三菱PLC、变频器与触摸屏应用实例精选PDF电子书下载

1 PLC的基本编程方法 1

1.1三相异步电动机正反转控制 1

1.1.1案例描述 1

1.1.2 PLC的软元件 1

1.1.3继电器控制线路的PLC改造 5

1.1.4案例实施 8

1.1.5拓展练习 11

1.2供水压力自动控制系统 13

1.2.1案例描述 13

1.2.2脉冲指令 13

1.2.3计数器（C） 15

1.2.4 MC指令、MCR指令 17

1.2.5典型梯形图电路 17

1.2.6案例实施 20

1.2.7拓展练习 25

2 PLC步进顺序控制指令与应用 27

2.1电镀生产线控制 27

2.1.1案例描述 27

2.1.2顺序控制设计法和顺序功能图 28

2.1.3状态元件与步进指令应用规则 30

2.1.4单流程顺序控制 31

2.1.5案例实施 36

2.1.6拓展练习 43

2.2双头钻床加工流程控制 45

2.2.1案例描述 45

2.2.2多流程结构的并行分支与并行汇合 46

2.2.3案例实施 47

2.2.4拓展练习 51

3 FX2N系列PLC功能指令与应用 52

3.1 8站小车的呼叫控制 52

3.1.1案例描述 52

3.1.2功能指令的基本概念 52

3.1.3数据寄存器（D） 54

3.1.4位元件和位组合元件 55

3.1.5传送指令 56

3.1.6触点比较指令 57

3.1.7案例实施 59

3.1.8拓展练习 60

3.2停车场车位控制 62

3.2.1案例描述 62

3.2.2变址寄存器（V/Z） 62

3.2.3二进制加1指令和减1指令 62

3.2.4四则运算指令 63

3.2.5七段码译码指令 66

3.2.6案例实施 69

3.2.7拓展练习 72

3.3简易四层货梯控制 72

3.3.1案例描述 72

3.3.2逻辑运算类指令及应用 72

3.3.3数据处理类指令说明 73

3.3.4数据变换指令 75

3.3.5案例实施 75

3.3.6拓展练习 78

3.4广告牌灯光控制 78

3.4.1案例描述 78

3.4.2左、右循环移位指令 79

3.4.3带进位左、右循环移位指令 80

3.4.4位右移指令 80

3.4.5字右移和字左移指令 82

3.4.6移位控制类指令的应用实例 83

3.4.7案例实施 84

3.4.8拓展练习 88

4变频器、触摸屏的使用 89

4.1基于PLC的物料分拣输送带变频控制 89

4.1.1案例描述 89

4.1.2变频器基础 89

4.1.3变频器（A700系列）端子接线与操作面板 90

4.1.4变频器（A700系列）面板操作 92

4.1.5变频器的参数 95

4.1.6变频器的操作练习 97

4.1.7案例实施 104

4.1.8拓展练习 106

4.2恒压供水（多段速度）控制 106

4.2.1案例描述 106

4.2.2通过多段速设定运行 107

4.2.3工频-变频切换控制电路 110

4.2.4注意事项 112

4.2.5案例实施 112

4.2.6拓展练习 113

4.3 PLC在食品企业供给糖浆计量系统中的应用 117

4.3.1案例描述 117

4.3.2三菱GT1155的性能及基本工作模式 117

4.3.3练习：用户画面的制作 120

4.3.4高速计数器与算术运算指令应用 129

4.3.5练习 132

4.3.6案例实施 133

4.3.7拓展练习 136

5 PLC与变频器等设备的通信 142

5.1两台PLC之间的通信控制 142

5.1.1案例描述 142

5.1.2通信的基本概念 142

5.1.3常用串行通信接口标准 144

5.1.4 PLC与工控设备之间的通信连接 146

5.1.5 FX系列PLC的1：1通信 147

5.1.6并行连接通信实例 148

5.1.7案例实施 148

5.1.8拓展练习 151

5.2三台电动机的PLCN：N网络控制 152

5.2.1案例描述 152

5.2.2 N：N网络特点 152

5.2.3链接的软元件 152

5.2.4通信连接 154

5.2.5 N：N网络通信应用实例 154

5.2.6案例实施 155

5.2.7拓展练习 158

5.3 PLC与变频器通信控制 158

5.3.1案例描述 158

5.3.2无协议通信概念 158

5.3.3 RS指令通信及相关软元件 158

5.3.4 PLC通信控制变频器的数据传送格式 160

5.3.5 ASCII码 161

5.3.6案例实施 161

5.3.7拓展练习 167

5.4触摸屏与变频器的通信 167

5.4.1案例描述 167

5.4.2触摸屏与变频器的通信基本参数 167

5.4.3触摸屏中的通信软元件 168

5.4.4案例实施 170

5.4.5拓展练习 175

6 PLC在定位控制方面的应用 176

6.1 PLC直接输出脉冲信号控制步进电动机 176

6.1.1案例描述 176

6.1.2步进电动机的基本原理 176

6.1.3 PLC直接驱动两相步进电动机 178

6.1.4案例实施 179

6.1.5拓展练习 181

6.2 PLC通过步进驱动器驱动步进电动机 181

6.2.1案例描述 181

6.2.2步进电动机控制系统的组成和步进驱动器的应用 181

6.2.3脉冲与距离的计算 183

6.2.4高速脉冲输出指令 184

6.2.5案例实施 186

6.2.6拓展练习 189

6.3 PLC通过伺服驱动器驱动伺服电动机 189

6.3.1案例描述 189

6.3.2伺服电动机控制系统的组成 189

6.3.3伺服驱动器的应用 191

6.3.4案例实施 196

6.3.5拓展练习 197

7 PLC控制系统的设计 201

7.1基本原则和步骤 201

7.2硬件配置 201

7.3软件设计 203

7.4 PLC应用程序的内容与质量 205

7.5施工设计 206

7.6安装调试 206

附录1项目化教学说明 208

项目1 PLC的基本编程方法 208

任务1三相异步电动机正反转控制 208

任务2供水压力自动控制系统 210

项目2 PLC步进顺序控制指令与应用 211

任务1电镀生产线控制 211

任务2双头钻床加工流程控制 212

项目3 FX2N系列PLC功能指令与应用 213

任务1 8站小车的呼叫控制 213

任务2停车场车位控制 214

任务3简易四层货梯控制 214

任务4广告牌灯光控制 215

项目4变频器、触摸屏的使用 215

任务1基于PLC的物料分拣输送带变频控制 216

任务2恒压供水（多段速度）控制 216

任务3 PLC在食品企业供给糖浆计量系统中的应用 217

项目5 PLC与变频器等设备的通信 217

任务1两台PLC之间的通信控制 218

任务2三台电动机的PLC N：N网络控制 218

任务3 PLC与变频器的通信控制 219

任务4触摸屏与变频器的通信 219

项目6 PLC在定位控制方面的应用 220

任务1 PLC直接输出脉冲信号控制步进电动机 220

任务2 PLC通过步进驱动器驱动步进电动机 220

任务3 PLC通过伺服驱动器驱动伺服电动机 221

附录2维修电工理论考核复习题（附答案） 222

参考文献 257