HXD3型电力机车实用指导书PDF电子书下载

第一章 机车概述 1

第一节 机车主要特点 1

第二节 机车主要技术参数 2

一、牵引性能参数 3

二、动力制动性能参数 3

三、主要结构尺寸 3

四、功率因数 4

五、等效干扰电流（JP） 4

六、机车总效率 4

七、机车采用微机控制 5

八、机车动力学性能 5

九、最大制动距离 5

第三节 机车主要特性 6

一、机车牵引特性 6

二、制动特性 7

三、机车制动特性曲线 8

第二章 机车检查程序 11

第一节 乘务员检查部分 11

第二节 库内检查部分 21

一、牵引电机 21

二、主变压器 21

三、辅助机组及电路 21

四、高压电器及线路 22

五、低压电器、仪表及线路 23

六、各柜及其他电子装置 24

七、空气制动机及空气管路 25

八、车体及走行部 26

九、自动过分相装置 27

第三节 机车限度表 27

一、限度表使用说明 27

二、限度表规定 28

第三章 机车高低压实验程序 39

第一节 常规检查实验 39

一、准备工作 39

二、辅助压缩机泵风试验 40

三、受电弓试验 40

四、主断路器试验 40

五、空压机试验 41

六、辅助变流器测频率试验 41

七、牵引变流器控制试验 42

第二节 机车高低压实验 42

一、实验前的全面准备 42

二、机车耐压试验 43

三、机车低压试验 47

四、机车高压试验 61

五、自动过分相装置动作试验 64

第三节 辅助设备静态试验程序 65

一、调试开始前的检查 65

二、辅助空压机 66

三、压缩空气产生 68

四、停放制动（缓解单独制动和自动制动确保防止溜车） 75

五、撒 砂 77

六、踏面清扫器 78

七、喇叭控制 79

八、厕 所 80

九、两端司机室后视镜 80

十、两端司机室门 80

十一、制动缸隔离塞门Z10．22 81

第四节 WSP静态试验程序 81

一、检查及防护 81

二、检查线路及电源 82

三、加载应用软件、识别序列号和软件版本 84

四、检查配电板的信号 86

五、终端程序WSP 95

第五节 制动机试验程序 96

一、准备工作 97

二、检查方法及内容 98

第六节 制动控制静态试验程序 100

一、初始设置 100

二、重联补机和无火回送 103

三、泄漏试验 104

四、自 检 106

五、常用制动 106

六、紧急制动 108

七、断钩紧急制动 109

八、失电紧急 110

九、单缓制动功能 111

十、再生制动与空气制动（此项须在机车速度大于5 km/h下进行） 112

十一、ATP惩罚制动 114

十二、失电惩罚制动 114

十三、制动管补风功能测试 114

十四、单独制动 115

十五、补机紧急断钩试验 115

十六、无火回送操作 116

十七、EMV电线测试 117

十八、列车管流量测试 117

十九、B司机室测试 118

二十、操作准备 118

第七节 重联试验 119

一、通信机能检查 119

二、牵引和制动一运行试验 120

三、压缩机装置重联时的动作 121

四、故障显示与信号装置 122

五、重联机车操纵台交换的逻辑检查 122

六、重联机车司机室控制权的冲突检查 122

七、第一台重联机车的TCMS控制系统故障（MASTER侧故障时） 123

八、第二台重联机车的TCMS控制系统故障（MASTER侧故障时） 124

九、撒砂动作 124

第四章 机车操纵 126

第一节 机车操纵程序 126

一、机车运行前的检查 126

二、机车起动前的准备 127

三、升弓、合主断以及各辅助电动机的启动 128

四、机车的起动操作 130

五、机车的准恒速运行 130

六、电气制动操作 131

七、定速控制操作方法 131

八、机车过分相时的控制操作 132

九、运行中故障排除 132

十、紧急制动 135

十一、结束运行操作 135

第二节 机车无动力回送制动系统处理要求 136

一、机车附挂时（无火回送连接在车辆或非和谐机车后） 136

二、机车附挂在和谐号机车后（连接在本务机后） 136

第五章 机车故障处理 138

第一节 机车电气设备故障排除 138

一、受电弓故障（升不起） 138

二、主断路器故障 139

三、110 V充电装置（PSU1、PSU2）故障（DC110 V运转停止） 140

四、提牵引主手柄，无牵引力 140

五、主变流器CI故障（多次复位） 141

六、辅助变流器APU故障 142

七、牵引风机故障（机车降功1/6，微机显示风机故障或风速故障） 142

八、复合冷却器通风机故障（微机显示冷却塔风机故障） 143

九、回路接地故障 143

十、欠压故障 144

十一、制动显示屏LCDM故障 144

十二、机车发生惩罚制动的故障 145

十三、弹停装置故障 145

十四、压缩机故障 145

十五、警惕装置动作 146

十六、TCMS屏黑屏操作 146

第二节 CCB II电子空气制动系统故障排除 147

一、与电子空气制动（EAB）操作有关的机车故障症状 147

二、CCB II IPM故障改正措施 149

三、使用CCB II IPM自检 160

第六章 机车电气线路简介 173

第一节 主电路 173

一、网侧电路 173

二、主变压器 176

三、主变流器和牵引电动机电路 176

四、保护电路 179

五、其 他 181

第二节 辅助电路 182

一、辅助电动机供电电路 182

二、辅助加热装置电路 187

第三节 控制电路 188

一、控制电源电路 189

二、司机指令与信息显示电路 190

三、机车逻辑控制和保护电路 194

四、主变流器控制电路 197

五、辅助变流器控制电路 199

六、TCMS与行车安全综合信息系统、机车重联等的接口 200

七、司机室空调机组的控制 201

八、机车各种照明的控制 201

九、其他辅助设备的控制 202

十、机车制动系统的控制电路 203

十一、机车全自动过分相控制系统 205

十二、机车弓网自动保护装置控制系统 205

十三、行车安全综合信息监控系统 206

第七章 机车检修及探伤周期 207

第一节 检修周期体系 207

一、检修周期和体系 207

二、检查体系和内容 207

第二节 检查与检修 209

一、高压回路 209

二、辅助回路 211

三、辅助回路装置 212

四、转向架 213

五、车体连接装置 217

六、驾驶室 218

七、制动装置 220

第三节 探伤范围 220

一、车 钩 221

二、车 轴 221

三、悬挂装置 221

四、牵引装置 222

五、车体支撑装置 222

六、转向架构架 222

七、基础制动 222

八、转向架 223

九、辅助电机 223

第八章 信息术语及字母缩写 224

第一节 司乘人员信息术语表 224

第二节 机车上字母缩写和首字母缩写 231

第九章 机车设备及其他明细 237

第一节 机车设备明细 237

第二节 机车工具配置 242

一、信号灯及信号用具 242

二、自检自修用具 242

三、备品及备件 243

第三节 机车油脂明细 244

第四节 易耗品明细 245

第五节 机车用砂标准 247