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第1章　发动机基本知识 1

1.1 发动机总体构造及工作原理 1

1.1.1 发动机的概念及种类 1

1.1.2 发动机基本结构与基本术语 1

1.1.3 发动机的总体构造与工作原理 2

1.1.4 发动机编号规则 6

1.2 发动机燃烧过程及性能指标 7

1.2.1 汽油机的燃烧过程 7

1.2.2 柴油机的燃烧过程 11

1.2.3 发动机的性能指标 13

复习思考题 16

第2章　曲柄连杆机构 17

2.1 曲柄连杆机构的构造 17

2.1.1 概述 17

2.1.2 汽缸体与曲轴箱组 18

2.1.3 活塞连杆组 23

2.1.4 曲轴飞轮组 32

2.2 曲柄连杆机构的维护与检修 39

2.2.1 曲柄连杆机构的维护 39

2.2.2 曲柄连杆机构的检修 42

2.3 曲柄连杆机构的故障诊断 55

2.3.1 曲轴主轴承响 55

2.3.2 发动机飞轮固定螺栓松动 56

2.3.3 曲轴平衡片位置装错 56

2.3.4 连杆轴承响 56

2.3.5 活塞敲缸响 57

2.3.6 活塞销响 57

2.3.7 点火敲击响 58

技能训练 58

实训1 曲柄连杆机构的拆装与检修 58

实训2 曲柄连杆机构常见故障诊断 59

复习思考题 60

3.1 配气机构的构造 61

3.1.1 概述 61

第3章　配气机构 61

3.1.2 配气机构主要零件和组件 64

3.1.3 可变气门 71

3.2 配气机构的维护与检修 74

3.2.1 配气机构的维护 74

3.2.2 配气机构的检修 77

3.3 配气机构的故障诊断 82

3.3.1 气门脚响 83

3.3.2 气门挺柱响 83

3.3.3 气门座响 83

3.3.4 气门弹簧响 83

3.3.6 凸轮轴异响 84

3.3.7 液力挺柱响 84

3.3.5 正时齿轮响 84

技能训练 85

实训1 配气机构拆装、调整与检修 85

实训2 配气机构的故障诊断 86

复习思考题 86

第4章　冷却系统 88

4.1 冷却系统的构造 88

4.1.1 概述 88

4.1.2 水冷却系统主要部件 90

4.2 冷却系统的维护与检修 96

4.2.1 冷却系统的维护 96

4.2.2 冷却系统的检修 96

4.3 冷却系统的故障诊断 99

4.3.1 过热 99

4.3.2 过冷 100

实训 水冷却系统的拆装与检修 101

技能训练 101

4.3.3 渗漏 101

复习思考题 102

第5章　润滑系统 103

5.1 润滑系统的构造 103

5.1.1 概述 103

5.1.2 润滑系统的组成及润滑油路 104

5.1.3 润滑系统主要机件 105

5.1.4 曲轴箱通风 110

5.2 润滑系统的维护与检修 112

5.2.1 润滑系统的维护 112

5.2.2 润滑系统主要机件的检修 113

5.3 润滑系统的故障诊断 115

5.3.1 机油压力过低 115

5.3.2 机油压力过高 116

5.3.3 机油消耗过多 117

复习思考题 118

技能训练 118

实训 润滑系统拆装与检修 118

第6章　化油器式汽油机燃料供给系统 120

6.1 汽油机燃料供给系统的功用与组成 120

6.1.1 汽油机燃料供给系统的作用 120

6.1.2 化油器式汽油机燃料供给系统的组成 120

6.2 简单化油器与可燃混合气 121

6.2.1 简单化油器 121

6.2.2 可燃混合气的形成过程 122

6.2.3 可燃混合气的浓度 122

6.2.4 发动机工况对可燃混合气浓度的要求 123

6.3 现代化油器 124

6.3.1 现代化油器的基本结构 124

6.3.2 化油器的几个主要零件和附属装置 129

6.3.3 典型的化油器 134

6.3.4 凯虹（Keihin）型化油器 138

6.4.1 空气滤清器 144

6.4.2 进气歧管 144

6.4 供给系统的其他装置 144

6.4.3 谐振进气系统 146

6.4.4　排气系统 147

6.4.5 汽油箱 149

6.4.6 汽油滤清器 150

6.4.7 汽油泵 150

6.5 供给系统的故障诊断 151

6.5.1 不来油或来油不畅 151

6.5.2 混合气过稀 152

6.5.3 混合气过浓 154

6.5.4 怠速不良 154

6.5.5 加速不良 157

6.5.6 加浓不良 157

实训 化油器的拆装、检验与调整 160

技能训练 160

复习思考题 161

第7章　电子控制汽油喷射系统 162

7.1 概述 162

7.1.1 分类 162

7.1.2 组成与工作过程 163

7.2 电控汽油喷射系统主要部件结构与工作原理 167

7.2.1 汽油供给系统主要部件结构与工作原理 167

7.2.2 空气供给系统主要部件结构与工作原理 169

7.2.3 电子控制系统主要部件结构与工作原理 175

7.2.4 公共数据线控制技术 179

7.3 电控汽油直接喷射系统 180

7.3.1 组成与工作原理 180

7.3.2 主要部件的结构与工作原理 180

7.4.2 故障诊断的基本原则 183

7.4.1 故障诊断注意事项 183

7.4 电控汽油喷射系统的故障诊断 183

7.4.3 电子控制系统的检修 184

7.5 电控系统及主要部件的故障检修 189

7.5.1 进气系统的检查 189

