现代矿山机械设备安装调试、规范操作、维修保养及常见故障排除实用技术手册 第5册PDF电子书下载

第一篇　矿山设备选型配套系统工程 1

第一章　矿山设备选型原则 3

第一节　选型考虑因素 3

第二节　设备分级选型方案 4

第二章　矿山设备配套运筹 8

第一节　挖掘机斗容与矿岩运量的关系 8

第二节　汽车载重量与矿岩运量的关系 11

第三节　挖掘机斗容与汽车厢容的比例关系 15

第四节　挖掘机与其他设备的配套关系 19

第三章　矿山生产设备系统仿真 24

第一节　概述 24

第三节　随机变量的产生和计算 25

第二节　数学模型的建立 25

第四节　仿真的计算方法 26

第五节　仿真分析 28

第四章　矿山设备检修安排策略 30

第一节　设备检修安排策略分析 30

第二节　检修工作统筹安排 32

第五章　矿山设备寿命周期优化 36

第六章　矿山生产的全员设备管理 42

第一节　概述 42

第二节　追求最经济的设备寿命周期费用 43

第三节　注重矿山设备装备系统的总体研究 44

第二篇　矿山凿岩设备 49

第一章　气动凿岩机使用、维护与故障排除 51

第一节　气动凿岩机的分类、结构组成与应用范围 51

第二节　气腿式凿岩机的构造及其动作原理 54

第三节　YSP45上向式凿岩机 68

第四节　导轨式凿岩机和附属装置 72

第五节　气动凿岩机主要性能参数的计算与分析 85

第六节　气动凿岩机国内外产品概况 95

第七节　气动凿岩机的使用、维护与故障处理 100

第二章　液压凿岩机选用、维护与故障排除 108

第一节　液压凿岩机的分类与工作原理 108

第二节　液压凿岩机的主要性能参数、结构参数与选型 114

第三节　国外液压凿岩机的产品概况 115

第四节　国内液压凿岩机的研制与使用概况 119

第五节　液压凿岩机基本结构 124

第六节　液压凿岩机的液压系统与自动控制 134

第七节　液压凿岩机的使用与维修 146

第三章　掘进钻车选择、使用与维修 161

第一节　掘进钻车的分类与组成 161

第二节　掘进钻车的基本部件与系统 162

第三节　国产掘进钻车 181

第四节　国外掘进钻车 188

第五节　掘进钻车的选择、使用与维修 200

第一节　采矿钻车的分类 206

第四章　采矿钻车选用、维修与保养 206

第二节　采矿钻车的基本动作与组成 210

第三节　国产采矿钻车 212

第四节　国外采矿钻车 219

第五节　采矿钻车的维护与保养 255

第五章　地下潜孔钻机使用与维护 268

第一节　地下潜孔钻机的基本组成、工作原理与工作参数 268

第二节　地下非自行式（支架式）潜孔钻机 272

第三节　地下自行式潜孔钻机（潜孔钻车） 276

第四节　潜孔钻机的使用与维护 284

第五节　水压潜孔钻机 284

第一节　牙轮钻机的结构和分类 286

第六章　牙轮钻机结构、性能与选用 286

第二节　牙轮钻机的整机性能指标 291

第三节　牙轮钻机的总体设计 304

第四节　牙轮钻机回转机构设计 314

第三篇　矿山装载设备 331

第一章　轮胎式装载机构造、原理及规范使用 333

第一节　前端式装载机的主要结构 333

第二节　装运机的结构及工作特点 359

第三节　柴油发动机的废气净化 367

第四节　装载机主要性能参数计算 371

第五节　装载机工作机构设计 392

第一节　轨轮式装岩机的结构和设计依据 403

第二章　轨轮式装岩机构造、原理及工作设计 403

第二节　装岩机主要性能参数概算 410

第三节　装岩机工作机构设计 418

第四节　装岩机提升机构设计 430

第三章　电扒及扒装机规范操作及维修保养 434

第一节　电扒设备 435

第二节　电扒的使用与维护 443

第三节　扒斗装岩机 451

第四章　振动放矿机构造、原理及使用维护 454

第一节　振动放矿机的基本结构和出矿特征 454

第二节　振动放矿机的分类和选型 461

第三节　振动放矿机的使用与维护 471

第五章　铲斗及扒爪装岩机构造原理、规范操作及维修保养 473

第一节　铲斗装岩机 473

第二节　扒爪装岩机 494

第六章　地下铲运机使用技术与维修保养 509

第一节　地下铲运机主要技术参数和稳定性 509

第二节　地下铲运机的总体布置与组成部分 526

第三节　工作装置 546

第四节　地下铲运机的使用技术 552

第五节　地下铲运机的维修技术 558

第六节　地下铲运机保养与故障处理 571

