航空器可靠性工程PDF电子书下载

第1章 以可靠性为中心的维修概述 1

1.1 RCM基本概念 1

1.1.1基本概念 1

1.1.2 RCM分析的根本目的 1

1.1.3 RCM的产生与发展 1

1.2可靠性基本概念 4

1.2.1可靠性的定义 4

1.2.2可靠性研究的基础内容概述 4

1.3维修性及维修性指标 13

1.3.1维修性的定义 13

1.3.2维修性定量参数 14

1.3.3维修性定性要求 18

1.4维修要求的制定 20

1.4.1维修目标 20

1.4.2维修要求 21

1.4.3某型飞机维修要求的制定 23

1.5维修要求的设计实现 26

1.5.1维修要求设计的基本流程 26

1.5.2可靠性参数、维修性参数的选择原则和依据 27

1.5.3可靠性、维修性指标应与各种指标相互协调 28

1.5.4可靠性、维修性指标在系统不同层次的分配 28

习题与思考题 30

第2章 可靠性特征量 31

2.1可靠性特征量 31

2.1.1可靠度 31

2.1.2可靠度估计值 31

2.2累积失效概率 32

2.2.1累积失效概率的定义 32

2.2.2累积失效概率的估计值 33

2.3失效概率密度 33

2.3.1失效概率密度的定义 33

2.3.2失效概率密度的估计值 33

2.4失效率 34

2.4.1失效率的定义 34

2.4.2失效率的估计值 35

2.4.3平均失效率λ 35

2.4.4失效率单位 36

2.5产品的寿命特征 36

2.5.1平均寿命 36

2.5.2可靠寿命、特征寿命和中位寿命 37

2.6航空器可靠性指标 37

2.6.1航空器可靠性概念 37

2.6.2航空器常用可靠性指标 38

2.7常用失效分布 41

2.7.1指数分布 41

2.7.2威布尔分布 43

2.7.3正态分布 45

2.7.4对数正态分布 46

习题与思考题 47

第3章 系统可靠性模型 49

3.1布尔代数、容斥原理和不交型算法简介 49

3.1.1布尔代数 49

3.1.2容斥原理 52

3.1.3不交型算法 53

3.2系统可靠性模型建立过程 55

3.2.1产品的定义 56

3.2.2建立系统可靠性模型 58

3.2.3确定可靠性数学模型的方法 59

3.2.4选择可靠性模型的原则 60

3.2.5实例 60

3.3系统可靠性模型的建立 65

3.3.1串联系统的可靠性模型 66

3.3.2并联系统的可靠性模型 68

3.3.3混联系统的可靠性模型 71

3.3.4 n中取k的表决系统的可靠性模型 72

3.3.5储备系统的可靠性模型 75

3.3.6一般网络的可靠性模型 76

习题与思考题 85

第4章 可靠性预计与分配 87

4.1可靠性预计 87

4.2元器件的可靠性预计 88

4.2.1收集数据预计法 88

4.2.2经验公式计算法 89

4.2.3元器件计数预计法 89

4.2.4元器件应力分析预计法 90

4.3系统的可靠性预计 93

4.3.1上下限法的基本思想 93

4.3.2上下限法的计算方法 94

4.3.3上下限综合计算 96

4.4可靠性分配 98

4.4.1串联系统的可靠性分配 99

4.4.2并联冗余单元系统的可靠性分配 109

习题与思考题 111

第5章 失效模式、后果与严重度分析 113

5.1概述 113

5.2失效模式与后果分析 113

5.2.1FMEA方法 114

5.2.2 FMEA实例 116

5.2.3 FMEA分析的要求 119

5.2.4 FMEA的用途 119

5.3失效严重度分析 120

5.3.1定性分析 120

5.3.2定量分析 120

习题与思考题 123

第6章 故障树分析 125

6.1建立故障树 125

6.1.1建立故障树的常用符号 125

6.1.2建立故障树的基本方法 127

6.1.3建立故障树的示例 128

6.2故障树的数学描述 131

6.2.1故障树的结构函数 131

