橡胶原材料手册 第2版PDF电子书下载

35.2.1 生产工艺流程 81 5

第1篇 橡胶与弹性体 5

第1章 天然橡胶 5

1.1 天然橡胶 7

1.1.1 标准胶 8

1.1.2 烟片胶与绉片胶 12

1.1.3 胶清胶 18

1.2 特制天然橡胶 19

1.2.1 黏度稳定天然橡胶 19

1.2.2 易操作天然橡胶 20

1.2.3 轮胎用天然橡胶 21

1.2.4 充油天然橡胶OENR 21

1.2.5 共沉天然橡胶 22

1.2.6 纯化天然橡胶 22

1.2.7 自由流动天然橡胶 23

1.3 改性天然橡胶 24

1.3.1 耐结晶天然橡胶 24

1.3.2 接枝天然橡胶 25

1.3.3 环化天然橡胶 26

1.3.4 氯化天然橡胶与氢氯化天然橡胶 27

1.3.6 解聚天然橡胶DPR 29

1.3.5 环氧化天然橡胶ENR 29

1.4 戈尤拉橡胶 30

1.5 反式天然橡胶 31

1.5.1 古塔波胶 32

1.5.2 巴拉塔胶 32

1.5.3 杜仲胶 33

1.6 顺反式天然橡胶 33

1.6.1 齐葛耳胶 33

1.6.2 吉尔通胶 34

第2章 通用合成橡胶 35

2.1 聚异戊二烯橡胶 37

2.2 聚丁二烯橡胶 41

2.2.1 顺式－1,4－聚丁二烯橡胶 42

2.2.2 其他品种的聚丁二烯橡胶 56

2.3 丁苯橡胶 62

2.3.1 乳聚丁苯橡胶 63

2.3.2 溶聚丁苯橡胶 75

第3章 半通用合成橡胶 92

3.1 氯丁橡胶类 92

3.2 丁腈橡胶类 100

3.2.1 丁腈橡胶 103

3.2.2 羧基丁腈橡胶 109

3.2.3 丁腈橡胶－聚氯乙烯共混胶 110

3.2.4 氢化丁腈橡胶 113

3.2.5 丁腈橡胶的其他品种 114

3.3 聚异丁烯和丁基橡胶 116

3.3.1 聚异丁烯 116

3.3.2 丁基橡胶 121

3.3.3 卤化丁基橡胶 124

3.3.4 丁基橡胶的其他品种 126

3.4 乙丙橡胶 127

3.4.1 二元乙丙橡胶 136

3.4.2 三元乙丙橡胶 138

3.4.3 改性乙丙橡胶 141

3.5 乙烯－乙酸乙烯酯橡胶 142

第4章 专用合成橡胶 145

4.1 聚丙烯酸酯橡胶 145

4.1.1 聚丙烯酸酯橡胶 146

4.1.2 乙烯丙烯酸甲酯橡胶 150

4.1.3 含氟丙烯酸酯橡胶 151

4.2 氯磺化聚乙烯 152

4.3 氯化聚乙烯 156

4.4 聚硫橡胶 162

4.5 聚醚橡胶 166

4.5.1 环氧氯丙烷橡胶 168

4.5.2 共聚氯醚橡胶 170

4.5.3 环氧丙烷橡胶 173

4.6 聚氨酯橡胶 175

4.6.1 聚酯类聚氨酯橡胶 178

4.6.2 聚醚类聚氨酯橡胶 182

第5章 特种合成橡胶 186

5.1 硅橡胶 186

5.1.1 高温硫化硅橡胶 197

5.1.2 室温硫化硅橡胶 206

5.2 氟橡胶 207

5.2.1 含偏氟乙烯类氟橡胶 208

5.2.2 四丙氟橡胶 212

第6章 胶乳 214

6.1 天然胶乳 215

6.1.1 浓缩天然胶乳 217

6.1.2 改性天然胶乳 222

6.2 合成胶乳 224

6.2.1 丁苯胶乳 228

6.2.2 羧基丁苯胶乳 236

6.2.3 丁苯吡胶乳 244

6.2.4 丁腈胶乳 251

6.2.5 羧基丁腈胶乳 255

6.2.6 氯丁胶乳 258

6.2.7 丁二烯胶乳 263

6.3 人造胶乳 264

6.3.1 异戊胶乳 265

6.3.2 丁基胶乳 265

6.3.3 乙丙胶乳 266

6.4 其他品种胶乳 267

6.4.1 聚硫胶乳 267

6.4.2 丙烯酸酯乳液 267

