加氢精制装置技术问答PDF电子书下载

1．什么是石油馏分？ 1

2．什么是油品的馏程？有何意义？ 1

第一章　加氢反应基础 1

5．石油馏分烃类组成如何表示？ 2

4．石油馏分中各族烃类有什么分布规律？ 2

3．国内原油和中东原油相比各有何特点？ 2

9．原油中硫以什么形态存在？各形态的含硫化合物的分布有何特点？ 3

8．什么叫烯烃？如何表示？ 3

6．什么是不饱和烃？ 3

7．什么叫烷烃？如何表示？ 3

11．原油中氧以什么形态存在？在不同馏分中如何分布？ 4

10．原油中氮以什么形态存在？分布规律是什么？ 4

14．测试油品馏分的方法主要有哪些？ 5

13．油品的商品牌号是如何划分的？ 5

12．石油馏分中芳烃有哪些分布特点？ 5

16．什么是油品的相对密度和密度？有何意义？ 6

15．什么是油品的凝点？凝点的测定方法？ 6

18．什么是油品的粘度？有何意义？与温度压力的关系如何？什么是油品的粘温性质？ 7

17．什么是原料油的残炭？它是怎么生成的？ 7

19．油品的残炭如何测定（康氏残炭法）？ 8

21．什么是油品的燃点？什么是油品的自燃点？ 9

20．什么是油品的闪点？有何意义？ 9

25．什么叫做汽油辛烷值？ 10

24．什么是溴价？油品的溴价代表什么？ 10

22．什么叫油品的浊点、冰点、倾点和凝点？ 10

23．什么是油品的酸度和酸值？ 10

26．什么叫做马达法辛烷值和研究法辛烷值？ 11

28．反映油品热性质的物理量有哪些？ 12

27．什么是油品的平均沸点？平均沸点有几种表示方法？ 12

30．加氢精制脱硫反应主要有哪些？ 13

29．加氢精制的定义是什么？ 13

32．加氢精制脱氧反应主要有哪些？ 14

31．加氢精制脱氮反应主要有哪些？ 14

35．脱硫反应特点是什么？ 15

34．在各种加氢精制反应中，其反应速度大小有什么规律？ 15

33．加氢精制不饱和烃加氢饱和反应主要有哪些？ 15

37．简述4,6-DMDBT的加氢脱硫的可行途径？ 17

36．根据油品分子结构分析碱性氮化物和苯并硫化物脱除速度慢的原因是什么？ 17

38．压力对加氢反应有何影响？ 18

40．什么叫氢油比？ 19

39．温度对加氢反应有何影响？ 19

43．氢分压对加氢反应有什么影响？ 20

42．什么叫空速？空速对反应操作有何影响？ 20

41．氢油比对加氢反应有什么影响？ 20

45．影响反应深度的因素有哪些？ 21

44．有哪些途径可提高反应系统中的氢分压？ 21

3．什么是活化能？活化能大小对化学反应有何影响？ 22

2．什么叫多相催化剂作用？什么叫多相催化反应？什么状态下能使反应处于接近理想和高效状态？ 22

第二章 催化剂 22

1．什么是催化剂？催化剂作用的基本特征是什么？ 22

5．催化反应的过程有哪几步？常规操作可调整的有哪些？ 23

4．催化剂由哪几部分组成？有何作用？ 23

8．什么是催化剂失活？失活的原因有哪些？ 24

7．催化剂初期和末期相比较有什么变化？为什么？ 24

6．什么是催化剂活性？活性表示方法有哪些？ 24

10．如何评价催化剂强度的好坏？ 25

9．什么是催化剂的选择性？ 25

13．什么是催化剂的平均孔径？孔径大小对反应有何影响？ 26

12．什么是催化剂的比表面？简述比表面的重要性。 26

11．加氢催化剂积炭的机理及规律？ 26

18．加氢精制催化剂表征包括哪些内容？ 27

17．催化剂应具备哪些稳定性？ 27

14．什么是催化剂的孔容？ 27

15．如何评价催化剂的活性？ 27

16．什么是催化剂的堆积密度？ 27

21．催化剂活性与微孔孔径的关系是什么？ 28

20．助催化剂有哪些作用？ 28

19．催化剂载体有什么作用？ 28

24．催化剂的活性与选择性之间的关系是怎样的？ 29

23．加氢催化剂活性金属有何特点？ 29

22．催化剂表面积反映催化剂哪些性能及如何测定？ 29

27．催化剂的孔分布、比孔容对催化剂有什么影响？ 30

26．如何表示催化剂的密度？ 30

25．什么是催化剂的比表面？ 30

28．影响催化剂装入量的因素是什么？ 31

31．在催化剂干燥过程中为什么要用氮气介质，而不使用氢气介质？ 32

30．加氢催化剂干燥时的主要注意事项有哪些？ 32

29．催化剂预硫化前为什么要进行催化剂干燥脱水？ 32

34．加氢精制催化剂为什么要预硫化？ 33

33．什么是催化剂的预硫化？ 33

32．为什么新催化剂升温至150℃以前，应严格控制10～15℃/h的升温速度？ 33

36．催化剂预硫化过程的注意事项是什么？ 34

35．催化剂预硫化时为什么要先预湿？ 34

40．二甲基二硫（DMDS）有何危害及如何预防？ 35

39．在催化剂预硫化时，怎样选择硫化油？ 35

37．为什么催化剂预硫化时，在硫化氢未穿透之前，床层温度不能高于230℃？ 35

38．催化剂的预硫化有几种？ 35

45．影响催化剂硫化的因素有哪些？ 36

44．预硫化过程中，注入的硫消耗在哪些地方？ 36

41．预硫化过程为什么要严格控制循环氢的露点？ 36

42．预硫化终止的标志是什么？ 36

43．为什么要计量硫化阶段水的生成量？如何操作？ 36

48．催化剂预硫化压力对活性有什么影响？ 37

47．器内硫化温度对硫化结果有什么影响？ 37

46．开始注硫的温度对催化剂活性的影响有哪些？ 37

50．如何选用硫化剂？ 38

49．不同硫化油与催化剂活性的关系如何？ 38

53．加氢催化剂进行初活稳定的目的是什么？ 39

52．衡量催化剂硫化好坏的标志，除硫含量外，和生成水等有关吗？ 39

51．新旧催化剂开工进油有何区别？ 39

55．催化剂装填分为哪几种形式？有何区别？ 40

54．加氢精制催化剂使用时应注意什么问题？ 40

58．最底层催化剂装填时先装瓷球，有何要求？反应器最上层瓷球装填有何要求？为什么？ 41

57．布袋装填时如何防止催化剂破碎？ 41

56．如何根据原料性质选择催化剂装填方法和形状？ 41

61．如何评价催化剂强度的好坏？ 42

60．如何调整密相装填的速度？对催化剂密度有何影响？ 42

59．没有侧面卸料口的反应器，每床层中间设有卸料管，该卸料管内装填有何要求，为什么？ 42

63．密相装填时，催化剂装填密度和料面形状是如何调节的？ 43

62．催化剂装填以前，对反应器及内构件检查有哪些项目？ 43

64．如何评价催化剂装填质量的重要性？ 44

67．未再生的催化剂卸出时应注意什么？ 45

66．从反应器卸出催化剂有几种方法？ 45

65．简述反应器催化剂的装填操作步骤。 45

68．如何进行未再生催化剂的卸剂操作？ 46

70．什么叫催化剂中毒？ 47

69．催化剂不需要再生的停工与需要再生的停工处理过程有何异同？ 47

74．失活过程各个阶段有什么特点？ 48

73．什么叫催化剂结焦？如何防止？ 48

71．催化剂中毒分为几类？ 48

72．水对催化剂有何危害？ 48

76．催化剂为什么要再生？ 49

75．导致催化剂失活的因素有哪些？ 49

