电子产品质量控制与改进技术PDF电子书下载

学习情境1 电子产品质量控制与改进基本知识 1

任务1 电子产品质量控制与改进——概念及其相关知识 1

1.1 电子产品质量控制与改进概念及其相关知识 2

1.1.1 基本概念 2

1.1.2 质量管理常用术语 3

1.1.3 检验定义、目的和分类 5

1.1.4 各类检验的特点、职责和要求 6

1.1.5 PDCA循环质量工作程序 8

练习 13

任务2 PCBA安装可接受条件和常见质量统计指标 14

1.2 PCBA安装可接受条件和常见质量统计指标 14

1.2.1 PCBA常见缺陷定义 14

1.2.2 电子产品PCBA安装可接受条件 16

1.2.3 质量管理中常用的统计指标 27

练习 28

学习情境2 可制造性设计和现场6S管理 30

任务1 PCB布局方案外形尺寸及定位的可制造性设计 30

2.1 PCB布局方案外形尺寸及定位的可制造性设计 31

2.1.1 生产工艺流程 31

2.1.2 PCB设计方案 33

2.1.3 PCB的外形尺寸 34

2.1.4 PCB的定位孔尺寸和位置 36

2.1.5 定位标识的设计 39

2.1.6 可制造性评审的内容与表单格式 42

练习 44

任务2 PCB布局焊盘和印制导线可制造性设计 45

2.2 PCB布局焊盘和印制导线可制造性设计 46

2.2.1 元器件的布局规则 46

2.2.2 部品配置禁止区域 48

2.2.3 其他标识设计 51

2.2.4 焊盘设计 52

2.2.5 PCB电路板设计时常见的问题分析 55

练习 58

任务3 生产现场6S管理技术 58

2.3 生产现场6S管理技术 59

2.3.1 什么是6S 59

2.3.2 6S管理的基本内容与实施方法 59

2.3.3 6S管理活动的推进程序 65

练习 67

学习情境3 统计抽样检验 69

任务1 抽样检验与抽样标准的应用 69

3.1 抽样检验基础知识 69

3.1.1 抽样检验的定义 69

3.1.2 批质量的表示方法 70

3.1.3 抽样检验的分类 72

3.1.4 抽样检验与免检、全数检验 75

3.1.5 我国已颁布的常用抽样检验标准 76

3.1.6 GB/T 2828.1-2012检验水平 77

3.1.7 GB2828.1-2012的架构 77

练习 83

任务2 MINITAB在抽样检验中的应用 84

3.2 MINITAB在抽样检验中的应用 84

3.2.1 抽样方案的接收概率 84

3.2.2 OC曲线 85

3.2.3 平均检验总数与平均检出质量 90

3.2.4 MINITAB简介 91

3.2.5 MINITAB在抽样检验中的应用 94

练习 100

学习情境4 QCC活动的开展及其工具应用 102

任务1 QCC活动的概念与实施步骤 102

4.1 QCC活动的概念与实施步骤 102

4.1.1 QCC活动的概念 102

4.1.2 QCC活动管理程序 104

4.1.3 QCC活动小组的产生 106

4.1.4 QCC活动实施步骤 107

4.1.5 QCC发觉问题的方法——头脑风暴法 109

练习 112

任务2 基本QC工具及其应用 113

4.2 基本QC工具及其应用 113

4.2.1 基本QC工具的构成和用途 113

4.2.2 查检表 115

4.2.3 层别法 117

4.2.4 柏拉图 119

4.2.5 因果图 124

4.2.6 直方图 127

4.2.7 散布图 132

4.2.8 控制图 136

练习 142

任务3 QC新七大工具 144

4.3 QC新七大工具 144

4.3.1 QC新七种工具的产生 144

4.3.2 关联图法 145

4.3.3 亲和图（KJ）法 147

4.3.4 系统图法 149

4.3.5 矩阵图法 153

4.3.6 矩阵数据分析法 155

4.3.7 PDPC法 156

4.3.8 网络图法 157

练习 162

学习情境5 SPC基本原理及其工具的应用 163

任务1 SPC基础知识 163

5.1 SPC基础知识 163

5.1.1 SPC概述 163

5.1.2 控制图及其应用 165

练习 175

任务2 计量值与计数值控制图的应用 176

5.2 计量值与计数值控制图的应用 177

5.2.1 计量值控制图 177

5.2.2 计数值控制图 181

练习 188

任务3 过程能力分析 189

5.3.1 过程能力概述 190

5.3.2 过程能力指数 191

5.3.3 计量型过程能力 191

5.3.4 计数型过程能力 198

5.3.5 西格玛水平（Z值） 199

练习 202

任务4 测量系统分析 203

5.4.1 什么是测量系统分析 204

5.4.2 测量系统分析的指标 205

5.4.3 Gage R＆R P/T 207

5.4.4 如何安排测量系统实验 208

5.4.5 如何使用MINITAB进行测量系统分析 210

5.4.6 计数型测量系统分析 215

练习 219

学习情境6 六西格玛管理和ISO9000基本知识 221

任务1 六西格玛管理基本理念 221

6.1 六西格玛管理基本理念 222

6.1.1 六西格玛基本概念 222

6.1.2 六西格玛组织的构成 225

6.1.3 六西格玛项目的选择 226

6.1.4 六西格玛改进流程方法——DMAIC 229

练习 232

任务2 六西格玛部分工具的应用 233

6.2 六西格玛部分工具的应用 234

6.2.1 假设检验 234

6.2.2 实验设计（DOE） 241

6.2.3 潜在失效模式及后果分析（FMEA） 254

6.2.4 质量功能展开（QFD） 257

练习 263

任务3 ISO9000基本知识 264

6.3 ISO9000基本知识 264

6.3.1 ISO9000基本概念 264

6.3.2 ISO9001：2015七项质量管理原则 265

6.3.3 ISO9001：2015质量管理体系结构 269

6.3.4 认证和质量认证 272

练习 276

参考文献 277