6.4.3 丙烯酸酯－丁二烯胶乳 271

6.4.4 聚乙酸乙烯乳液或乙酸乙烯酯类乳液 271

6.4.5 聚氨酯胶乳 272

6.4.7 聚氯乙烯胶乳 273

6.4.6 氟橡胶胶乳 273

6.4.8 聚偏氯乙烯胶乳 274

第7章 热塑性弹性体 275

7.1 苯乙烯类热塑性弹性体 278

7.2 聚烯烃类热塑性弹性体 289

7.2.1 热塑性聚烯烃弹性体 291

7.2.2 热塑性聚烯烃硫化体 294

7.2.3 接枝型热塑性聚烯烃弹性体 297

7.3 聚氨酯类热塑性弹性体 298

7.4 聚酯类热塑性弹性体 307

7.5 聚酰胺热塑性弹性体 310

7.6 乙烯共聚物热塑性弹性体 311

7.6.1 热塑性乙烯－乙酸乙烯酯弹性本 311

7.6.2 热塑性乙烯－丙烯酸乙酯弹性体 312

7.7 1,2－聚丁二烯热塑性弹性体 313

7.8 反式聚异戊二烯热塑性弹性体 314

7.9 热塑性天然橡胶 314

7.9.1 共混型热塑性天然橡胶 314

7.9.2 接枝型热塑性天然橡胶 316

7.10 聚氯乙烯热塑性弹性体 317

7.11 氯化聚乙烯热塑性弹性体 317

7.12 聚硅氧烷类热塑性弹性体 318

7.12.1 聚苯乙烯－聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物 318

7.12.2 聚二甲基硅氧烷－聚双酚A碳酸酯嵌段共聚物 318

7.12.3 聚二甲基硅氧烷－聚芳酯嵌段共聚物 318

7.12.4 聚砜－聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物 319

7.12.5 硅橡胶－聚乙烯共混物 319

7.13 热塑性含氟弹性体 319

7.14 离子型热塑性弹性体 320

7.14.1 乙烯－甲基丙烯酸共聚物离子聚合体 321

7.14.2 磺化乙烯－丙烯三元共聚物离子聚合体 321

7.15 熔融加工型热塑性弹性体 322

第8章 液体橡胶 324

8.1 液体聚异戊二烯 328

8.1.1 液体异戊橡胶 328

8.1.2 液体天然橡胶 329

8.2 液体聚丁二烯 330

8.3 液体1,2－聚丁二烯橡胶 334

8.4 液体丁苯橡胶 335

8.5 液体丁腈橡胶 336

8.6 液体氯丁橡胶 339

8.7 液体聚（氧化丙烯） 341

8.8 液体聚（氧化四亚甲基）乙二醇 341

8.9 液体聚烯烃乙二醇 342

8.10 液体聚（ε－己内酯） 343

8.11 液体聚硫橡胶 343

8.12 液体硅橡胶 347

8.13 液体氟橡胶 348

第9章 粉末橡胶 350

9.1 粉末天然橡胶 354

9.2 粉末丁腈橡胶 355

9.3 粉末氯丁橡胶 359

9.4 聚降冰片烯橡胶 360

参考文献 364

第2篇 橡胶配合剂 365

第10章 硫化体系配合剂 365

10.1 硫化剂 365

10.1.1 ⅥA族元素 366

10.1.2 含硫化合物 367

10.1.3 醌类化合物 370

10.1.4 有机过氧化物 372

10.1.5 树脂类化合物 379

10.1.6 金属氧化物 382

10.1.7 有机胺类 382

10.1.8 其他硫化剂 386

10.2 硫化促进剂 393

10.2.1 醛胺与醛氨类 393

10.2.2 硫脲类 396

10.2.3 胍类 400

10.2.4 噻唑类 403

10.2.5 次磺酰胺类 410

10.2.6 秋兰姆类 416

10.2.7 二硫代氨基甲酸盐类 423

10.2.8 黄原酸类 437

10.2.9 胺类 439

10.2.10 混合型促进剂 441