7.5.2 燃油系统的检查 189

7.5.3 电控系统的检查 192

技能训练 201

实训1 电子控制燃油喷射系统常用检测诊断仪器的使用 201

实训2 电子控制燃油喷射系统的故障诊断 202

复习思考题 203

8.1.1 柴油机燃油供给系统的功用 204

8.1.2 柴油机燃油供给系统的组成 204

8.1.3 燃油供给线路 204

8.1 概述 204

第8章　柴油机燃油供给系统 204

8.1.4 柴油机的燃烧室 206

8.2 喷油器 207

8.2.1 轴针式喷油器 207

8.2.2 孔式喷油器 209

8.3 喷油泵 209

8.3.1 喷油泵的功用与分类 209

8.3.2 柱塞式喷油泵 211

8.3.3 分配泵 219

8.4 调速器 224

8.4.1 调速器的功用 224

8.4.2 调速器的种类 224

8.4.3 机械式调速器的基本工作原理 224

8.4.4 几种机械式调速器的构造和工作 227

8.5.1 燃油箱 230

8.5.2 输油泵 230

8.5 柴油机燃料供给系统的辅助装置 230

8.5.3 滤清器 232

8.6 柴油机燃料供给系统的检修 233

8.6.1 喷油泵总成的检修 233

8.6.2 输油泵的检修 239

8.6.3 喷油器的检修 240

8.7 柴油机燃料供给系统的调试 240

8.7.1 柱塞式喷油泵及调速器的调试 240

8.7.2 分配式喷油泵的调试 244

8.8 柴油机燃料供给系统的故障诊断 246

8.8.1 柱塞式喷油泵调速器总成及喷油器故障诊断 246

8.8.2 分配泵的故障诊断与排除 250

技能训练 253

实训 喷油器、喷油泵的拆检与调试 253

复习思考题 255

9.1.2 电控柴油喷射系统的类型 256

9.1.1 电控柴油喷射的优点 256

第9章　柴油机电控系统 256

9.1 概述 256

9.1.3 电控柴油喷射的基本原理 257

9.2 柴油机电控系统的组成及工作原理 257

9.2.1 电子控制柱塞式喷油泵 257

9.2.2 电子控制分配式喷油泵 260

9.3 柴油机电控系统的故障诊断 265

9.3.1 故障自诊断 265

9.3.2 失效保险 269

9.3.3 柴油机电子控制系统常见故障 269

9.3.4 柴油机电子控制系统常见故障分析 270

技能训练 273

实训 柴油机电控系统认识和常见故障诊断 273

复习思考题 274

10.1 气体燃料的种类及性质 275

10.1.1 气体燃料的种类 275

第10章　气体燃料汽车 275

10.1.2 气体燃料的性质 276

10.1.3 甲烷及丙烷的燃料特性 278

10.2 气体燃料汽车的改装布置及性能 280

10.2.1 气体燃料汽车的概况 280

10.2.2 气体燃料汽车的改装 281

10.2.3 气体燃料汽车的布置及性能 283

10.3 燃料供给系统 289

10.3.1 混合器 289

10.3.2 气体燃料喷射器及其控制 295

10.3.3 减压调节器 299

10.3.4 气瓶 300

技能训练 302

实训 液化石油气汽车（LPGV）废气的测量 302

复习思考题 303

11.1.1 汽车环境污染物的形成机理及危害 304

第11章　内燃机排放净化 304

11.1 概论 304

11.1.2 控制汽车环境污染物的对策 313

11.1.3 汽车环境污染物的计量单位 315

11.1.4 汽车环境污染物的测量 316

11.2 汽油机有害排放物的控制方法 320

11.2.1 汽油机有害排放物的影响因素分析 320

11.2.2 汽油机排气污染物的控制措施 322

11.3 柴油机有害排放物的控制方法 344

11.3.1 柴油机有害排放物的影响因素分析 344

11.3.2 柴油机排气污染物的控制措施 346

技能训练 360

实训 排气净化装置的认识与检查 360

复习思考题 360

12.1.1 发动机工况 361

12.1 发动机特性 361

第12章　发动机装配与试验 361

12.1.2 发动机负荷特性 363

12.1.3 发动机速度特性 366

12.1.4 柴油机调速特性 373

12.1.5 发动机的万有特性 377

12.1.6 发动机的调整特性 380

12.1.7 发动机的功率标定及进气修正 383

12.2 发动机的装配、调整与磨合 387

12.2.1 发动机的装配与调整 387

12.2.2 发动机的磨合 391

12.2.3 发动机总成修理竣工技术条件 393

12.3 发动机试验 393

12.3.1 发动机试验的分类 393

12.3.2 发动机试验的项目与方法 394

12.3.3 发动机参数的测量及测试设备 398

实训　发动机特性试验 408

技能训练 408

复习思考题 410

第13章　发动机综合故障的诊断与排除 411

13.1 发动机异响的诊断 411

13.1.1 发动机异响的类型及原因 411

13.1.2 发动机异响的诊断方法 411

13.1.3 常见异响的人工诊断法 412

13.1.4 发动机异响的仪器测试法 422

13.2 发动机综合故障的诊断与排除 424

13.2.1 发动机不能发动 425

13.2.2 发动机工作异常 425

技能训练 431

实训1 汽缸压缩压力的测量 431

实训2 化油器式发动机点火系统与供给系统综合故障的诊断 432

复习思考题 433

参考文献 434