79．加氢精制催化剂再生形式有哪几种？各有何优缺点？ 50

78．催化剂再生过程中，过高的再生温度可能对催化剂造成什么影响？ 50

77．催化剂再生时为什么要控制氧含量？ 50

82．催化剂器外再生工艺流程是怎么样的及如何控制？ 51

81．催化剂再生的方式有哪两种？对比优缺点，现使用哪种方式？ 51

80．加氢精制催化剂器内再生过程中，为什么要注氨、注碱、注水？ 51

85．催化剂器外预硫化有什么好处？存在什么问题？ 52

84．催化剂再生后应做哪些分析和评价工作？ 52

83．在外观上如何判别催化剂再生质量的好坏？ 52

87．根据催化剂床层中油品扩散速度公式，加氢精制动力学有什么特征？ 53

86．羰基镍有什么危害？ 53

89．什么是液体的径向分布？什么是轴向分布？影响流体径向分布的因素有哪些？ 54

88．什么叫甲烷化反应？对反应操作有何危害？ 54

93．催化剂床层形成热点的原因有哪些？ 55

92．什么是边壁效应？催化剂径向空隙率分布有什么规律？如何降低边壁效应？ 55

90．流体分布为什么会影响床层温度的分布和产品的质量？ 55

91．为什么说流体的初始分布是影响流体径向分布的最关键因素？ 55

95．引起催化剂床层径向温差的原因和后果是什么？ 56

94．催化剂床层径向温差对反应操作有何影响？ 56

97．加氢保护剂开发的总体原则是什么？ 57

96．加氢深度脱硫与催化剂失活的关系是什么？ 57

100．催化剂制备方法有哪几种？优缺点是什么？现今常用的是哪种？ 58

99．反应器内保护剂装填有何特点？ 58

98．加氢保护剂的作用是什么？ 58

101．催化剂的典型制备方法是什么？ 59

3．煤油加氢的作用是什么？ 60

2．汽油加氢精制的作用是什么？ 60

第三章　加氢精制装置的操作 60

第一节　反应系统的操作 60

1．加氢精制的特点是什么？ 60

5．加氢精制装置采用热高分流程有什么优缺点？ 61

4．柴油加氢精制的作用是什么？ 61

8．原料油性质对反应温升有何影响？ 62

7．原料油性质对柴油加氢精制有什么影响？ 62

6．在加氢反应过程中，除去各类不同的杂质有不同的难度，这些规律是怎样的？ 62

13．氢纯度高低对加氢精制耗氢有何影响？ 63

12．循环氢在加氢反应中的主要作用是什么？ 63

9．二次加工柴油与直馏柴油性质上有何差异？ 63

10．氢气在加氢精制反应中起什么作用？ 63

11．加氢氢气循环的作用与重整有什么不同？ 63

17．什么是氢气的溶解损失？ 64

16．何为化学耗氢？ 64

14．加氢精制反应对循环氢浓度有何要求？对反应操作有何影响？ 64

15．加氢精制氢气消耗在哪几个方面？ 64

21．各主要操作参数对加氢处理反应的影响如何？ 65

20．如何控制反应温度？ 65

18．加氢反应系统的开工步骤有哪些？ 65

19．正常操作中提高加氢反应深度的措施有哪些？以哪个为主？ 65

25．加氢精制过程中生成的硫化氢、氨、水是如何脱除的？ 66

24．如何提高氢分压？ 66

22．炉前混氢和炉后混氢各有什么特点？ 66

23．氢分压对加氢反应有何影响？ 66

28．装置使用氮气有什么作用？ 67

27．含硫化合物对石油加工过程有什么危害？ 67

26．加氢装置规定的升温速度和降温速度各是多少？升降温的速度过快有何影响？ 67

32．如何做好原料油缓冲罐的操作？ 68

31．原料油缓冲罐的作用是什么？ 68

29．反应系统为什么要进行抽空和氮气置换？置换后含氧量控制多少？ 68

30．加氢精制装置分几个系统？各系统的作用是什么？ 68

35．原料油缓冲罐界面控制指标是多少？其界面过高时有何危害？ 69

34．原料油缓冲罐压力一般控制指标是多少？其压力过低时有何危害？ 69

33．影响原料油缓冲罐液位的因素有哪些？如何调整？ 69

39．为什么要注入阻垢剂？ 70

38．原料油为什么要脱水？ 70

36．原料油为什么要采取气体保护措施？ 70

37．原料油为什么要过滤？ 70

43．冷高压分离器进料温度高于45℃有何危害？ 71

42．加氢精制高压分离器起什么作用？ 71

40．合理控制冷高压分离器液位的作用是什么？ 71

41．合理控制冷高压分离器界位有什么作用？ 71

48．低分液面是如何控制的？低分液面过高对系统有何影响？ 72

47．低分界面是如何控制的？低分界面过高对系统有何影响？ 72

44．高分液面是如何控制的？高分液位波动过高对系统有何影响？ 72

45．低分压力是如何控制的？低分压力波动对系统有何影响？ 72

46．冷高分界面是如何控制的？冷高分界面过高对系统有何影响？ 72

52．加氢反应系统为什么要在高压空冷前注入脱盐水？ 73

51．加氢装置的急冷氢有何作用？正常操作时，使用急冷氢应注意什么？ 73

49．冷高分液面超高或过低（压空）对操作有什么危害？怎样防止？ 73

50．冷低分的作用是什么？ 73

55．如何合理控制加氢装置的反应压力？ 74

54．如何合理控制加氢装置的反应温度？ 74

53．为什么控制高压空冷出口温度？ 74

56．如何合理控制加氢装置的空速？ 75

58．如何保护加氢装置的催化剂活性？ 76

57．合理控制加氢装置的氢油比的作用是什么？ 76

60．为什么要严格控制反应器入口温度？为什么正常生产中调整反应进料量时，应以先提量后提温、先降温后降量为原则？ 77

59．如何合理控制加氢装置的循环氢纯度？ 77

63．监测反应器压降的意义及如何监测？ 78

62．为什么要监测反应器压差？它有什么意义？ 78

61．为什么要控制反应器床层温度？怎样控制？ 78

64．加氢精制装置中产品质量的影响因素是什么？如何调整？ 79

65．引起加氢反应器压降增加的因素及措施是什么？ 80

66．改造国内柴油加氢精制装置，实现超低硫柴油生产的途径有哪些？ 81

68．影响反应器入口温度的主要因素及处理方法是什么？ 82

67．降低加氢装置能耗有哪些措施？ 82

70．临氢系统压差波动的原因及处理方法是什么？ 84

69．影响反应器催化剂床层温升波动的主要因素及处理方法是什么？ 84

73．装置进料量过低有什么危害？ 85

72．热高分入口温度波动的原因及处理方法是什么？ 85

71．热高压分离器液位波动的原因及处理方法是什么？ 85

3．脱硫化氢汽提塔为什么要吹入过热蒸汽？ 86

2．脱硫化氢汽提塔顶为什么要注缓蚀剂？ 86

第二节 分馏系统的操作 86

1．缓蚀剂的作用机理是什么？ 86

7．如何合理控制脱硫化氢汽提塔回流罐？ 87

6．如何合理控制脱硫化氢汽提塔的进料温度？ 87

4．脱硫化氢汽提塔的吹汽量控制指标是多少？过热蒸汽的吹入量大小对汽提效果有何影响？ 87

5．如何合理控制脱硫化氢汽提塔的塔顶压力？ 87

11．如何做好分馏塔顶回流罐的操作？ 88

10．如何确保产品分馏塔塔顶压力的稳定？ 88

8．产品分馏塔塔底液面波动对装置的影响？ 88

9．如何调节产品分馏塔塔顶温度？ 88

13．精制柴油硫含量偏高的原因是什么？如何调整？ 89