10.2.11 其他促进剂 443

10.3 硫化活性剂 445

10.3.1 无机活性剂 445

10.3.2 有机活性剂 450

第11章 防护体系配合剂 457

11.1 抗氧剂 457

11.1.1 胺类 457

11.1.2 醛胺反应生成物 463

11.1.3 酮胺反应生成物 465

11.1.4 酚类衍生物 468

11.1.5 其他抗氧剂 482

11.2 抗臭氧剂 487

11.2.1 化学抗臭氧剂 487

11.2.2 物理抗臭氧剂 493

11.3 有害金属抑制剂 494

11.4 光稳定剂 494

11.5 防霉剂 502

11.6 防白蚁剂 506

第12章 补强填充体系配合剂 508

12.1 炭黑 508

12.1.1 性质 508

12.1.2 分类和命名 508

12.1.3 系列特性及应用 510

12.1.4 商品牌号 511

12.2.2 分类和命名 513

12.1.5 包装贮运 513

12.2 白炭黑 513

12.2.1 性质 513

12.2.4 商品牌号 514

12.2.3 特性及应用 514

12.3.1 水合硅酸铝 515

12.2.5 包装贮运 515

12.3 硅酸盐补强剂 515

12.4.2 石油树脂 516

12.3.2 水合硅酸钙 516

12.4 有机补强剂 516

12.4.1 酚醛树脂 516

12.4.4 其他有机物质 517

12.4.3 苯乙烯树脂 517

12.5.2 常用品种 518

12.5 天然无机填料 518

12.5.1 对填料的要求 518

12.6.1 金属氧化物 524

12.6 金属氧化物和氢氧化物 524

12.6.2 氢氧化物 525

13.1 间甲白体系黏合剂 527

第13章 黏合体系配合剂 527

13.2 钴盐体系黏合剂 529

14.1 增塑剂 532

第14章 工艺操作配合剂 532

14.2 塑解剂 538

14.4 分散剂 541

14.3 均匀剂 541

14.5 增黏剂 542

14.6 隔离剂和脱模剂 544

14.7 防焦剂 549

15.1.1 无机着色剂 553

第15章 特殊性能配合剂 553

15.1 着色剂 553

15.1.2 有机着色剂 557

15.1.3 荧光树脂颜料 564

15.2.1 无机发泡剂 565

15.2 发泡剂 565

15.2.2 有机发泡剂 567

15.2.3 助发泡剂 571

15.3 抗静电剂 572

15.4 阻燃剂 573

15.5.1 硅烷类偶联剂 579

15.5 偶联剂 579

15.5.2 钛酸酯类偶联剂 581

15.6 芳香剂 585

16.1 分散剂和乳化剂 589

第16章 胶乳专用配合剂 589

16.2 稳定剂 594

16.3 湿润剂 597

16.4 凝固剂、胶凝剂和热敏剂 599

16.5 发泡剂、抗泡剂和抗蹼剂 602

16.6 增稠剂和膏化剂 605

16.7 防腐剂和保存剂 608

参考文献 611

第17章 概述 612

第3篇 橡胶制品骨架材料 612

18.1.6 芳族聚酰胺 613

第18章 骨架材料种类和基本性能 613

18.1 橡胶骨架材料的种类 613

18.1.1 棉纤维 613

18.1.2 强力人造丝 613

18.1.3 维纶 613

18.1.4 尼龙 613

18.1.5 涤纶 613

18.2.1 基本概念 614

18.1.7 玻璃纤维 614

18.1.8 钢丝 614

18.2 橡胶骨架材料基本性能 614

18.2.2 基本性能 615

19.1 基本概念 625

第19章 帘布 625

19.2.1 规格与性能 626

