纺织品染整工艺学PDF电子书下载

第一章 常用纺织纤维的结构和主要性能 1

第一节 纤维素纤维的结构和主要性能 1

一、天然纤维素纤维 1

二、再生纤维素纤维 10

第二节 蛋白质纤维的结构和主要性能 16

一、蛋白质的基础知识 16

二、羊毛纤维的结构和主要性能 18

三、山羊绒纤维的结构和主要性能 22

四、蚕丝的结构和主要性能 23

第三节 合成纤维的结构和主要性能 26

一、涤纶的结构和主要性能 26

二、锦纶的结构和主要性能 29

三、腈纶的组成、结构和主要性能 31

四、氨纶的组成、结构和主要性能 33

五、聚乳酸纤维的结构和主要性能 35

第二章 染整用水和染整助剂 37

第一节 染整用水 37

一、水质对纺织品染整加工的影响 37

二、水的软化 39

第二节 表面活性剂 41

一、表面活性剂的基本知识 41

二、表面活性剂的基本作用 43

三、表面活性剂的分类和常用表面活性剂的性能 47

第三节 聚丙烯酸（酯） 56

第四节 聚硅氧烷 57

第五节 聚氨酯 58

第六节 生物酶 60

一、酶的催化特性 60

二、酶的作用机制 60

三、酶的分类 61

第三章 纺织品的前处理 63

第一节 棉织物的前处理 63

一、原布准备 63

二、烧毛 64

三、退浆 66

四、煮练 68

五、漂白 70

六、棉织物短流程前处理工艺 74

七、丝光 75

八、天然彩棉织物的前处理 80

第二节 麻织物的前处理 81

一、苎麻织物的前处理 81

二、亚麻织物的前处理 82

第三节 羊毛初步加工和毛织物的漂白 82

一、选毛 83

二、洗毛 83

三、炭化 84

四、毛织物的漂白 85

五、有色动物纤维的漂白 85

第四节 丝织物前处理 86

一、丝织物的脱胶 87

二、丝织物的漂白 88

第五节 化学纤维及其混纺织物的前处理 89

一、再生纤维素纤维织物的前处理 89

二、合成纤维织物的前处理 91

三、混纺和交织织物的前处理 91

第六节 其他织物的前处理 93

一、绒类织物的前处理 93

二、色织物的前处理 95

三、棉针织物的前处理 96

四、含氨纶弹性织物的前处理 98

第四章 纺织品的染色 100

第一节 概述 100

一、染料概述 100

二、光、色、拼色和电子计算机测配色 104

三、染色基本理论 106

四、染色方法和染色设备 110

第二节 直接染料染色 115

一、直接染料的分类及其染色性能 116

二、直接染料的染色方法 117

三、直接染料的固色处理 118

四、直接染料的发展 119

第三节 活性染料染色 120

一、活性染料的类型及其染色性能 121

二、活性染料与纤维的反应 125

三、活性染料的染色过程 127

四、活性染料竭染的染色特征值——SERF值 128

五、活性染料的染色方法 129

第四节 还原染料和可溶性还原染料染色 132

一、还原染料的染色过程及染色方法 133

二、可溶性还原染料的性能和染色方法 135

第五节 硫化染料染色 137

一、硫化染料的染色过程 138

二、硫化染料的染色方法 139

三、液体硫化染料的染色 139

四、硫化还原染料的染色 140

第六节 酸性染料染色 140

一、酸性染料的染色原理 141

二、酸性染料的染色方法 142

第七节 酸性媒介染料染色 144

一、酸性媒介染料的染色机理 145

二、酸性媒介染料的染色方法 145

第八节 酸性含媒染料染色 147

一、酸性含媒染料的类型与性能 147

二、酸性含媒染料的染色方法 148

第九节 分散染料染色 150

一、分散染料的结构和性能 150

二、涤纶的染色性能 151

三、分散染料的染色方法和染色原理 152

四、分散染料对其他纤维的染色 155

第十节 阳离子染料染色 155

一、腈纶的染色性能 156

二、阳离子染料的染色性能 157

三、影响阳离子染料染色的因素 158

四、阳离子染料的染色方法 159

五、新型阳离子染料的染色 160

第十一节 涂料染色 161

第十二节 新型纤维及羊绒的染色 163

一、涤纶超细纤维的染色 163

二、Lyocell纤维的染色 165

三、Modal纤维染色 165

四、聚乳酸（PLA）纤维染色 165

五、羊绒染色 166

第十三节 混纺和交织织物染色 167

一、概述 167