12．精制柴油溴价偏高的原因是什么？如何处理？ 89

16．分馏塔底温度波动的原因是什么？如何调整？ 90

15．分馏塔顶温度波动的原因是什么？如何调整？ 90

14．精制柴油含氮量偏高的原因是什么？如何调整？ 90

19．脱硫化氢汽提塔压力波动的原因是什么？如何处理？ 91

18．脱硫化氢汽提塔进料温度波动的原因是什么？如何处理？ 91

17．分馏塔顶压力波动的原因是什么？如何调整？ 91

21．精制柴油腐蚀不合格的原因是什么？如何处理？ 92

20．精制柴油闪点不合格的原因是什么？如何处理？ 92

25．如何进行副线阀改调节阀控制的操作？ 93

24．调节阀有故障时，如何改副线操作？ 93

22．分馏塔底液面波动的原因是什么？如何处理？ 93

23．塔板上有哪些不正常现象？如何防止？ 93

30．发生安全阀起跳后，如何处理？ 94

29．热高分液控调节阀为何采用气开阀？ 94

26．在切水过程中，应如何操作切水阀？ 94

27．如何选用压力表？ 94

28．加热炉燃料压力控制阀采用气开阀，为什么？ 94

1．什么叫吸收和解吸？ 95

第三节 脱硫及溶剂再生系统的操作 95

31．阀门为何不能速开速关？ 95

5．醇胺类脱硫剂的特点有哪些？ 96

4．脱硫溶剂的选用依据有哪些？ 96

2．硫化氢有哪些化学性质？ 96

3．目前脱硫溶剂的品种有哪些？ 96

8．甲基二乙醇胺（MDEA）脱硫的原理是什么？ 97

7．甲基二乙醇胺（MDEA）有什么危害？ 97

6．复合型甲基二乙醇胺（MDEA）溶剂与传统的其他醇胺脱硫剂（MEA、DEA、DIPA）相比其主要特点是什么？ 97

10．温度对脱硫有什么影响？ 98

9．脱硫装置使用高效复合脱硫剂有哪些主要特性？使用过程中怎样维护？有哪些指标？ 98

12．胺液循环量如何控制？ 99

11．压力对脱硫有什么影响？ 99

17．怎样防止甲基二乙醇胺氧化、变质？ 100

16．配制胺液或向系统内补液时为什么要用除氧水，而不用过滤水？ 100

13．如何控制合理的贫液温度？ 100

14．如何控制脱硫系统的MDEA浓度？ 100

15．溶剂再生塔底重沸器的蒸汽流量如何进行调节？ 100

21．为什么要在加氢装置内设脱硫系统？ 101

20．溶剂吸收和解析的条件有什么不同？ 101

18．配制胺液浓度的计算公式是什么？ 101

19．胺液配制有哪些步骤？ 101

26．为了减少溶剂损失，脱硫系统设计中采用哪些措施？ 102

25．脱硫塔内溶剂起泡的现象有哪些？ 102

22．溶剂再生装置开工转入正常生产后，需检查和确保哪些参数的正常以保证正常生产？ 102

23．影响溶剂再生塔再生效果的主要因素有哪些？ 102

24．溶剂再生塔重沸器的温度控制对装置生产有何影响？ 102

28．为什么设富液闪蒸罐？富液闪蒸罐顶对罐顶闪蒸出的气体如何处理？ 103

27．脱硫系统的防腐措施有哪些？ 103

33．再生后贫液中H2S含量超高的原因是什么？如何处理？ 104

32．在胺储罐顶通入氮气形成氮封保护的目的是什么？ 104

29．溶剂再生塔底温度的主要影响因素是什么？有何影响？ 104

30．再生塔顶温度如何控制？顶温高低有何影响？ 104

31．溶剂再生装置停工吹扫时应注意什么问题？ 104

37．影响脱硫效果的主要因素有哪些？ 105

36．温度对燃料气脱硫塔有何影响？ 105

34．再生塔顶回流量过大的原因是什么？ 105

35．在胺液浓度正常范围内，胺液循环量与浓度存在什么关系？ 105

39．燃料气以及低分气脱硫效果差的原因是什么？采取哪些处理办法？ 106

38．影响燃料气脱硫塔液位的因素有哪些？应做哪些相应调节？ 106

41．脱硫系统开工步骤有哪些？如何进行正常停工？ 107

40．以低分气脱硫塔、燃料气脱硫塔为例简述冷胺循环的步骤，如何进行热胺循环？ 107

42．脱硫剂中有机物污染物的主要来源有哪些？解决溶液污染的可能途径有哪些？ 108

45．胺液发生物理损失有哪些途径？ 109

44．降低胺液发泡损失的措施有哪些？ 109

43．气体夹带造成胺液损失的主要原因有哪些？ 109

50．分析压力对再生塔操作有何影响？ 110

49．贫液储罐液位升高的原因有哪些？ 110

46．胺液循环量对气体脱硫效果有何影响？ 110

47．胺液发生化学损失有哪些途径？ 110

48．脱硫设备的腐蚀形式有哪些？脱硫设备腐蚀的主要部位有哪些？ 110

54．溶剂发泡的原因、危害、消除手段是什么？ 111

53．脱硫塔为什么要排烃？ 111

51．试分析脱后气体中H2S含量超标的原因，如何调节？ 111

52．贫液中硫化氢含量超标有何原因？如何处理？ 111

58．富液过滤器的作用是什么？ 112

57．活性炭过滤器的作用是什么？ 112

55．脱硫塔内气相负荷过大，会造成什么后果？ 112

56．溶剂再生塔压力升高的原因是什么？如何处理？ 112

63．燃料气或低分气脱硫系统压力升高的原因是什么？如何进行调节？ 113

62．溶剂再生塔安全阀为什么装在再生塔的中下部，而不装在塔顶？ 113

59．在日常操作中为什么要间断向贫液中补入除氧水？ 113

60．酸性气管线为什么要保温？ 113

61．燃料气脱硫塔、低分气脱硫塔串再生塔的原因是什么？ 113

67．脱硫系统跑胺的现象、原因及如何处理？ 114

66．燃料气或低分气带胺的原因是什么？如何进行调节？ 114

64．溶剂再生系统压力升高的原因是什么？如何进行调节？ 114

65．脱硫系统液面上升的原因是什么？如何进行调节？ 114

69．溶剂再生塔发生冲塔的现象、原因及如何处理？ 115

68．串气（脱硫塔液面压空，大量气体串入溶剂再生塔，严重时溶剂再生塔超压）的现象、原因及如何处理？ 115

3．为什么发生蒸汽的脱盐水要进行除氧？ 116

2．什么是过热蒸汽？什么是过热度？ 116

70．脱硫塔进料中断的现象、原因及如何处理？ 116

第四节 蒸汽发生系统的操作 116

1．什么是饱和水蒸气？ 116

7．怎样启运除氧器？ 117

6．对除氧器运行有何要求？ 117

4．软化水与除盐水有何区别？ 117

5．热力除氧的原理是什么？ 117

9．怎样投用蒸汽发生器？ 118

8．怎样停运除氧器？除氧器的正常维护工作有哪些？ 118

13．汽包的两种排污方法各有什么目的？ 119

12．蒸汽发生系统为什么要排污？有几种方法？ 119

10．蒸汽发生器的正常停用步骤有哪些？ 119

11．蒸汽发生器发生液空的处理方法？ 119

16．低压汽包水位的影响因素是什么？如何调节？ 120

15．蒸汽除氧器正常操作的步骤是什么？ 120

14．定期排污有何规定？ 120

19．影响蒸汽发生器发汽量的因素及调节方法是什么？ 121

18．影响除氧器除氧效果的因素和调节方法是什么？ 121

17．低压汽包压力控制的影响因素是什么？如何调节？ 121

22．如何进行蒸汽发生器的排污操作？ 122

21．除氧器水封的投运与退出的步骤是什么？ 122