19.2 尼龙帘布 626

19.2.2 尼龙帘布的浸渍与热伸张工艺 631

19.3.1 规格与性能 633

19.2.3 应用要点 633

19.3 涤纶帘布 633

19.3.2 涤纶帘布的浸渍与热处理工艺 635

19.4 芳纶帘布 636

19.3.3 应用要点 636

19.4.1 规格与性能 637

19.5.1 规格与性能 638

19.4.2 芳纶帘布的浸渍与热处理工艺 638

19.5 黏胶帘布 638

19.6.2 帘布浸渍与处理工艺 640

19.5.2 帘布的浸渍与热处理工艺 640

19.5.3 应用要点 640

19.6 玻璃纤维帘布 640

19.6.1 规格与性能 640

19.8 棉帘布 641

19.7 维纶帘布 641

20.2.1 尼龙、涤纶及其交织帆布 642

第20章 帆布 642

20.1 编织结构及材料 642

20.2 管带用织物 642

20.2.2 维纶帆布 652

20.2.3 棉帆布 653

20.4 橡胶工业用垫布 655

20.3 轮胎子口布 655

20.4.2 垫布的性能要求 656

20.4.1 品种与材料 656

20.5 胶鞋用帆布及其他帮材 657

20.6.2 涂覆布的材料种类及结构性能 661

20.6 涂覆制品用布 661

20.6.1 涂覆制品种类及品种 661

20.6.3 涤纶布涂覆应用要点 662

21.1.2 规格与性能 663

第21章 纱与线绳 663

21.1 软管用纱与线绳 663

21.1.1 纤维品种 663

21.2.2 规格与性能 666

21.1.3 应用要点 666

21.2 传动带用线绳 666

21.2.1 传动带用线绳纤维品种 666

21.2.3 浸渍处理与热伸张工艺 672

22.2.1 钢丝帘线 673

第22章 金属骨架材料 673

22.1 金属骨架材料的分类 673

22.1.1 轮胎用钢丝 673

22.1.2 胶管用钢丝 673

22.1.3 胶带用钢丝 673

22.1.4 橡胶制品用金属骨架 673

22.2 轮胎用钢丝帘线结构与性能 673

22.2.3 轮胎用切割钢丝 676

22.2.2 轮胎胎圈钢丝 676

22.3.2 钢丝帘线 677

22.3 胶管用钢丝规格与性能 677

22.3.1 钢丝单丝 677

22.4.2 钢丝绳的结构与性能 678

22.3.3 胶管用扁平钢丝 678

22.4 胶带用钢丝结构与性能 678

22.4.1 钢丝绳 678

22.5.2 胶料对黏合性能的影响 680

22.4.3 钢丝织物 680

22.5 钢丝与橡胶的黏合 680

22.5.1 镀层对黏合性能的影响 680

参考文献 682

23.1.1 滑石粉 683

第4篇 橡胶加工外用材料 683

第23章 工艺防粘剂 683

23.1 无机润滑剂 683

23.1.4 橡胶隔离剂DH-1047 684

23.1.2 云母粉 684

23.1.3 混炼胶片隔离剂 684

23.2.2 硬脂酸锌 685

23.1.5 水胎、胶囊用隔离剂 685

23.2 有机润滑剂 685

23.2.1 肥皂 685

23.2.5 硬脂酸铵 686

23.2.3 油酸钠皂 686

23.2.4 丙三醇 686

23.2.9 硬脂酸丁酯 687

23.2.6 十二烷基磺酸钠 687

23.2.7 磺化植物油 687

23.2.8 磺化蓖麻油 687

23.2.12 N,N'－亚乙基双硬脂酰胺 688

23.2.10 硬脂酰胺 688

23.2.11 油酰胺 688

23.3.1 聚乙二醇 689

23.2.13 油脂丙烷二胺二油酸盐 689

23.2.14 石蜡 689

