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饲料加工工艺设计原理  上
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饲料加工工艺设计原理 上PDF电子书下载

农业科学

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  • 作 者:于翠平主编
  • 出 版 社:郑州:郑州大学出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:7564526025
  • 页数:266 页
图书介绍:全书共分上下两册。上册主要内容为饲料制造工艺与设备,详细讲述了饲料加工设备的主要结构、设计理论和工作原理;加工工艺过程以及加工工艺效果的评定方法。下册介绍饲料工厂设计程序、步骤、方法、和验收审核,重点论述饲料厂工艺设计、设备布置设计、施工配合、饲料厂许可证审验程序和饲料质量管理与安全控制。本书编写以实用为主,兼顾理论,在内容取材上注意结合生产实际,力求反映目前国内外的新技术、新装备。本书为饲料相关专业学生学习饲料工程理论与设计方面教材,也可作为从事饲料厂工艺设计、科研、饲料生产设备、饲料生产企业等方面专业技术人员的参考资料。
《饲料加工工艺设计原理 上》目录

第1章 饲料加工工艺基础知识 1

1.1 饲料的相关概念、特点及分类 1

1.1.1 饲料的基本概念 1

1.1.2 配合饲料的特点 2

1.1.3 配合饲料产品及组分的关系 2

1.2 饲料产品的应用及发展趋势 3

1.2.1 饲料产品的应用 3

1.2.2 配合饲料发展趋势 7

1.3 饲料加工工艺简介 8

1.3.1 配合饲料加工工艺 8

1.3.2 浓缩饲料加工工艺 9

1.3.3 添加剂预混合饲料加工工艺 9

第2章 原料接收和清理 11

2.1 原料的接收工艺与设备 11

2.1.1 原料接收工艺技术 11

2.1.2 原料接收设备和设施 14

2.2 原料清理的基本方法与原理 15

2.2.1 筛选 16

2.2.2 磁选 22

2.3 清理设备 24

2.3.1 筛选设备 24

2.3.2 磁选设备 28

2.4 清理工艺 32

2.4.1 粒状原料清理工艺 32

2.4.2 粉状原料清理工艺 33

第3章 原料与成品的储存、装卸设备和设施 34

3.1 料仓 34

3.1.1 饲料厂料仓的主要功能 34

3.1.2 料仓的种类 34

3.1.3 料仓的结构与合理形状 35

3.1.4 料仓结拱及防拱、破拱措施 37

3.2 料位指示器 43

3.2.1 阻旋式料位器 43

3.2.2 薄膜式料位器 43

3.2.3 电容感应式料位器 44

3.3 输送机械设备 45

3.3.1 螺旋输送机 45

3.3.2 刮板输送机 50

3.3.3 带式输送机 55

3.3.4 斗式提升机 60

3.3.5 气力输送装置 64

3.3.6 分配器 74

3.3.7 溜槽和溜管 75

3.3.8 料流控制装置 76

3.4 饲料包装和储运 78

3.4.1 饲料包装机械 78

3.4.2 搬运和堆包机械设备 80

3.4.3 散装饲料运输车 81

3.4.4 机器人自动码垛系统 82

第4章 饲料原料粉碎 94

4.1 概述 94

4.1.1 饲料原料粉碎的目的和意义 94

4.1.2 对粉碎机的要求 94

4.1.3 粒度测定及其表示方法 95

4.1.4 粉碎工艺流程 98

4.2 粉碎理论和原理 101

4.2.1 物料粉碎的力学特性 102

4.2.2 粉碎的基本方式 102

4.2.3 粉碎的能耗理论 104

4.3 卧式锤片粉碎机 107

4.3.1 主要结构与工作原理 107

4.3.2 进料方式和粉碎室形状 112

4.3.3 常用机型和典型结构 113

4.3.4 影响卧式锤片粉碎机工作效果的因素 115

4.3.5 锤片粉碎机的安装、操作与维护 117

4.4 辊式磨粉机 118

4.4.1 辊式磨粉机的原理与结构 118