20．影响蒸汽发生器发汽压力的因素和调节方法是什么？ 122

23．汽包水位计的冲洗及叫水法？ 123

1．新氢中断时加氢精制装置的现象是什么？如何处理？ 124

第五节 加氢精制装置异常工况时的操作 124

24．如何进行汽包的加药操作？ 124

4．热高分液控失灵的现象是什么？如何处理？ 125

3．高压换热器发生内漏的现象是什么？如何处理？ 125

2．装置原料中断的现象是什么？如何处理？ 125

7．冷高分排气带油的现象？原因？如何处理？ 126

6．冷高分串至冷低分的现象是什么？如何处理？ 126

5．热高分串压至热低分的现象是什么？如何处理？ 126

10．分馏塔底泵抽空的现象？原因？如何处理？ 127

9．热油管线法兰泄漏着火的原因？如何处理？ 127

8．热高分气相负荷太大的现象？原因？如何处理？ 127

12．分馏塔发生冲塔的现象？原因？如何处理？ 128

11．分馏塔回流泵抽空的现象？原因？如何处理？ 128

15．7.0bar/min紧急泄压联锁系统的启动原则是什么？ 129

14．加氢新氢压缩机泄漏着火如何处理？ 129

13．进料泵故障停车的现象？如何处理？ 129

3．反应系统开车前的检查内容有哪些？ 131

2．加氢精制装置开车方案的主要内容有哪些？ 131

第四章 加氢精制装置开停工操作 131

1．新建装置开工准备阶段的主要工作有哪些？ 131

6．水冲洗的原则和注意事项？ 132

5．装置开工吹扫的目的和注意事项？ 132

4．试车工作的原则和要求？ 132

7．水联运的原则与注意事项？ 133

8．原料、低压系统水冲洗及水联运应注意事项是什么？ 134

11．加氢装置固定床反应器在装填催化剂前的主要检查内容是什么？ 135

10．塔类强度和气密试验各有什么要求？ 135

9．原料和分馏系统试压及注意事项是什么？ 135

13．加氢装置使用氮气有什么作用？ 136

12．开工时注意的问题是什么？ 136

17．用蒸汽气密完成后，为什么要把低点排凝和放空阀打开？ 137

16．如何判断各压力阶段的气密合格与否？ 137

14．反应系统为什么要进行抽空和氮气置换？置换后氧含量控制多少？ 137

15．气密的目的是什么？用什么方法进行检验？ 137

22．脱硫化氢汽提塔塔底吹汽的操作步骤？ 138

21．脱硫化氢汽提塔垫油流程的改通操作？ 138

18．装置引入系统氢气的操作步骤？ 138

19．分馏系统充氮点有何作用？ 138

20．分馏塔气密操作步骤？ 138

25．操作中对反应器的使用有哪些限定？ 139

24．反应系统如何进行紧急泄压试验？ 139

23．紧急泄压试验目的是什么？ 139

28．如何进行开车盲板的拆装？ 140

27．停工吹扫、开工投用转子流量计、质量流量计等时应如何处理？ 140

26．解决加氢过程因原料中含颗粒物等杂质引起的压降快速增大有什么方法？ 140

33．叙述分馏系统热油运操作目的和方法。 141

32．冷油运时，为何要加强各塔和容器脱水？ 141

29．分馏系统开工一般程序是什么？ 141

30．脱硫系统开工前应做哪些准备？ 141

31．分馏系统开工准备工作有哪些？ 141

35．分馏接收反应生成油前要达到的条件是什么？ 142

34．开工时，为什么要在250℃时热紧？ 142

39．停工期间如何保护反应炉的炉管？ 143

38．停工检修时，对分馏塔应做哪些工作？检修结束至开工前应如何保养？ 143

36．停工方案编写的主要内容有哪些？ 143

37．停工中发生反应炉管结焦的原因是什么？ 143

43．装置检修时按什么顺序开启人孔？为什么？ 144

42．紧急泄压后开工应注意什么？ 144

40．反应器开大盖时的安全措施有哪些？ 144

41．反应、分馏故障紧急停工时，脱硫岗位应如何调整操作？ 144

45．冷换设备在开工过程中为何要热紧？ 145

44．停工时需注意的事项有哪些？ 145

48．反应器在正常运行和开停工中应注意些什么？ 146

47．开工过程中各塔底泵为什么要切换？何时切换？ 146

46．为什么开工时冷换系统要先冷后热的开？停工时又要先热后冷的停？ 146

51．汽油扫线前为什么要用水顶？ 147

50．停工扫线的原则及注意事项是什么？ 147

49．停工过程中加热炉熄火应注意哪些事项？ 147

54．简述在装置停工操作中应注意哪些问题？ 148

53．装置停工后催化剂未再生，装置重新开工的主要操作要点是什么？ 148

52．蒸塔的目的及注意事项是什么？ 148

56．加氢装置非正常紧急停工的处理原则和主要注意点是什么？ 149

55．加氢装置紧急停工如何处理？ 149

3．速度式压缩机的工作原理及其分类如何？ 150

2．容积式压缩机的工作原理及其分类如何？ 150

第五章 加氢精制装置的设备 150

第一节 压缩机及其操作 150

1．压缩机是如何分类的？ 150

5．离心式压缩机有什么优缺点？ 151

4．通风机、鼓风机、压缩机是怎样划分的？ 151

9．涡轮压缩机常用的调节方法有几类？ 152

8．为什么离心式压缩机一般转速都很高？ 152

6．离心式压缩机的主要性能参数有哪些？ 152

7．BCL-408A压缩型号的含义是什么？ 152

13．什么是离心式气压机的特性曲线？在实际使用上有什么用途？ 153

12．压缩机飞动怎样处理？ 153

10．何为透平压缩机的变转速调节法？ 153

11．气压机飞动是怎么回事？ 153

15．离心式压缩机的主要构件有哪些？基本工作原理如何？ 154

14．压缩机进气条件的变化对性能的影响如何？ 154

18．离心式压缩机的工作原理是什么？ 155

17．什么是离心式气压机？ 155

16．循环氢压缩机组主要设备有哪些？ 155

23．什么叫硬轴？什么叫软轴？ 156

22．什么叫临界转速现象及临界转速？ 156

19．压缩机组停机时要注意哪些问题？ 156

20．循环氢压缩机发生停电时机组如何处理？ 156

21．什么是轴流式气压机？ 156

27．为何汽轮机轴承的润滑油压比压缩机高？ 157

26．压缩机轴承温度升高的原因是什么？ 157

24．压缩机操作为何入口压力不能太低？ 157

25．机组发生振动的原因有哪些？ 157

32．滤油器切换要注意什么问题？ 158

31．冷却器投用要注意什么？ 158

28．油箱为什么要装透气管？若油箱为密闭的又有什么影响？ 158

29．轴承进油管上的节流孔起何作用？ 158

30．齿轮泵、螺杆泵如何启动？ 158

37．机组为何要进行外跑油？ 159

36．调节油蓄能器有什么作用？使用中要注意什么？ 159

33．停润滑油泵要注意什么？ 159

34．机组油系统为什么会着火？危害性如何？ 159

35．润滑油泵不上量是什么原因？ 159

42．汽轮机油质劣化对机组有什么危害？ 160

41．汽轮机油的作用是什么？ 160

38．机组停运后为什么润滑油泵要再运行一段时问？ 160

39．为什么轴承进油管细，出油管粗？ 160