23.2.15 液体石蜡 689

23.2.16 工业凡士林 689

23.3 聚合物润滑剂 689

23.3.4 甲基硅橡胶 690

23.3.2 低分子量聚乙烯 690

23.3.3 聚乙烯蜡 690

23.3.6 甲基乙烯基硅橡胶 691

23.3.5 102#甲基硅橡胶 691

24.2 甲基含氢硅油 692

第24章 脱模剂 692

24.1 甲基支链硅油 692

24.3 二甲基硅油（聚二甲基硅氧烷，硅油） 693

24.5 1#树脂型有机硅脱模剂 694

24.4 293#、294#、295#硅脂 694

24.8 水乳化有机硅脱模剂 695

24.6 2#树脂型有机硅脱模剂 695

24.7 溶剂型有机硅脱模剂 695

24.10 聚二乙基硅氧烷 696

24.9 甲基苯基硅油 696

24.12 脱模剂DH-E527 697

24.11 半永久性脱模剂 697

24.14 脱模剂DH-L336 698

24.13 脱模剂DH-E563 698

24.16 内脱模剂 699

24.15 脱模剂DH-9802 699

25.2 模具清洗防锈剂M-200 700

第25章 模具清洗剂 700

25.1 模具清洗剂M-100 700

25.3 洗模胶J-100 701

25.4 干冰清洗剂 702

26.3.1 糊精 703

第26章 垫布及垫布处理剂 703

26.1 织物垫布 703

26.2 塑料垫布 703

26.3 垫布处理剂 703

26.3.3 硝基漆料 704

26.3.2 桐油氨基树脂 704

27.1 亚麻仁油 705

第27章 橡胶制品表面处理剂 705

27.4 应用举例 706

27.2 梓油（青油） 706

27.3 桐油 706

28.1.1 氯丁橡胶胶黏剂 707

第28章 胶黏剂 707

28.1 橡胶胶黏剂 707

28.1.2 丁腈橡胶胶黏剂 711

28.1.3 改性天然橡胶胶黏剂 714

28.1.4 氯磺化聚乙烯胶黏剂 715

28.1.5 聚硫橡胶胶黏剂 716

28.1.6 羧基橡胶胶黏剂 717

28.1.8 硅橡胶胶黏剂 718

28.1.7 丁基橡胶胶黏剂 718

28.1.9 氟橡胶胶黏剂 721

28.1.10 聚氨酯胶黏剂 722

28.1.11 胶乳型丁苯橡胶胶黏剂 723

28.2.1 硬质胶胶黏剂 724

28.2 橡胶金属粘接用胶黏剂 724

28.2.2 镀黄铜作胶黏剂 726

28.2.3 多异氰酸酯胶黏剂 727

28.2.4 氯化橡胶胶黏剂 732

28.2.5 丁腈橡胶胶黏剂 733

28.2.7 硅橡胶胶黏剂 734

28.2.6 氯磺化聚乙烯胶黏剂 734

28.2.8 偶联剂类胶黏剂 735

28.2.9 直接黏合的配方及应用 736

28.4.1 未硫化橡胶之间的粘接 741

28.3 橡胶与织物粘接用胶黏剂 741

28.4 橡胶与橡胶粘接用胶黏剂 741

28.4.2 未硫化橡胶与硫化橡胶之间的粘接 742

28.4.3 硫化橡胶之间的粘接 743

28.5 橡胶与塑料粘接用胶黏剂 744

第29章 橡胶用溶剂 746

29.1.1 橡胶溶剂汽油 755

29.1 脂肪烃溶剂 755

29.1.3 200#溶剂汽油 756

29.1.2 170#溶剂汽油 756

29.1.5 环己烷 757

29.1.4 工业汽油 757

29.1.10 甲基环己烷 758

29.1.6 环戊烷 758

29.1.7 己烷 758

29.1.8 正庚烷 758

29.1.9 正辛烷 758

29.2.1 苯 759

29.2 芳香族溶剂 759

29.2.2 甲苯 760

29.2.3 二甲苯 761

