石油加工生产技术PDF电子书下载

绪论 1

第一章　石油及其产品的性质 5

第一节 石油及其产品的组成和性质 5

一、石油的一般性状及化学组成 5

二、石油及其产品的物理性质 11

第二节 石油产品分类和石油产品的使用要求 18

一、石油产品的分类 18

二、石油燃料的使用要求 19

三、其它石油产品使用要求 26

技能训练建议 31

本章小结 33

自测练习 34

思考题及习题 35

第二章　原油评价与原油蒸馏 36

第一节 原油的分类与原油的评价 36

一、原油的分类 36

二、原油的评价 38

三、我国主要原油性质及加工方向简介 43

第二节 原油预处理 47

一、原油预处理的目的 47

二、预处理的基本原理及工艺 47

三、影响脱盐、脱水的因素 48

一、石油及其馏分蒸馏曲线 49

第三节 石油及其馏分的气液平衡 49

二、三种蒸馏曲线的比较与换算 50

三、油水不互溶体系的气液平衡 51

第四节 原油常减压蒸馏工艺 54

一、原油常减压蒸馏工艺流程 54

二、原油常减压蒸馏装置的工艺特征 59

第五节 原油常减压蒸馏装置的操作 65

一、主要操作因素分析 65

二、主要调节方法 67

三、装置开停工操作方案 68

四、常见事故及处理 73

一、用能和节能基本知识 75

第六节 蒸馏装置的能耗及节能 75

二、原油蒸馏装置的节能途径 77

第七节 原油分馏塔的工艺计算 78

一、原油分馏塔工艺计算所需的基础数据和设计计算步骤 78

二、原油分馏塔的物料平衡和全塔热平衡 79

三、原油分馏塔的主要工艺条件的确定 81

技能训练建议 85

本章小结 86

自测练习 87

思考题及习题 87

第三章　催化裂化 89

第一节 催化裂化化学反应原理 90

一、单体烃催化裂化的化学反应 90

二、烃类催化裂化反应机理 91

三、石油馏分的催化裂化反应特点 92

第二节 催化裂化催化剂 94

一、裂化催化剂的种类、组成和结构 94

二、催化剂的使用性能 95

三、裂化催化剂的失活与再生 97

四、分子筛催化剂与无定形硅酸铝催化剂比较 98

一、反应－再生系统 99

设备 99

第三节　催化裂化工艺流程及主要 99

二、分馏系统 101

三、吸收稳定系统 101

四、催化裂化装置主要设备 103

五、渣油的催化裂化反应特征 107

六、催化裂化新工艺简介 108

第四节 催化裂化工艺主要操作条件分析 109

一、催化裂化反应操作的影响因素 110

二、催化裂化反应－再生系统的三大平衡 111

第五节 催化裂化过程主要操作技术及典型故障分析 112

一、反应－再生系统主要操作技术 113

二、典型故障分析 115

第六节 反应－再生系统主要工艺计算简介 116

技能训练建议 120

本章小结 121

自测练习 121

思考题及习题 122

第四章　催化重整 123

第一节 概述 123

一、催化重整在石油加工中的地位 123

二、催化重整发展简介 124

三、催化重整原理流程 124

一、重整化学反应 125

第二节 催化重整的化学反应 125

二、重整反应的热力学和动力学特征及影响因素 127

第三节 重整催化剂 128

一、重整催化剂的组成 128

二、重整催化剂评价 131

三、重整催化剂使用方法及操作技术 132

第四节 催化重整原料的选择和预处理 137

一、原料的选择 137

二、重整原料的预处理 139

第五节　催化重整工艺过程 141

一、工艺流程 141

二、重整反应的主要操作参数 144

三、重整反应器 147

第六节 芳烃抽提和芳烃精馏 149

一、重整芳烃的抽提过程 149

二、芳烃精馏 152

本章小结 155

自测练习 155

思考题及习题 155

第五章　催化加氢 157

第一节　概述 157

一、催化加氢在炼油工业中的地位和作用 157

二、加氢技术发展的趋势 158

一、加氢处理反应 159

第二节　催化加氢反应 159

二、烃类加氢反应 161

第三节　催化加氢工艺流程 163

一、加氢处理工艺流程 163

二、加氢裂化工艺流程 168

第四节 催化加氢过程的操作条件分析 172

一、原料的组成和性质 172

二、催化剂性能 172

三、工艺操作条件 175

本章小结 176

自测练习 176

思考题及习题 177

一、热破坏加工过程 178

第六章　热破坏加工 178

第一节　概述 178

二、热破坏加工化学反应 179

第二节 减黏裂化 180

一、原料和产品 180

二、减黏裂化工艺流程 181

三、影响减黏裂化的因素 182

第三节 焦炭化 183

一、原料和产品 183

二、延迟焦化工艺流程 184

三、影响延迟焦化的主要因素 185

自测练习 187

本章小结 187

思考题及习题 188

第七章　石油气体加工 189

第一节 气体精制 189

一、干气脱硫 189

二、液化气脱硫醇 190

第二节 气体分馏 191

一、气体分馏的基本原理 191

二、气体分馏的工艺流程 192

第三节　烷基化 192

二、烷基化催化剂 193

一、烷基化反应原理 193

三、烷基化工艺流程及操作条件 194

第四节 叠合 195

一、叠合过程的反应 195

二、叠合催化剂 196

三、叠合工艺流程及操作条件 196

第五节 甲基叔丁基醚工艺 198

一、合成MTBE的基本原理 198

二、合成MTBE的工艺流程 198

三、MTBE生产新技术 199

自测练习 201

本章小结 201

思考题及习题 202

第八章　燃料油品的精制 203

第一节 酸碱精制 204

一、酸碱精制的原理 204

二、酸碱精制工艺流程 206

三、酸碱精制操作条件的选择 206

第二节 轻质油品脱硫醇 207

一、脱硫醇的方法 207

二、催化氧化脱硫醇法 208

本章小结 209

自测练习 209

思考题及习题 210

第九章　润滑油的生产 211

第一节　概述 211

一、摩擦和润滑的基本概念 211

二、润滑油的基本特性 212

三、润滑油分类和规格 213

第二节 溶剂脱沥青 218

一、溶剂脱沥青的原理 218

二、溶剂脱沥青的工艺流程及影响因素 220

第三节 润滑油的溶剂精制 225

一、溶剂精制原理 225

二、溶剂精制工艺流程及影响因素 226

第四节 润滑油溶剂脱蜡 231

一、溶剂脱蜡原理 231

二、溶剂脱蜡工艺流程及影响因素 232

第五节 润滑油的补充精制 237

一、白土精制 237

二、加氢精制 239

本章小结 241

自测练习 243

思考题及习题 243

附录 石油加工生产技术课程参考教学大纲 244

参考文献 247