装甲装备器材保养与封存PDF电子书下载

第1章　绪论 1

1.1　装甲装备器材保养的发展 1

1.2　装甲装备器材保养的作用与地位 2

1.3　装甲装备器材保养的特点 4

1.4　装甲装备器材保养的等级划分 5

1.5　装甲装备器材保养的影响因素 6

第2章　装甲装备器材保养与封存技术基础 9

2.1　除油技术 9

2.1.1　概述 9

2.1.2　化学除油技术 10

2.1.3　物理除油技术 21

2.1.4　 电化学除油技术 27

2.2　除锈技术 29

2.2.1　概述 29

2.2.2　物理除锈 34

2.2.3　化学除锈 34

2.2.4　电化学除锈 38

2.3　封存技术 39

2.3.1 防锈封存 39

2.3.2　防潮封存 44

3.1.1　概述 48

第3章　装甲装备器材保养设备 48

3.1　ZBY－Ⅰ型装甲装备器材自动化除油保养设备 48

3.1.2　主要技术指标 49

3.1.3 工作原理 50

3.1.4　结构及功能 50

3.1.5　工艺规程 51

3.2　ZBY－Ⅱ型装甲装备器材自动化除锈保养设备 52

3.2.1 概述 52

3.2.2　主要技术指标 52

3.2.3 工作原理 53

3.2.4　结构及功能 55

3.2.5　工艺规程 61

3.3　ZBY－Ⅲ型装甲装备器材自动化除油保养设备 64

3.3.1　概述 64

3.3.2　主要技术指标 64

3.3.3　工作原理 65

3.3.4　结构及功能 67

3.3.5　工艺规程 70

3.4　大件器材保养设备 71

3.4.1　通用发动机综合保养设备 71

3.4.2　通用传动装置综合保养设备 73

3.4.3　减振器保养设备 75

3.4.4　通用火炮保养设备 80

3.4.5　大件器材非工作表面除锈设备 82

3.5　常见物理清洗技术及设备 86

3.5.1 高压水射流清洗 86

3.5.2　干冰清洗 90

3.5.3 蒸气清洗 92

3.5.4　PIG清洗 94

3.5.5　激光清洗 95

4.1.1 常用的碱及缓蚀剂 97

第4章　装甲装备器材保养材料 97

4.1　除油材料 97

4.1.2　常用的有机溶剂 98

4.1.3　环保型水基除油剂 99

4.2　除锈材料 106

4.2.1 除锈常用的酸 106

4.2.2　水基除锈剂 113

4.3　防锈封存材料 119

4.3.1 防锈封存材料选用原则 119

4.3.2　常用的防锈封存材料 121

4.3.3　气相防锈材料 126

4.4.1　磷化液系列 127

4.4　磷化材料 127

4.4.2　新型磷化材料 128

4.5　脱漆材料 129

4.5.1 常用脱漆方法 129

4.5.2　脱漆剂系列材料 130

4.6　电子装备清洗材料 132

4.6.1 电子装备清洗发展趋势 132

4.6.2 电子装备清洗剂系列 133

4.7.2　常用应急保养材料 135

4.7　应急保养材料 135

4.7.1　应急保养材料概述 135

第5章　装甲装备器材的保养工艺 144

5.1　金属器材的保养工艺 144

5.1.1 黑色金属器材的保养工艺 144

5.1.2　有色金属器材的保养工艺 146

5.2　非金属器材的保养工艺 146

5.2.1　橡胶制品的保养工艺 147

5.2.2　毛毡制品的保养工艺 147

5.2.5　电气元件的保养工艺 148

5.2.3　玻璃制品的保养工艺 148

5.2.4　皮革制品的保养工艺 148

5.3　精密器材的保养工艺 149

5.3.1 电台的保养工艺 149

5.3.2　电机的保养工艺 149

5.4　大件器材的保养工艺 150

5.4.1　发动机的保养工艺 150

5.4.2　传动系统大部件的保养工艺 152

5.4.3　减振器的保养工艺 153

5.4.4　火炮的保养工艺 154

5.4.5 大件器材非工作表面除锈的保养工艺 158

第6章　装甲装备器材保养质量控制 159

6.1　装甲装备器材保养的质量保证 159

6.1.1　建立保养质量保证体系 159

6.1.2　保养工序质量分析与控制 160

6.2　装甲装备器材保养质量检验体系 162

6.2.1　保养工作质量检验的步骤 162

6.2.2　保养质量检验工作的职能 162

6.2.3　保养质量检验的内容 163

6.2.4　污垢的定性鉴别 164

6.3.2　保养材料检测取样方法 165

6.3.1　保养材料检测的目的 165

6.3　保养材料的检测 165

6.3.3　保养材料的检测方法 166

6.4　装甲装备器材保养后的质量检验 198

6.4.1　装甲装备器材除油后的质量检验 198

6.4.2　装甲装备器材除锈后的质量检验 203

6.4.3　装甲装备器材封存后的质量检验 210

7.1.1　封存的意义 212

7.1.2 防锈封存的方法 212

7.1　概述 212

第7章　装甲装备器材防锈封存技术 212

7.2　封存材料 214

7.2.1　水溶性防锈封存材料 214

7.2.2　油脂类防锈封存材料 224

7.2.3　气相防锈封存材料 234

7.2.4　高分子防锈封存材料 240

7.2.5 自动拦截式多功能封存材料 264

7.3　防锈封存工艺 268

7.3.1 装甲装备器材通用防锈封存工艺 268

7.3.2　典型装甲装备器材的防锈工艺 273

7.4.1 概述 286

7.4　环境防锈封存方法 286

7.4.2　充氮封存防锈 287

7.4.3　干燥空气封存防锈 289

7.4.4　除氧防锈封存 301

7.4.5 环境监控防锈封存 304

第8章　装甲装备器材保养的管理 312

8.1　装甲装备器材保养管理的性质和基本内容 312

8.1.1　装甲装备器材保养管理的概念 312

8.1.2　装甲装备器材保养管理的主要任务 313

8.1.3 装甲装备器材保养管理的结构 314

8.2.1　装甲装备器材保养实施过程 315

8.2　装甲装备器材保养的过程管理 315

8.2.2　装甲装备器材保养过程中的职能划分 317

8.3　装甲装备器材保养的制度化管理 318

8.3.1　保养业务管理制度化 318

8.3.2　保养技术管理标准化 318

8.3.3　保养作业实施程序化 318

8.4　装甲装备器材保养的安全管理 318

8.4.1　保养材料的安全保管 319

8.4.2　保养材料的安全使用 322

8.5.4 离子交换法 323

8.5.3 中和沉淀法 323

8.5　装甲装备器材保养的环保管理 323

8.5.1　废气抽排法 323

8.5.2　蒸馏冷凝法 323

8.5.5　油水分离法 324

8.5.6　活性炭吸附法 324

8.5.7　气浮法 324

8.6　装甲装备器材保养间的管理 325

8.6.1 装甲装备器材战役以上仓库保养间的设计要求 325

8.6.2　队属装甲装备器材仓库保养间的设计要求 327

8.7.1 装甲装备器材保养的标准化 330

8.6.3　装甲装备器材保养车间工作场所的环境要求 330

8.7　装甲装备器材保养管理工作展望 330

8.7.2　建立装甲装备器材保养的信息化管理系统 331

附录 333

附录1 常用金属材料标号 333

附录2 国家有关废气污水排放标准 338

附录3 不同气候条件、不同地区、不同沿海条件环境的温湿度对比 340

附录4 国家法定的计量单位 341

参考文献 343