29.3.1 二氯甲烷 762

29.3 氯化烃溶剂 762

29.3.4 二氯乙烷 763

29.3.2 三氯甲烷（氯仿） 763

29.3.3 四氯化碳 763

29.3.7 全氯乙烯 764

29.3.5 氯苯 764

29.3.6 三氯乙烯 764

29.3.12 二氯丙烷 765

29.3.8 戊基氯 765

29.3.9 氯甲苯 765

29.3.10 二氯戊烷 765

29.3.11 一氯戊烷 765

29.4.1 甲醇 766

29.3.13 二氯乙醚 766

29.3.14 二（2－氯乙氧基）甲烷 766

29.3.15 六氯（代）－1,3－丁二烯 766

29.4 醇类溶剂 766

29.4.5 环己醇 767

29.4.2 乙醇（酒精） 767

29.4.3 正丁醇 767

29.4.4 异丁醇 767

29.5.4 甲基异丁基甲酮 768

29.5 酮类溶剂 768

29.5.1 丙酮 768

29.5.2 环己酮 768

29.5.3 丁酮 768

29.6.3 四氢呋喃 769

29.5.5 甲基戊基甲酮 769

29.6 醚类溶剂 769

29.6.1 乙醚 769

29.6.2 乙烯二醇－丁醚 769

29.7.2 乙酸乙酯 770

29.6.4 乙二醇－丁醚 770

29.6.5 正丁醚 770

29.7 酯类溶剂 770

29.7.1 乙酸甲酯 770

29.7.5 乙酸异丙酯 771

29.7.3 乙酸正丁酯 771

29.7.4 乙酸异丁酯 771

29.8.2 松节油 772

29.7.6 乙酸戊酯 772

29.8 其他溶剂 772

29.8.1 二硫化碳 772

29.8.6 硝基乙烷 773

29.8.3 四氢化萘 773

29.8.4 十氢化萘 773

29.8.5 硝基甲烷 773

29.8.9 丁内酯 774

29.8.7 2－硝基丙烷 774

29.8.8 二噁烷 774

参考文献 775

第30章 概述 776

第5篇 硫化橡胶粉和再生橡胶 776

31.2 活化胶粉的制法 777

第31章 硫化橡胶粉 777

31.1 普通胶粉的制法 777

31.3.2 胶粉的性质 778

31.3 胶粉的分类和性质 778

31.3.1 胶粉的分类及主要用途 778

31.3.3 胶粉的质量标准 779

32.4.2 40目活化胶粉在输送带覆盖胶中的应用 780

32.4.3 胶粉应用于传动带 780

31.4.1 胶粉粒径对胶料性能的影响 781

31.4 胶粉对胶料性能的影响 781

31.4.2 胶粉用量对胶料性能的影响 783

31.4.4 不同来源的胶粉对胶料性能的影响 785

31.4.3 胶粉对不同胶种性能的影响 785

31.5 提高胶料性能的措施 786

31.5.1 调整硫化体系 786

31.5.2 添加活性助剂 787

32.1 配方设计及混炼工艺 789

32.2 胶粉应用于轮胎 789

3.2.1 活化胶粉应用于载重汽车和工程机械轮胎 789

第32章 胶粉应用于橡胶制品 789

32.2.2 冷冻法80目胶粉在轮胎中的应用 795

3.2.3 常温法80目胶粉在斜交胎中的应用 797

32.3 胶粉应用于胶管 798

32.4.1 精细胶粉在输送带覆盖胶中的应用 799

32.4 胶粉应用于胶带 799

32.4.5 60目胶粉用于汽车v带 801

32.4.4 胶粉应用于V带 801

32.5.1 胶粉应用于胶鞋大底 802

32.5 胶粉应用于胶鞋 802

32.5.2 胶料应用于胶鞋中底、大底 803

32.5.4 胶粉应用于皮鞋大底 804

32.5.3 胶粉应用于防滑靴大底 804