40．压缩机高位油箱如何充油？ 160

45．机组运行时，油箱内的润滑油液面为什么要有一定限制？ 161

44．为什么机组油系统会缺油、断油？危害性是什么？ 161

43．压缩机防喘振方法有哪些？ 161

49．离心式压缩机转子的轴向推力是如何产生的？其平衡方法有几种？ 162

48．润滑油系统的油压控制阀如何改副线？ 162

46．机组平衡管道的作用是什么？ 162

47．如何切换润滑油泵（假设A泵为运行泵，B泵为辅助泵）？ 162

53．离心式压缩机的油路系统如何分类？各有什么作用？ 163

52．什么是机组轴承的强制润滑？ 163

50．运行中引起离心式压缩机轴向推力增加的原因有哪些？ 163

51．干气密封系统中的气体泄漏监测系统有何作用？ 163

55．支撑轴承有哪些种类？ 164

54．轴承上的润滑油油膜是怎样形成的？影响油膜的因素有哪些？ 164

57．什么叫多油楔轴承？有何特点？ 165

56．推力轴承的构造和作用？ 165

60．NK25/28/25汽轮机型号的含义是什么？ 166

59．压缩机轴承在运行中会出现哪些故障？引起故障的原因有哪些？ 166

58．滑动轴承有什么特点？ 166

64．汽轮机本体的结构由哪几部分组成？喷嘴和动叶片有什么作用？ 167

63．何谓汽轮机的级？ 167

61．汽轮机工作原理如何？它有什么优点？ 167

62．凝汽式与背压式汽轮机热力过程有什么不同？ 167

65．汽轮机保安系统由哪几部分组成？各有什么作用？ 168

69．汽轮机油封环有什么作用？其结构如何？ 169

68．汽轮机危急保安器因超速动作后，必须待转速降低到一定值后才能复置，这是为什么？ 169

66．危急保安器有几种形式？它们是怎样动作的？ 169

67．汽轮机危急保安装置动作的途径有哪些？ 169

73．Woodward 505调节器有哪几种工作方式？ 170

72．汽轮机的启动系统由哪些部件组成？各有何作用？ 170

70．造成汽轮机汽缸温差大的原因有哪些？有什么危害？ 170

71．调节系统的作用原理是怎样的？ 170

76．505调节器的报警功能是怎样的？ 171

75．Woodward 505的自起动过程是怎样的？ 171

74．Woodward 505调节器有几种操作功能？它们的基本功能是什么？ 171

79．汽轮机调节系统中阻尼器有什么作用？ 172

78．汽轮机速关阀的试验装置有什么作用？ 172

77．错油门、油动机是怎样工作的？ 172

84．汽轮机为何要设置汽封装置？ 173

83．汽轮机的负压汽封有什么作用？ 173

80．背压汽轮机启动前为什么要先开启汽封抽气器？ 173

81．背压汽轮机启动前为什么要先将背压汽引到汽轮机排汽隔离阀后？ 173

82．汽轮机的正压汽封有什么作用？ 173

87．热井液位过低对凝结水泵运行有何影响？ 174

86．凝汽器热井有什么作用？ 174

85．根据汽封装置部位的不同可分为哪几类汽封？每一类汽封的作用是什么？ 174

91．凝汽式汽轮机启动前为什么要先启动凝结水泵？ 175

90．启动抽气器时，为什么要先启动第二级后再启动第一级？ 175

88．凝汽式汽轮机在启动前为什么要先抽真空？ 175

89．凝汽式汽轮机启动时为什么不需要过高的真空？ 175

95．凝汽式汽轮机的凝汽器真空降到一定数值为什么要停机？ 176

94．凝汽式汽轮机停机时为什么不立即关闭轴封供汽，而必须等真空降低到零才停止向轴封供汽？ 176

92．凝汽式汽轮机启动前向轴封供汽要注意什么？ 176

93．凝汽式汽轮机停机时，为什么要等转子停止时才将凝汽器真空降到零？ 176

99．停机后为什么油泵尚需运行一段时间？ 177

98．背压式汽轮机停机时，为什么要维持背压不变？ 177

96．机组启动冲动转子，有时转子冲不动是什么原因？ 177

97．汽轮机的暖机及升速时间是由哪些因素来决定的？ 177

104．油箱为什么要装放水管？放水管为什么要装在油箱底部？ 178

103．润滑油箱中油位过高或过低对机组润滑有什么影响？ 178

100．汽轮机叶片断裂有什么征象？ 178

101．汽轮机背压增高有何危害？ 178

102．汽轮机超负荷运行会产生什么问题？ 178

109．造成机组润滑油量不足或中断的原因有哪些？ 179

108．机组油系统缺油、断油的危害性是什么？ 179

105．油箱加油后，有时为什么会造成备用泵自启动？ 179

106．油箱加油时，若备用泵自启动是否可以继续加油？ 179

107．当转子轴向位移超过正常值时，应注意哪些事项？ 179

113．油的循环倍率为多少合适？ 180

112．汽轮机轴瓦温度突然升高原因是什么？怎样处理？ 180

110．机组润滑油中带水由哪些原因造成？ 180

111．机组在启动时，为什么油温不能＜35℃？ 180

115．油箱在日常维护和操作中要注意哪些问题？ 181

114．油系统进入了气体怎么办？ 181

120．离心式压缩机设置防喘振系统的目的是什么？ 182

119．油动机作用是什么？ 182

116．油箱为什么要脱水？如何进行脱水？ 182

117．油箱液面增高的原因以及处理方法？ 182

118．油箱为什么要充氮气保护？ 182

124．喘振现象有什么特征？ 183

123．压缩机喘振时，对机械有哪些危害？ 183

121．造成压缩机喘振原因有哪些？ 183

122．机组发生强烈振动的危害性如何？ 183

129．汽轮机为何要设置滑销系统？ 184

128．压缩机发生倒转的原因及危害是什么？ 184

125．机组为什么会超速飞车？ 184

126．一旦转速表失灵，如何判断转速？ 184

127．压缩机运行中常见哪些事故？ 184

133．汽轮机的暖机及升速时间由哪些因素决定？ 185

132．差胀与轴向位移有什关系？ 185

130．汽轮机的滑销系统有何作用？ 185

131．什么是汽轮机组的差胀？差胀变化过大与哪些因素有关？ 185

138．调速与润滑油系统由哪几部分组成？ 186

137．蒸汽通过汽轮机作功的原理是什么？ 186

134．抽气器主要结构有哪些？ 186

135．二次油管线上的阻尼装置的作用？ 186

136．重锤式危急保安器是如何工作的？ 186

144．何为压缩机的“滞止工况”？ 187

143．压缩机介质为易燃易爆物质时，为什么在开车前要进行惰性气体置换？ 187

139．汽轮机暖机时转速为何不能太低？ 187

140．汽轮机的振动是怎样监控的？ 187

141．危急遮断阀的作用是什么？ 187

142．机出口单向阀有撞击声是怎么回事？ 187

146．主蒸汽压力过高对汽轮机运行有何影响？ 188

145．调速系统晃动的原因有哪些？ 188

149．什么是机组的惰走时间？惰走时间变化说明了什么？ 189

148．汽轮机在启动前为什么要暖管？ 189

147．调速系统在空负荷下为什么维持不了额定转速？是什么原因？ 189

155．简述Woodward 505调速器的工作原理？ 190