4.4.2 磨辊及支承 119

4.4.3 进料机构 122

4.4.4 喂料机构 124

4.4.5 离合轧与轧距调节机构 127

4.4.6 传动 129

4.4.7 排料方式 131

4.4.8 机架和罩壳 132

4.5 其他粉碎机 133

4.5.1 立式锤片粉碎机 133

4.5.2 爪式粉碎机 134

4.5.3 无筛锤式粉碎机 135

4.5.4 饼类粉碎机 136

4.5.5 微粉碎机 136

4.6 粉碎机辅助吸风与排料方式 141

4.6.1 辅助吸风 141

4.6.2 排料方式 141

4.7 粉碎工艺辅助设备 142

4.7.1 喂料器 142

4.7.2 微细分级机 146

4.8 粉碎机的隔振设计 147

4.8.1 力学模型 147

4.8.2 运动方程 148

4.8.3 力传递系数 149

4.8.4 隔振设计的步骤 150

第5章 配料计量 153

5.1 概述 153

5.1.1 配料秤计量性能 153

5.1.2 配料原理 153

5.1.3 配料秤误差 155

5.1.4 饲料厂自动配料方法 155

5.2 配料秤 156

5.2.1 机械式配料秤 156

5.2.2 电子配料秤 159

5.2.3 配料系统的喂料器 167

5.3 配料工艺 167

5.3.1 先粉碎后配料工艺 167

5.3.2 先配料后粉碎工艺 168

5.3.3 “粉碎-配料-粉碎”工艺 169

5.3.4 一仓一秤配料工艺 170

5.3.5 多仓一秤配料工艺 170

5.3.6 多仓数秤配料工艺 170

第6章 饲料混合 172

6.1 混合作用原理 172

6.1.1 饲料厂的混合工序 172

6.1.2 混合机制和混合过程 172

6.1.3 混合机的分类和要求 173

6.2 饲料混合机 174

6.2.1 卧式螺带混合机 174

6.2.2 桨叶混合机 178

6.2.3 立式混合机 185

6.2.4 立式行星混合机 187

6.2.5 其他型式的混合机 188

6.3 预混合饲料生产技术 191

6.3.1 载体与稀释剂 191

6.3.2 预混合饲料中液体原料的添加 191

6.3.3 预混合饲料的生产要求 192

6.3.4 预混合饲料的配制 192

6.4 混合质量评价及保证 193

6.4.1 混合机的混合效果评价方法 193

6.4.2 保证混合质量的措施 194

第7章 饲料制粒 197

7.1 概述 197

7.1.1 颗粒饲料的种类 197

7.1.2 颗粒饲料的特点 197

7.2 饲料调质 198

7.2.1 调质的概念与机制 198

7.2.2 调质设备与调质技术 199

7.2.3 影响调质器调质效果的主要因素 207

7.3 颗粒饲料成型设备 209

7.3.1 环模制粒机 210

7.3.2 平模制粒机 216

7.3.3 影响制粒机生产率的主要因素 217

7.3.4 膨化加工 218

7.4 成型后处理设备 224

7.4.1 冷却器 225

7.4.2 辊式颗粒破碎机 232

7.4.3 颗粒分级筛 234

7.4.4 干燥机 234

7.5 颗粒饲料加工质量评定 245

7.5.1 颗粒饲料几何尺寸 246

7.5.2 颗粒饲料硬度与耐水性 246

7.5.3 颗粒饲料含粉率与粉化率 246

7.6 颗粒饲料加工工艺 248

7.6.1 硬颗粒饲料加工工艺 248

7.6.2 膨化颗粒饲料加工工艺 249

第8章 液体添加 255

8.1 概述 255

8.1.1 液体添加的目的和作用 255

8.1.2 液体原料添加方法 256

8.2 液体原料添加设备 257

8.2.1 滚筒式液体喷涂机 257

8.2.2 转盘式液体喷涂机 258

8.2.3 真空液体喷涂机 259

8.3 液体原料添加工艺 260

8.3.1 油脂添加 260

8.3.2 糖蜜添加 263

8.3.3 旋转喷雾机配料、添加工艺 265

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