32.6 胶粉应用于橡胶减震制品 805

32.6.2 胶粉应用于橡胶护舷 806

32.6.1 胶粉应用于橡胶空气弹簧 806

33.2.2 胶粉应用于铁路枕木 807

第33章 胶粉应用于建筑材料 807

33.1 胶粉应用于铺设弹性运动场 807

33.2 胶粉应用于铁路 807

33.2.1 胶粉应用于铺设轨道床基 807

33.3.3 高弹性橡胶地板 808

33.3 胶粉应用于地板砖 808

33.3.1 胶粉应用于城市封闭型马路过街天桥的地板铺装 808

33.3.2 全胶粉地板 808

33.3.4 彩色胶粉地板砖的配制 809

33.4 胶粉应用于防水片材 810

34.1 制法 811

第34章 胶粉改性沥青 811

34.2 胶粉改性沥青的标准 812

35.2 胶粉改性沥青彩色瓦 814

第35章 胶粉改性沥青应用于防水材料 814

35.1 防水卷材 814

35.1.1 配方 814

35.1.2 主要原料性能 814

35.1.3 生产工艺流程 814

35.2.2 主要原料 815

35.2.3 涂盖料的配方及制备工艺 815

36.2 脱硫配方 816

36.1 硫化橡胶脱硫方法 816

第36章 再生橡胶 816

36.3.3 再生橡胶的定义 817

36.3.2 主题内容与适用范围 817

36.3 再生橡胶的质量标准 817

36.3.1 检验标准 817

36.3.5 技术要求 818

36.3.4 分类 818

37.2.1 高温脱硫法 820

37.2 乳胶再生胶 820

第37章 特种再生胶生产工艺 820

37.1 彩色再生胶 820

37.2.2 废乳胶手套机械法脱硫 821

37.5 丁基再生胶 823

37.4 精细再生胶 823

37.3 香味再生胶 823

37.6 乙丙再生胶 824

37.5.3 化学机械脱硫法 824

37.5.1 动态脱硫法 824

37.5.2 废丁基橡胶微波法或辐射法脱硫工艺 824

37.7 丁腈再生胶 825

37.8 液体再生胶 826

37.10 氟橡胶再生胶 828

37.9 硅橡胶再生胶 828

38.1 概述 829

第38章 再生胶的应用 829

38.2.1 再生胶用于皮鞋大底 830

38.2 再生胶用于鞋底 830

38.2.5 再生胶用于海绵中底 831

38.2.4 再生胶用于布面鞋大底 831

38.2.2 再生胶用于黑色大底 831

38.2.3 再生胶用于420棉鞋鞋底 831

38.3.1 再生胶用于轮胎 832

38.3 再生胶用于轮胎和轮胎垫带 832

38.2.6 全再生胶模压便鞋底 832

38.5.2 再生胶水箱胶管 833

38.5.1 再生胶用于自行车脚踏套 833

38.3.2 再生胶用于轮胎垫带 833

38.4 再生胶用于胶板 833

38.5 再生胶用于自行车脚踏套及水箱胶管等 833

38.8.1 精细再生胶的掺用比例 834

38.8 精细再生胶在帘布胶中的应用 834

38.5.3 再生胶用于敞车篷布防磨护帽 834

38.6 再生胶用于输送带覆盖胶 834

38.7 再生胶用于胶管 834

38.7.1 再生胶用于夹布胶管内胶 834

38.7.2 再生胶用于消防胶管 834

38.9 丁腈再生胶的应用 835

38.8.3 经济效益 835

38.8.2 性能对比 835

38.10.1 硫化型丁基再生胶防水卷材 836

38.10 丁基再生胶的应用 836

38.10.3 丁基再生胶沥青非硫化型防水卷材 837

38.10.2 非硫化型丁基再生胶防水卷材 837

参考文献 838

附录一 橡胶、弹性体名称对照 839

附录二 骨架材料品种中英文对照 842