二、涤棉混纺织物染色 168

三、毛混纺织物染色 172

四、丝绸类交织物的染色 174

五、氨纶弹力织物的染色 174

第五章 纺织品印花 177

第一节 概述 177

一、印花工艺 177

二、印花方法 178

三、印花原糊 187

四、筛网制作 190

五、电子分色制版 190

第二节 涂料印花 194

一、涂料印花色浆的组成 194

二、涂料直接印花工艺 196

三、特种涂料印花 196

四、涂料数码喷墨印花 202

第三节 纤维素纤维织物印花 203

一、直接印花 203

二、防染印花 208

三、拔染印花 213

四、活性染料数码喷墨印花 215

第四节 蚕丝织物印花 216

一、蚕丝织物的直接印花 216

二、蚕丝织物的拔染印花和防印印花 218

三、蚕丝织物数码喷墨印花 218

第五节 毛织物印花 219

一、毛织物直接印花 220

二、毛织物拔染印花 223

三、毛织物数码喷墨印花 224

第六节 合成纤维织物印花 225

一、涤纶织物印花 225

二、腈纶织物印花 231

三、锦纶织物印花 233

第七节 混纺织物印花 233

一、涤纶混纺织物印花 233

二、毛腈混纺织物印花 238

第八节 其他印花 238

一、印花泡泡纱 238

二、烂花印花 239

第六章 纺织品整理 240

第一节 整理概述 240

一、整理的概念和目的 240

二、整理的分类 240

三、整理的方法 241

第二节 棉织物整理 241

一、定形整理 242

二、光泽和轧纹整理 245

三、绒面整理 246

四、增白整理 248

五、手感整理 248

六、树脂整理 251

七、酸减量整理 255

第三节 毛织物整理 255

一、毛织物整理概述 255

二、毛织物湿整理 256

三、毛织物干整理 261

四、毛织物特种整理 264

第四节 丝织物整理 268

一、丝织物机械整理 268

二、丝织物化学整理 270

第五节 合成纤维织物的热定形 271

一、热定形机理 272

二、热定形设备及工艺 273

第六节 混纺和交织织物整理 274

一、涤／棉织物整理 274

二、涤／黏、涤／腈织物整理 274

第七节 棉针织物防缩整理 276

一、棉针织物缩水的原因 276

二、棉针织物防缩的措施 277

第七章 纺织品功能整理 280

第一节 拒水拒油整理 280

一、拒水拒油整理的概念 280

二、拒水拒油原理 280

三、常用拒水拒油剂的结构、性能和整理工艺 284

四、整理织物拒水和拒油性能的测试 287

第二节 阻燃整理 289

一、纺织品的燃烧性 289

二、阻燃机理和阻燃剂 291

三、阻燃整理工艺 293

四、纺织品阻燃性能的测试方法 297

第三节 抗静电整理 298

一、抗静电的方法 299

二、抗静电整理剂及其应用 301

三、静电大小的衡量 303

第四节 卫生整理 304

一、卫生整理的机理 305

二、卫生整理剂和卫生整理工艺 305

三、卫生整理的检验 308

第五节 易去污整理 309

一、织物沾污的分析 309

二、易去污的原理 310

三、易去污整理剂和易去污整理工艺 312

四、防污及易去污整理剂和整理工艺 314

五、易去污性能的检测 316

第六节 生物整理 316

一、纤维素纤维织物纤维素酶减量整理 317

二、纤维素酶牛仔布仿旧整理 320

三、漆酶牛仔布仿旧整理 321

第七节 涤纶仿真丝绸整理 321

一、碱对涤纶的作用 322

二、影响减量效果的因素 322

三、碱减量工艺 323

四、碱减量织物性能的变化 324

五、碱减量处理减量率的测定 326

第八节 涂层整理 326

一、涂层整理剂 326

二、涂层整理分类和涂层工艺 328

三、涂层整理的设备 330

四、防水透湿层压整理 332

第九节 防紫外线整理 335

一、影响纺织品紫外线透过率的因素 336

二、防紫外线整理的原理 337

三、防紫外线整理剂 337

四、防紫外线整理工艺 338

五、防紫外线整理效果的测试 339

第八章 生态纺织品 341

第一节 纺织生态学与生态纺织品 341

一、纺织生态学 341

二、生态纺织品 342

第二节 生态纺织品标准 342

一、生态纺织品标准100 342

二、纺织品上有害物质的来源及对人体的危害 346

参考文献 350