第四篇　矿山挖掘设备 593

第一章　挖掘机的应用及分类 595

第一节　挖掘机的用途及应用范围 595

第二节　单斗挖掘机的类型 595

第二章　机械式正铲挖掘机构造与工作原理 598

第一节　机械式正铲挖掘机主要组成部分的工作原理 598

第二节　正铲挖掘机的各部分构造 600

第三节　挖掘机的压气操纵系统 611

第四节　正铲挖掘机的动力装置 612

第三章　机械式正铲挖掘机主要参数计算 613

第一节　挖掘工作阻力的计算 613

第二节　提升机构的计算 617

第三节　推压机构的计算 619

第四节　回转机构的计算 621

第五节　履带行走装置的牵引计算 624

第六节　挖掘机的平衡与稳定性 626

第七节　挖掘机的生产率计算 628

第四章　单斗液压挖掘机工作原理及故障分析排除 632

第一节　单斗液压挖掘机的工作原理 632

第七篇　矿山准轨道电力机车 633

第二节　液压系统故障的分析和排除方法 644

第五篇　岩巷掘进机械设备 655

第一章　平巷掘进机构造、原理及规范使用 657

第一节　概述 657

第二节　EJ-30型平巷掘进机 658

第三节　平巷掘进机的发展趋向 664

第二章　天井钻机构造、原理及规范操作 666

第一节　天井掘进概况 666

第二节　天井钻机的构造 670

第三节　天井钻机的发展趋势 675

第六篇　重型自卸汽车 679

第一章　矿用重型汽车类型及驱动型式 681

第一节　矿用汽车类型 681

第二节　传动方式和种类 682

第三节　液力机械传动与电力传动的比较 684

第二章　重型自卸汽车基本构造 686

第一节　传动系统 686

第二节　柴油机 689

第三节　悬挂装置的结构 690

第四节　动力转向装置 693

第五节　制动装置 702

第三章　重型自卸汽车驱动力与运行 717

第一节　汽车的驱动力 717

第五章　带式输送机综合保护装置的安装、调试、维护及故障排除 717

第二节　汽车的行驶阻力 720

第三节　汽车行驶方程式 724

第四节　汽车行驶的驱动与附着条件 724

第四章　重型自卸汽车制动性能 727

第一节　制动时的车轮受力 727

第二节　制动效能 729

第三节　制动时汽车的方向稳定性 730

第一章　露天矿用准轨电机车 735

第一节　露天矿准轨电机车的特点 735

第二节　机车车辆限界 736

第三节　机车车辆在曲线上的偏移量 737

第二章　准轨电机车构造及工作原理 740

第一节　转向架构架 740

第二节　弹簧装置 750

第三节　轮对 752

第四节　轴箱 757

第五节　牵引电动机悬挂装置 758

第三章　电机车驱动和制动 760

第一节　齿轮传动装置 760

第二节　电机车制动装置 761

第四章　准轨电机车列车组合 766

第一节　车辆总质量和电机车质量的计算原则 766

第二节　列车在限制上坡道上以规定速度运行时的车辆总质量和电 767

第三节　牵引车辆总重和电机车黏重 767

第四节　电机车牵引电动机发热检查 769

第五节　列车的制动距离 770

第八篇　矿山带式输送机 773

第一节　带宽的确定 775

第一章　带式输送机主要参数计算 775

第二节　生产率计算与运行阻力 780

第二章　带式输送机传动功率 787

第一节　驱动滚筒所需功率 787

第二节　驱动滚筒力学计算 787

第三节　托辊间胶带挠度的计算 792

第三章　带式输送机的逐点计算法 794

第一节　张力逐点计算法 794

第二节　各种阻力的计算 795

第三节　功率、拉紧力与参数计算 798

第一节　圆管式带式输送机 801

第四章　特种带式输送机 801

第二节　大倾角带式输送机 806

第三节　气垫带式输送机 810

第一节　带式输送机的集中控制与保护 817

第二节　ZJZ—127S（A）煤矿带式输送机用综合保护装置 820

第三节　KBJP—36(127)S12隔爆兼本安型带式输送机集中控制保护器 838

第四节　BSY2—36矿用防爆型输送机随机控制系统 853

第五节　PZBJ—Ⅱ带式输送机综保监控仪 893

第六节　PJB—Ⅱ矿用隔爆兼本质安全型带式输送机集控保护装置 910

第九篇　矿岩二次破碎设备 919

第一节　颚式破碎机的类型 921

第一章　颚式破碎机类型及构造 921

第二节　颚式破碎机的主要结构 922

第二章　颚式破碎机参数选择计算 925