154．汽轮机的速关阀有什么作用？ 190

150．汽轮机通流部分结垢有何危害？ 190

151．调速系统与负荷变化有什么关系？ 190

152．什么是调速系统的静态特性曲线？ 190

153．汽轮机运行中常见哪些事故？ 190

158．为什么工业汽轮机有调节级和压力级之分？ 191

157．调速系统的主要构成是什么？ 191

156．简述循环压缩机用Woodward 505调速器进行正常开机步骤？ 191

160．在汽轮机-压缩机组中轴承的作用是什么？它有哪些类型？ 192

159．汽轮机-压缩机组为什么采用滑动轴承而不采用滚动轴承？ 192

162．机组运行中引起轴承故障的常见原因有哪些？ 193

161．推力轴承的构造是怎样的？ 193

164．什么是轴向位移？轴向位移变化有什么危害？ 194

163．轴向推力是怎样产生的？在运行中怎样变化？ 194

167．暖管时为什么会产生水冲击？怎样消除？ 195

166．主蒸汽带水如何判断？有何危害？ 195

165．汽轮机发生水冲击的原因及征象是什么？危害性如何？ 195

168．暖管过程为什么要分低压暖管和升压暖管两步进行？怎样确定暖管合格？ 196

170．暖机时汽轮机排汽温度为什么会升高？排汽温度过高怎么处理？ 197

169．工业汽轮机单体试车的目的是什么？ 197

172．热态启动有何意义？ 198

171．什么叫热态启动？ 198

174．机组的盘车装置有哪几种形式？盘车装置起什么作用？ 199

173．机组停车后要注意哪些问题？ 199

177．进汽温度过高或过低，对汽轮机运行有什么影响？ 200

176．在哪些情况下机组停车后不能连续盘车？ 200

175．开车前为什么需要盘车一段时间？ 200

180．何谓真空？它与大气压力、绝对压力有何关系？ 201

179．汽轮机超负荷运行会产生什么危害？ 201

178．进汽压力过高或过低，对汽轮机运行有什么影响？ 201

184．汽轮机为什么要低速暖机？为什么要严格控制第一阶梯转速？ 202

183．凝汽式汽轮机真空下降的原因是什么？有什么危害？ 202

181．影响真空度有哪些因素？ 202

182．凝汽器真空度下降可做哪些调节？ 202

185．射汽抽气器的结构特点和原理是什么？ 203

187．影响抽气器正常工作的因素有哪些？ 204

186．启动抽气器与主抽气器有何差别？ 204

189．汽轮机为何要设置汽封？ 205

188．机组冲转时，为什么要控制冷凝器内合适的真空？ 205

193．为什么当凝结水泵运行时，水位过低会发生噪音？ 206

192．凝结水泵为什么要有空气管？ 206

190．凝汽式汽轮机停机时，何时才停止向轴封供汽？ 206

191．蒸汽压力下降时，汽轮机为什么要降负荷？ 206

196．主蒸汽管道汽水分离器起什么作用？ 207

195．为什么危急保安器动作后，须待转速降下后才能复位？ 207

194．汽轮机有哪些保护装置？ 207

199．汽轮机启动和停机时如何进行疏水？ 208

198．直接空冷器的冷凝过程是什么？ 208

197．凝汽式汽轮机开车的主要步骤是什么？ 208

202．干气密封的工作原理是什么？ 209

201．直接空冷器如何做到调节汽轮机的排汽压力？ 209

200．直接空冷器的作用是什么？内部真空是怎样形成的？ 209

205．活塞式压缩机的一个工作循环分哪几个过程？ 210

204．活塞式压缩机的工作原理是什么？ 210

203．干气密封操作的注意事项？如何判断干气密封工作的好坏？ 210

209．活塞式压缩机的基本结构由哪些部分组成？各有什么作用？ 211

208．对称平衡型活塞式压缩机的优点有哪些？ 211

206．活塞式压缩机的优点有哪些？ 211

207．活塞式压缩机的缺点有哪些？ 211

210．活塞式压缩机的润滑油系统分哪两类？油路走向如何？ 212

213．汽缸冷却水套的作用是什么？ 213

212．活塞式压缩机飞轮的作用是什么？ 213

211．活塞环是如何起密封作用的？ 213

219．活塞式压缩机排量不足的原因有哪些？ 214

218．活塞式压缩机的排气量调节方法有哪些？ 214

214．导向环起何作用？ 214

215．平衡铁作用是什么？ 214

216．连杆的作用是什么？ 214

217．十字头的作用是什么？ 214

225．“MAGNUM”阀与传统片状金属阀相比，具有什么优点？ 215

224．网状阀的特点有哪些？适用在什么场合？ 215

220．影响活塞式压缩机出口温度的因素有哪些？是怎样影响的？ 215

221．何为有油润滑压缩机？何为无油润滑压缩机？ 215

222．活塞式压缩机的气阀主要有哪些形式？ 215

223．环状阀的特点有哪些？适用在什么场合？ 215

230．直流无刷电动机的工作原理和基本组成？ 216

229．为什么往复压缩机的汽缸冷却水的进口温度必须高于工艺气的入口温度？ 216

226．使用PEEK塑料阀片和金属阀片相比，有什么优点？ 216

227．活塞式压缩机振动大的原因有哪些？ 216

228．润滑油的主要质量指标有哪些？ 216

232．压缩机进气条件的变化对性能的影响如何？ 217

231．异步电动机的调速方式分几种？ 217

236．往复式压缩机润滑油压力低的原因是什么？如何处理？ 218

235．压缩机汽缸发生异常声音的原因是什么？如何处理？ 218

233．气阀的作用是什么？何为自动阀？ 218

234．压缩机排气温度超过正常温度的原因是什么？如何处理？ 218

240．润滑油（脂）有哪些作用？ 219

239．简述润滑的原理。 219

237．往复式压缩机排气压力降低的原因是什么？如何处理？ 219

238．在往复式压缩机的开车、停车之初为何要适当减少注入汽缸的冷却水量？ 219

243．什么叫余隙？余隙有什么作用？余隙负荷调节器为何可以调节负荷？ 220

242．压缩机的绝热温升怎样计算？ 220

241．往复式压缩机的传动部分结构示意图是怎样的？ 220

247．为什么压缩后的气体需冷却与分离？ 221

246．往复式压缩机各级压缩比调节不当有什么影响？ 221

244．什么叫压缩比？ 221

245．什么叫多变压缩？什么叫等温压缩？什么叫绝热压缩？ 221

250．往复压缩机什么地方需要润滑？各采用什么润滑方式？ 222

249．活塞杆过热的原因有哪些？ 222

248．为什么往复式压缩机出口阀片损坏或密封不严会造成出口温度升高？ 222

253．吸、排气阀有异常响声的可能原因是什么？消除方法？ 223

252．压缩机排气量达不到设计要求的原因？处理方法？ 223

251．往复式压缩机排气阀和吸气阀有哪些动作过程？ 223

254．循环氢压缩机的不正常现象及处理方法？ 224

255．新氢机的不正常现象及处理方法有哪些？ 225

258．循环氢压缩机润滑油系统如何准备？ 228

257．循环压缩机开机前如何进行常规检查？ 228

256．循环氢压缩机工艺系统的投用操作步骤是什么？ 228