6.2.2故障树与可靠性框图的等价关系 132

6.3故障树的定性分析 133

6.3.1最小割集及其故障树结构函数 133

6.3.2求故障树最小割集的方法 134

6.3.3应用最小割集对故障树进行定性评定 135

6.3.4故障树的定性分析示例 137

6.4故障树的定量分析 139

6.4.1由各单元的失效概率求系统的失效概率 139

6.4.2求系统各单元的重要度 140

6.4.3故障树的定量分析示例 141

习题与思考题 144

第7章 可靠性分析的定性化方法 146

7.1概述 146

7.2故障模式影响及危害性分析 146

7.2.1分析方法 146

7.2.2 FMECA的准备工作 147

7.2.3 FMECA的步骤 147

7.2.4 FMECA工作表的填写程序 151

7.2.5 FMECA中的维修性信息 155

7.2.6 FMECA应用示例 156

习题与思考题 160

第8章 可靠性与维修性分析的数字仿真方法 162

8.1概述 162

8.2基于可靠性框图的数字仿真方法的基本模型 162

8.3伪随机数及随机变量产生原理 165

8.3.1伪随机数的基本概念 165

8.3.2产生伪随机数的基本方法 165

8.3.3任意分布随机变量的产生 166

8.4可靠性与维修性指标计算方法 169

8.5一种可靠性与维修性分析的数字仿真软件系统介绍 170

8.5.1系统的主要功能 170

8.5.2系统的应用举例 173

习题与思考题 174

第9章 维修性建模、分配与预计 176

9.1概述 176

9.2维修性模型分类 176

9.2.1维修性的系统框图模型 177

9.2.2维修性数学模型 179

9.3维修性分配 182

9.3.1维修性分配前应具备的条件 182

9.3.2维修性分配步骤 182

9.3.3维修性分配方法 183

9.3.4进行维修性分配需要注意的问题 189

9.4维修性预计 189

9.4.1预计前应具备的条件和准备工作 190

9.4.2维修性预计方法 191

习题与思考题 198

第10章 保障性原理与应用 199

10.1概述 199

10.1.1综合保障工程的研究对象和范围 199

10.1.2装备保障是综合保障工程的研究对象 199

10.1.3保障性与可靠性、维修性等专业工程的关系 200

10.1.4综合保障与技术保障的区别与联系 200

10.2保障性要求的确定 201

10.3保障性分析 202

10.3.1保障性分析的概念 202

10.3.2保障性分析的应用与任务 202

10.3.3保障性分析与装备设计过程的关系 202

10.3.4保障性分析主要内容介绍 203

10.3.5保障性分析技术简介 205

10.4装备的保障性设计 206

10.4.1装备的保障性设计基本内容 206

10.4.2装备的保障性设计发展 206

10.5保障系统设计 208

10.5.1规划保障 208

10.5.2规划保障资源 209

10.6保障性评估 214

10.6.1基本概念 214

10.6.2保障性试验 214

10.6.3保障性评价 215

习题与思考题 215

第11章 结构、机构可靠性分析 216

11.1概述 216

11.1.1结构可靠性概述 216

11.1.2机构可靠性发展现状及趋势概况 216

11.2结构可靠性分析方法概述 217

11.2.1结构设计中的不确定因素及可靠性分析的基本过程 217

11.2.2结构元件可靠性分析的基本方法 218

11.2.3机械疲劳强度可靠性 228

11.2.4机械摩擦零件的可靠性分析方法 239

11.3机构可靠性分析方法 245

11.3.1机构启动可靠性分析方法 245

11.3.2继续运动可靠性分析方法 246

11.3.3防卡可靠性分析方法 246

11.3.4机构运动精度可靠性分析方法 246

习题与思考题 247

参考文献 248