用的注意事项是什么？ 145

11-8 足部防护用品有哪些？其作用是什么？ 145

11-9眼、脸部的防护用品主要有哪些？作用各是什么？ 145

11-10什么是高处作业？高处作业时必须佩戴什么？ 146

11-11简述安全带或安全绳等防坠落装置的作用及使用方法。 146

第三节 用电常识及现场触电急救常识 146

11-12日常用电需掌握哪些常识？ 146

11-13人体触电有哪几种形式？ 148

11-14低压触电脱离电源时应注意什么？ 148

11-15高压触电脱离电源时应注意什么？ 148

11-16触电者脱离电源后现场如何急救？ 149

11-17触电急救的基本原则和注意事项是什么？ 149

第四节 节能减排的要求 150

11-18绿色施工指的是什么？ 150

11-19绿色施工方案应包括哪些内容？ 150

11-20环境保护措施主要指哪些方面？ 150

11-21节材措施主要指的是什么？ 150

11-22节能措施主要指的是什么？ 151

第五节 转子起吊的安全措施 151

11-23转子起吊前需做哪些准备工作？ 151

11-24如何进行转子起吊？ 152

11-25转子起吊过程中有哪些安全注意事项？ 152

第六节 汽缸大盖起吊的安全措施 153

11-26如何进行汽缸大盖的起吊？ 153

11-27汽缸大盖起吊时，有哪些注意事项？ 153

第七节 汽轮机安装过程中的其他安全措施 154

11-28扣盖过程有哪些安全注意事项？ 154

11-29翻汽轮机大盖时，应采取哪些安全措施？ 155

11-30盘车过程中有哪些安全注意事项？ 155

11-31汽轮机翻瓦过程中有哪些安全注意事项？ 156

11-32使用撬杆为什么不能用力过猛或用脚下踩？ 156

第十二章 质量管理 157

第一节 汽轮机安装过程中常见问题及要求 157

12-1放转子前对轴瓦及轴颈有何要求？ 157

12-2盘动转子时需注意什么？ 157

12-3汽轮机扣缸中对工器具的管理要求是什么？ 158

12-4汽轮机扣缸过程中对作业人员的要求是什么？ 158

12-5汽轮机扣缸过程中，作业人员的职责是什么？ 158

12-6扣缸前对汽缸下部已连接完的管道内部需作何检查？ 159

12-7汽轮机扣缸完成后对敞口部位有何要求？ 159

12-8 汽轮机扣缸时，对作业时间有何要求？ 159

12-9轴承座渗漏应如何处理？ 159

12-10汽轮机轴向通流超标时，如何调整？ 160

12-11测量轴瓦紧力时产生误差的原因有哪些？ 160

12-12汽轮机轴系中心不正时有哪些危害？ 160

12-13如何判断轴瓦乌金有无脱胎？ 161

第二节 分部试运中汽轮机常见缺陷及处理方法 161

12-14汽轮机轴封泄漏的原因是什么？ 161

12-15汽轮机轴封漏汽造成的不良后果有哪些？ 162

12-16汽轮机轴封发生磨损的原因是什么？ 162

12-17汽轮机轴封泄漏的处理方法是什么？ 163

12-18汽轮机组滑销系统磨损及卡涩时会造成什么后果？ 163

12-19汽轮机组滑销间隙过大时，应如何处理？ 164

12-20汽轮机组滑销系统发生卡涩时，应如何处理？ 164

12-21轴承箱与台板间出现间隙时，应如何处理？ 164

12-22汽缸膨胀不畅的主要原因是什么？ 165

12-23汽缸结合面漏气的主要原因是什么？ 165

12-24如何防止汽缸结合面漏气？ 166

12-25如何防止汽缸表面漏气？ 167

12-26汽轮机油挡漏油，有哪些危害？ 167

12-27汽轮机油挡漏油的主要原因是什么？ 167

12-28如何预防汽轮机油挡漏油？ 168

12-29汽轮机轴瓦的工作情况主要依据什么来衡量？ 168

12-30影响汽轮机轴瓦温度的因素主要有哪些？ 169

12-31汽轮机轴瓦温度高的主要处理措施有哪些？ 170

12-32汽轮机润滑油压降低原因及处理方法是什么？ 170

12-33汽轮机润滑油压降低时，应注意什么？ 171

12-34汽轮机顶轴油系统顶起高度不够的主要原因是什么？ 171

12-35汽轮机顶轴油顶起高度不够时，如何处理？ 172

12-36汽轮机油膜振荡的主要影响因素是什么？ 172

12-37油膜振荡的预防和处理措施是什么？ 173

12-38汽轮机上下缸温差大的危害是什么？ 174

12-39汽轮机上下缸温差大的原因是什么？ 174

12-40停机后，防止汽轮机上下缸温差大的措施是什么？ 175

12-41启、停过程中，防止汽轮机上下缸温差大的措施是什么？ 175

12-42为防止汽轮机大轴弯曲，在试运中应注意什么？ 176

12-43汽轮发电机组产生振动的原因有哪些？ 176

12-44轴瓦紧力过大或过小将会引起什么问题？ 177

12-45推力间隙过大将会对汽轮机造成什么影响？ 177

第三节 汽轮机本体安装及试运过程中需要执行的强制性条文 177

12-46什么是电力工程建设标准强制性条文？ 177

12-47强制性条文的实施如何准备？ 177

12-48汽轮发电机本体安装前准备强制性条文检查的主要内容是什么？ 178

12-49汽轮发电机基础检查强制性条文检查的主要内容是什么？ 178

12-50汽缸和轴承座的安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 179

12-51汽轮发电机轴瓦安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 179

12-52汽缸及缸内部件清理检查安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 179

12-53汽缸紧固件安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 179

12-54汽缸组合强制性条文检查的主要内容是什么？ 181

12-55汽轮机滑销安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 181

12-56汽轮机扣盖强制性条文检查的主要内容是什么？ 181

第四节 发电机本体安装及试运过程中需要执行的强制性条文 182

12-57发电机定子内工作强制性条文检查的主要内容是什么？ 182

12-58发电机绝缘部件检查强制性条文检查的主要内容是什么？ 182

12-59发电机轴瓦、风扇安装强制性条文检查的主要内容是什么？ 182

12-60发电机端盖封闭强制性条文检查的主要内容是什么？ 182

12-61发电机冷却水系统冲洗强制性条文检查的主要内容是什么？ 183

参考文献 184