260．循环氢压缩机如何进行开车操作？ 229

259．循环氢压缩机蒸汽系统如何进行暖管？ 229

262．循环氢压缩机紧急停运如何操作？ 230

261．循环氢压缩机正常停运的操作步骤是什么？ 230

265．新氢压缩机润滑油系统如何进行准备？ 231

264．循环氢压缩机如何进行正常维护？ 231

263．循环氢压缩机润滑油泵备泵自启后如何操作？ 231

266．新氢压缩机冷却水系统投用操作步骤是什么？ 232

269．新氢压缩机如何进行正常切换？ 233

268．新氢压缩机如何进行正常停机？ 233

267．新氢压缩机开机前如何进行常规检查？ 233

1．什么叫泵？ 234

第二节 泵及其操作 234

270．新氢压缩机紧急停车操作步骤是什么？ 234

271．新氢压缩机如何进行正常维护？ 234

272．新氢压缩机如何进行气密操作？ 234

6．按工作原理，炼油厂常用泵可分为哪几类？ 235

5．泵的效率有什么意义？ 235

2．什么叫泵的流量？ 235

3．什么叫泵的扬程？ 235

4．什么叫做泵的效率？ 235

10．从离心泵的特性曲线图上能够表示离心泵的哪些特征？ 236

9．什么叫离心泵的特性曲线？它有什么作用？ 236

7．离心泵的工作原理是什么？ 236

8．如何对离心泵进行分类？ 236

12．当液体粘度改变时，对泵的性能有什么影响？ 237

11．液体的密度变化对泵的性能有什么影响？ 237

13．什么叫做泵的允许汽蚀余量？ 238

15．下列泵型号的含义是什么？ 239

14．请以图示单级单吸离心泵为例，指出所标各部件的名称。 239

17．多级泵常用的轴向平衡措施有哪几种？ 240

16．卧式双壳体多级高压离心泵结构有何特点？ 240

19．启动离心泵前应做哪些准备工作？ 241

18．冷油泵和热油泵有什么区别？ 241

21．机泵带负荷正常运行的验收，应符合什么技术要求？ 242

20．如何正确启动离心泵？ 242

24．备用泵应如何维护？做哪些维护工作？ 243

23．运行泵应如何维护？做到哪些维护工作？ 243

22．离心泵首次开泵前为什么要灌泵？ 243

27．备用泵预热要注意哪些问题？ 244

26．备用的热油泵启动前为什么要预热？ 244

25．备用泵为什么要定期盘车？ 244

31．离心泵如何正确切换？ 245

30．离心泵如何正确停运？ 245

28．热油泵停运后需要降温时要注意什么？ 245

29．为什么离心泵要关闭出口阀启动？ 245

34．抽空对泵有什么危害？ 246

33．离心泵抽空有什么现象？ 246

32．什么叫汽蚀现象？ 246

38．泵抱轴是怎么一回事？它和轴承发热有关系吗？ 247

37．轴承箱发热的原因有哪些？应怎样处理？ 247

35．抽空时，端面密封为什么容易漏？ 247

36．备用泵盘不动车时为什么不能启动？ 247

42．泵冻了以后怎样解冻？ 248

41．热油泵的冷却水中断后有什么危害？ 248

39．哪些原因会引起泵窜轴？怎样处理？ 248

40．挡油环或挡水环有什么作用？它们松动后有什么危害？ 248

46．对轮起什么作用？ 249

45．轴、轴承、轴套起什么作用？ 249

43．泵在冬天为什么要防冻？怎样防冻？防冻的主要部位？ 249

44．冷油泵为什么不能打热油？ 249

49．机械密封是怎样实现密封的？ 250

48．机械密封是由哪几部分组成的？ 250

47．什么是机械密封？ 250

52．三相异步交流电机的工作原理是什么？ 251

51．冲洗油的作用有哪些？ 251

50．冲洗可以分为哪几种类型？ 251

58．电机轴承发热的原因有哪些？ 252

57．机身温度超过正常值的原因有哪些？ 252

53．三相异步电动机由哪些零件组成？ 252

54．电机为什么要装接地线？ 252

55．电机尾部为什么要有风扇？ 252

56．电机声音不正常有哪些原因？ 252

62．机泵等机械设备为什么要进行润滑？怎样进行润滑？ 253

61．运转中的电机应检查哪些项目？ 253

59．电机电流增高有哪些原因？ 253

60．运转中的电机为什么会跳闸？ 253

64．齿轮泵的工作原理是什么？ 254

63．往复泵的主要结构和工作原理是什么？ 254

66．润滑油（脂）的作用是什么？ 255

65．螺杆泵的结构特点是什么？ 255

67．润滑油的粘度比小好吗？ 256

70．如何鉴别轴承润滑是否正常？ 257

69．如何选用润滑油？ 257

68．什么叫机械杂质？润滑油中含有机械杂质有什么危害？ 257

74．机泵的润滑方式有哪些？ 258

73．什么是润滑油的“五定”？ 258

71．引起润滑油变质的原因有哪些？ 258

72．润滑油的三级过滤是指哪三级？ 258

76．原料泵的不正常现象及处理方法？ 259

75．巡检泵时应注意哪些内容？ 259

77．原料油泵润滑油系统的准备操作？ 260

80．立式高速离心泵启动前的准备工作？ 261

79．加氢原料泵的正常切换操作？ 261

78．原料油泵的正常维护操作有哪些？ 261

3．管式加热炉有哪些类型？ 262

2．管式加热炉的一般结构如何？其各部分的作用是什么？ 262

第三节　加热炉及其操作 262

1．什么叫加热炉？管式加热炉有什么特征？ 262

5．传热的三种基本方式是什么？ 263

4．管式加热炉有哪些主要的技术指标？ 263

8．加热炉是如何分成上、中、下三部分的？每部分各有哪些主要部件组成？ 264

7．加热炉结构由哪些部件组成？ 264

6．加热炉的热负荷是怎样分配的？以什么方式传热？ 264

11．加热炉的负压是怎样产生的？为什么在负压下操作？ 265

10．烟囱为什么会产生抽力？ 265

9．加热炉为什么要设置防爆门？ 265

15．加热炉烘炉的目的是什么？ 266

14．加热炉烘炉的操作要点？ 266

12．一座合理的加热炉设计有何要求？ 266

13．新建加热炉在投用之前为什么要进行烘炉？ 266

16．加热炉的烘炉步骤是什么？ 267

19．加热炉操作的原则及要求是什么？ 268

18．烘炉分几阶段？每个阶段温度控制在多少？时间多长？ 268

17．加热炉烘干后的处理？ 268

22．点火操作应注意什么？如何避免回火伤人？ 269

21．在什么情况下调节烟道挡板及火嘴风门？ 269

20．加热炉的“三门一板”是指什么？加热炉的烟道挡板和风门开度大小对操作有何影响？ 269

26．炉子为什么会出现正压？其原因如何？ 270

25．如何防止加热炉发生回火？ 270

23．在燃料气管网中，为什么要设阻火器？阻火器分为哪几类？ 270

24．加热炉回火的原因有哪些？ 270

29．空气量及气候变化时对炉子操作有何影响（考虑火焰、热效率、炉管氧化）？ 271

28．在操作中加热炉的过剩空气系数一般控制在多少？过剩空气系数大小对加热炉有何影响？ 271

27．加热炉正常操作时，检查和维护内容有哪些？ 271

34．影响炉温波动原因有哪些？ 272