第一节　结构参数的选择与计算 925

第二节　工作参数的选择与计算 930

第三章　旋回破碎机构造及工作特点 935

第一节　旋回破碎机的特点 935

第二节　旋回破碎机的主要结构 936

第四章　旋回破碎机参数选择计算 938

第一节　结构参数的选择与计算 938

第二节　工作参数的选择与计算 940

第十篇　矿井提升设备 943

第一节　提升系统 945

第一章　提升机概述 945

第二节　矿井提升机 948

第二章　主轴装置安装调试、使用与常见故障排除 966

第一节　单绳缠绕式矿井提升机主轴装置 966

第二节　多绳摩擦式矿井提升机主轴装置 995

第三章　减速器安装调试与常见故障处理 1012

第一节　减速器的作用和结构形式 1012

第二节　减速器的安装调整与使用 1023

第三节　减速器常见故障及处理措施 1028

第四节　减速器的技术改造 1038

第一节　制动器的工作原理和结构 1047

第四章　制动器和液压站安装调试、使用维护与故障排除 1047

第二节　制动器的安装调试要求 1055

第三节　制动器的使用维护注意事项和常见故障及处理方法 1056

第四节　液压元件及附件的结构原理 1061

第五节　液压站类型及其结构原理 1070

第六节　液压系统油压值的选择 1088

第七节　液压站故障和排除 1090

第八节　中高压液压站类型及其结构原理 1092

第五章　深度指示器安装调试与使用维护 1112

第一节　深度指示器的结构和工作原理 1112

第二节　深度指示器安装、调试要求和使用维护注意事项 1119

第三节　操纵台 1121

第六章　联轴器结构性能与常见故障处理 1125

第一节　联轴器的结构类型与性能特点 1125

第二节　联轴器常见故障处理及技术改造 1127

第七章　微拖动装置结构性能与常见故障处理 1129

第一节　工作原理和结构性能 1129

第二节　微拖动装置常见故障和处理措施 1131

第三节　微拖动装置技术改造布置方式 1133

第八章　天轮和导向轮安装调试与常见故障排除 1136

第一节　单绳缠绕式提升机天轮结构 1136

第二节　天轮与导向轮结构 1140

第三节　天轮和导向轮常见故障 1143

第一节　提升机电力拖动方式 1145

第九章　提升机电力拖动安装调试与常见故障排除 1145

第二节　提升机电力拖动的主要组成部分及作用 1150

第三节　二级制动液压站电气部分 1162

第四节　晶闸管动力制动 1166

第五节　控制电路的几个环节 1181

第六节　电控系统的联锁与保护 1191

第七节　控制线路的动作说明 1193

第八节　控制系统主要电气元件的调整和参数整定 1200

第九节　提升机电控的技术改造 1219

第十节　提升机电控的常见故障及处理 1226

第一节　安装调试 1240

第十章　矿井提升机的安装调试和现场使用维护管理 1240

第二节　设备的现场管理 1262

第十一篇　矿山供排水系统设备 1273

第一章　离心式水泵及管道系统 1275

第一节　概述 1275

第二节　离心式水泵的气蚀和吸水高度 1276

第三节　离心式水泵的工况 1279

第二章　离心式水泵的调节及联合工作 1281

第一节　离心式水泵的调节 1281

第二节　离心式水泵的联合工作 1283

第一节　水泵的工作轮 1285

第三章　水泵关键部件及轴向推力平衡 1285

第二节　水泵的其他流通部分 1286

第三节　密封及其他 1288

第四节　轴向推力及其平衡方法 1290

第四章　离心式水泵构造型式 1294

第一节　单级离心式水泵 1294

第二节　多级离心式水泵 1295

第五章　排水设备的驱动及其自动化 1297

第一节　排水设备的驱动 1297

第二节　排水设备的自动化 1298

第六章　排水设备系统计算 1301

第一节　管道及其敷设 1306

第七章　排水设备的安装、运转和维护检修 1306

第二节　水泵机组的安装 1309

第三节　排水设备的运转、维护和检修 1311

第四节　水泵主要故障原因及其处理方法 1312

第八章　水泵性能试验 1314

第一节　压头的测定 1314

第二节　流量的测定 1314

第三节　功率与效率测定 1316

第十二篇　矿山通风除尘设备 1319

第一章　通风设备的电力拖动及自动化 1321

第一节　通风机在通风网路上的工作 1321

第二节　通风机的特性曲线及其工作区域 1323

第三节　通风设备的电力拖动及自动化 1325

第二章　工作面通风设备系统计算 1328

第一节　通风设备系统计算的主要内容 1328

第二节　通风机的选择计算方法 1329

第三章　通风机型式规格选择 1335

第一节　概述 1335

第二节　通风机的选择计算 1339

第三节　引风机的选择计算 1339

第四章　通风机安装与运行 1341

第一节　概述 1341

第三节　通风机的组装及装配的主要要求 1342

第二节　通风机的基础要求 1342

第四节　通风机的启动与运转 1344

第五章　通风机常见故障分析排除 1346

第一节　通风机性能方面的故障 1346

第二节　机械方面的故障 1347

第三节　通风机运转中的主要故障及其消除 1348

第四节　离心式通风机的改进 1349

第六章　通风机消声器的性能和选配安装 1353

第一节　通风机的噪声机理和噪声级 1353

第二节　消声器的结构及性能研究 1355

第三节　消声器的选配和安装 1359

第十三篇　矿山压缩空气系统设备 1363

第一章　压气机分类及辅助设备 1365

第一节　压气机的分类 1365

第二节　压气机的辅助设备 1370

第二章　往复式压气机功率、构造和调节 1379

第一节　压气机的排气量 1379

第二节　压气机的功率 1380

第三节　压气机的效率 1381

第四节　海拔高度对压气设备的影响 1382

第五节　往复式压气机的构造 1384

第六节　往复式压气机的调节 1388

第一节　回转式压气机 1391

第三章　回转式、螺杆式和离心式压气机构造及工作原理 1391

第二节　螺杆式压气机 1393

第三节　离心式压气机的工作原理 1394

第四章　压气机的储气、冷却和电力拖动 1396

第一节　压气机的储气罐 1396

第二节　水冷却系统 1397

第三节　压气设备的电力拖动与自动化 1399

第五章　压气机站及管网布置 1400

第一节　压气机站布置 1400

第二节　压缩空气管网及其计算 1403

第六章　压气设备选型、安装、运转和维修 1408

第一节　压气设备的初步选型设计 1408

第二节　压气机的安装 1416

第三节　压气机的启动、运转和停车 1417

第四节　压气机运转时的异常现象和消除方法 1418

第五节　压气设备的检修 1421

第六节　压气机的润滑 1422

第七章　压气站容量设计 1426

第一节　压缩空气设计消耗量 1426

第二节　安装容量和机组选择 1429

第十四篇　矿山管道输送系统设备 1431

第一章　管道输送技术发展和应用 1433

第一节　概述 1433

第二节　管道输送系统的特点 1434

第三节　矿物管道输送的主要技术参数 1435

第四节　矿物输送管道的设计和运行要求 1439

第二章　物流水力输送系统 1441

第一节　水力输送系统的计算 1441

第二节　管路敷设 1444

第三节　输送泵站 1446

第三章　含砂浆流的输送技术 1451

第一节　含砂浆流的特性参数 1451

第二节　含砂浆流自流输送计算 1455

第三节　砂浆压力输送水力计算 1460

第一节　概述 1464

第四章　物流的气力输送系统 1464

第二节　气力输送系统的计算 1465

第三节　气力输送系统设备的选择与计算 1475

第十五篇　矿山瓦斯检测仪器 1479

第一章　光学瓦斯检定器构造、原理及规范操作 1481

第一节　光学瓦斯检定器的特点及构造 1481

第二节　光学瓦斯检定器的工作原理 1483

第三节　光学瓦斯检定器的规范操作 1484

第四节　使用和保养光学瓦斯检定器应注意的问题 1487

第二章　便携式甲烷检测仪构造、原理及规范操作 1488

第一节　构造原理 1488

第二节　便携式甲烷检测仪的使用维护 1490

第三章　一氧化碳检测仪构造原理及规范操作 1492

第一节　一氧化碳检测仪的结构、种类 1492

第二节　一氧化碳检测仪的使用 1493

第三节　一氧化碳检定管 1494

第四章　氧气检测仪构造、原理及规范操作 1497

第一节　瓦斯、氧气两用检测报警仪 1497

第二节　OX—8C型矿井测氧仪 1498

第五章　矿井安全监控系统及甲烷报警断电装置构造、原理及配备 1500

第一节　矿井安全监控系统 1500

第二节　甲烷报警断电装置 1501

第三节　传感器的种类与作用 1502

第四节　《规程》对甲烷传感器设置的有关规定 1504