33．炉出口温度如何控制？ 272

30．怎样判断加热炉燃烧的好坏？ 272

31．提高炉子热效率有哪些手段？ 272

32．测量烟道气温度和烟道压力有什么作用？ 272

38．烧燃料气与烧燃料油的时间如何相互切换？ 273

37．烧燃料气为什么不能带油？如何防止燃料气带油？ 273

35．进料量及进料温度变化时对炉子的操作有什么影响？ 273

36．燃料气切水不净会产生什么现象？ 273

42．为什么规定加热炉炉膛温度≯800℃？ 274

41．加热炉负荷变化怎样调节？ 274

39．加热炉进料中断怎样处理？ 274

40．加热炉燃料气不足或中断如何处理？ 274

46．烟气中氧含量和一氧化碳含量都高怎样处理？ 275

45．烟气中一氧化碳含量过高怎么办？ 275

43．炉膛负压过大或出现正压怎样处理？ 275

44．对流室压降太大怎样处理？ 275

52．炉膛内火焰上下翻滚如何处理？ 276

51．炉膛内颜色过于暗，并且烟很多，如何调节？ 276

47．炉子壁温超高的原因及处理方法是什么？ 276

48．加热炉冒烟反映出操作上什么问题？ 276

49．火焰发飘、轻而无力是什么原因？ 276

50．火焰发白、硬、闪光、火焰跳动，都是什么原因？ 276

57．炉管更换的标准是什么？ 277

56．加热炉炉管破裂如何处理？ 277

53．加热炉烟囱冒烟是什么原因？如何处理？ 277

54．引起炉管结焦的原因是什么？ 277

55．什么是局部过热？局部过热有什么危害？ 277

63．如何判断加热炉的操作好坏？ 278

62．空气预热器的作用是什么？ 278

58．燃料气火嘴点不着的原因及处理方法怎样？ 278

59．刮大风或阴天下雨加热炉如何操作？ 278

60．雷雨天操作要注意什么？ 278

61．回收加热炉烟气余热的途径有哪些？ 278

64．加热炉的低温露点腐蚀是怎样发生的？有何危害？ 279

68．如何判断炉管是否结焦？造成结焦的原因是什么？有什么防止措施？ 280

67．影响加热炉的热效率有哪些因素？ 280

65．影响低温露点腐蚀因素有哪些？ 280

66．防止和减轻加热炉低温露点腐蚀有哪些措施？ 280

69．如何判断炉子烧得好坏？ 281

72．扰流子空气预热器有什么结构特点？ 282

71．空气预热器有哪几种形式？ 282

70．加热炉系统有哪些安全防爆措施？ 282

76．加热炉烟道挡板的调节原则是什么？ 283

75．如何做好加热炉火嘴的燃烧控制？ 283

73．加热炉火焰调节原则是什么？ 283

74．加热炉燃料气烧嘴调节方法？ 283

80．炉膛温度的控制指标如何确定？ 284

79．加热炉出口温度波动的原因是什么？如何处理？ 284

77．加热炉烟道挡板的调节方法是什么？ 284

78．如何控制炉管表面温度？ 284

84．高压燃料气带油的现象？如何处理？ 285

83．加热炉紧急停炉的步骤？ 285

81．加热炉空气预热系统的操作步骤是什么？ 285

82．加热炉的正常停炉步骤是什么？ 285

87．烟囱冒黑烟的原因？如何处理？ 286

86．炉出口温度烧不上去的原因？如何处理？ 286

85．加热炉熄火的原因？如何处理？ 286

91．加热炉炉管烧穿的现象？原因？如何处理？ 287

90．加热炉炉管结焦的原因？有什么现象？如何处理？ 287

88．炉膛温度不均匀的原因？如何处理？ 287

89．加热炉回火的原因？如何处理？ 287

5．何为轴向和径向反应器？其各有什么优缺点？ 288

4．什么叫反应器？如何分类？ 288

第四节　反应器及其操作 288

1．何为压力容器？其压力来源于什么？ 288

2．按压力容器的设计压力可分为哪几类压力等级？如何表示？ 288

3．压力容器有哪几种破坏形式？ 288

7．什么叫热壁和冷壁反应器？它们各有什么优缺点？ 289

6．反应器的结构设计应满足哪几个条件？ 289

10．反应器有哪些类型？ 290

9．反应器在正常运行和开停工中应注意些什么？ 290

8．热壁反应器可能发生的损伤有哪些？分别发生在什么部位？ 290

11．反应器的基本结构是怎样的？各内构件有什么作用？ 291

12．什么是氢腐蚀？什么叫潜伏期？影响氢腐蚀的因素有哪些？如何防止？ 294

14．什么叫应力腐蚀？它是怎样产生的？有什么预防措施？ 295

13．如何防止连多硫酸对奥氏体不锈钢设备的腐蚀？ 295

16．防止21/4Cr-1Mo钢制设备发生回火脆性破坏的措施？ 296

15．反应器内的奥氏体不锈钢堆焊层，为什么要控制铁素体含量？指标是多少？ 296

17．什么是堆焊层的氢致剥离？其主要原因？影响堆焊层氢致剥离的主要因素？ 297

18．在操作中如何防止堆焊层出现剥离？ 298

4．泡点方程和露点方程是什么？ 299

3．什么是油品的露点和露点压力？ 299

第五节　塔及其操作 299

1．什么叫亨利定律？ 299

2．什么是油品的泡点和泡点压力？ 299

5．什么是拉乌尔定律和道尔顿定律？它们有何用途？ 300

6．什么叫饱和蒸气压？饱和蒸气压的大小与哪些因素有关？ 301

8．气液相平衡以及相平衡常数的物理意义是什么？ 302

7．什么是传质过程？ 302

9．气-液两相达到平衡后是否能一直保持不变？为什么？ 303

13．什么叫板效率？它有哪些影响因素？ 304

12．按结构分塔设备可分为几大类？ 304

10．什么叫一次汽化，什么叫一次冷凝？ 304

11．什么是塔？其主要包括哪几个部分？ 304

15．什么叫液泛？产生的原因是什么？怎样防止？ 305

14．什么是雾沫夹带？与哪些因素有关？ 305

18．塔板主要由哪些部分组成？ 306

17．浮阀塔的工作原理是什么？ 306

16．浮阀塔板的结构有何特点？ 306

21．什么是液相负荷？ 307

20．什么是空塔气速？ 307

19．从塔板上溢流方式分，塔盘可分为哪几种？ 307

24．什么叫冲塔？淹塔？泄漏和干板？ 308

23．什么是清液高度？ 308

22．什么是液面落差？ 308

27．什么是理论塔板？ 309

26．什么叫最小回流比？ 309

25．什么叫回流比？它的大小对精馏操作有何影响？ 309

31．采用蒸汽汽提的作用原理是什么？ 310

30．分馏塔塔板或填料的作用是什么？ 310

28．什么是内回流？ 310

29．分馏的依据是什么？ 310

1．传热系数K的物理意义是什么？强化传热应考虑以下哪些方面？ 311

第六节 冷换设备及其操作 311

32．分馏塔顶回流作用？塔顶温度与塔顶回流有何关系？ 311

2．什么叫对数平均温差？ 312

5．常用的管式换热器有哪几种？它们各有什么特点？ 313

4．炼油厂常用的间壁式换热器，按结构分为哪几类？ 313

3．什么叫换热器？按用途可分为哪几类？ 313

6．换热器壳程为什么要加折流板？有什么作用？ 314

8．换热设备的工作原理如何？重要的工艺指标有哪些？有哪些因素影响？ 315

7．常见的换热管规格为多少？ 315

11．换热器管束一般有