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第1章 概述 1

1.1 中空吹塑制品的分类与应用 1

1.1.1 包装容器 1

1.1.2 工业配件 4

1.2 吹塑制品的结构设计 10

1.2.1 制品外形 10

1.2.2 制品颈部 10

1.2.3 容器底部 10

1.3.1 容器的纵向强度 12

1.3 容器的性能 12

1.3.2 刚度 13

1.3.3 热灌装能力 13

1.3.4 耐瘪陷能力 13

1.4 吹塑用聚合物及助剂 13

1.4.1 吹塑用聚合物的种类 13

1.4.2 聚合物结构与吹塑制品性能关系 14

1.4.3 吹塑用添加剂 19

思考与练习 22

2.1.1 型坯膨胀的研究方法 23

2.1 型坯的膨胀与垂伸 23

第2章 吹塑成型的基本理论 23

2.1.2 型坯膨胀的测量方法 24

2.1.3 型坯膨胀与时间的关系 25

2.1.4 机头结构对型坯膨胀的影响 26

2.1.5 聚合物性能对型坯膨胀的影响 28

2.1.6 挤出条件对型坯膨胀的影响 30

2.1.7 型坯的垂伸 31

2.2 型坯的熔体破裂与褶皱 32

2.2.1 熔体破裂 32

2.2.2 型坯的褶皱 33

思考与练习 34

第3章 挤出吹塑 35

3.1 挤出吹塑的全过程 35

3.1.1 连续挤出吹塑 35

3.1.2 间歇挤出吹塑 37

3.2 挤出机 40

3.2.1 挤出机性能评价指标 40

3.2.2 螺杆 41

3.2.3 行星挤出机 56

3.2.4 开槽进料挤出机 57

3.3.1 中心入料式机头 65

3.3 型坯机头 65

3.3.2 侧向入料式机头 66

3.3.3 储料式机头 68

3.3.4 机头口模与芯棒的设计 69

3.3.5 型坯壁厚的调节 71

3.4 型坯的吹胀 74

3.4.1 压缩空气的注入 74

3.4.2 吹胀气压与进气孔径 75

3.5 吹塑模具 77

3.5.1 模具结构与特点 77

3.5.2 模具材料 78

3.5.3 模具型腔 80

3.5.4 模具底部嵌块 82

3.5.5 模具颈部嵌块 83

3.5.6 模具排气 86

3.5.7 模具内部制品壁厚的自动测量 90

3.5.8 模具制造与装配 91

3.5.9 典型的模具结构 92

3.6 合模装置 93

3.7 挤出制品的冷却 94

3.7.1 吹塑模具冷却的分析 95

3.7.2 吹塑制品的冷却方法 99

3.8 挤出吹塑机的操作规程 110

3.8.1 开车操作 110

3.8.2 停车操作 110

3.8.3 设备的维护保养 110

3.8.4 安全生产注意事项 112

思考与练习 113

第4章 注射吹塑 114

4.1 注射吹塑过程 114

4.2 注射吹塑设备 117

4.2.1 注射系统 117

4.2.2 型坯模具 119

4.2.3 吹塑模具 123

4.2.4 模架 125

4.2.5 脱模装置 126

4.2.6 注射吹塑机的技术参数 127

4.3 注射吹塑容器的生产 127

4.3.1 二工位注射吹塑 127

4.3.2 三工位注射吹塑 128

4.3.3 四工位注射吹塑 129

4.3.4 注射吹塑成型工艺 130

4.4.2 停车操作 132

4.4.3 设备的维护保养 132

4.4.1 开车操作 132

4.4 注射吹塑操作规程 132

4.4.4 安全生产注意事项 133

思考与练习 133

第5章 多层共挤出吹塑 134

5.1 共挤出吹塑及应用 134

5.2 共挤出吹塑制品复合结构及组成 135

5.3.1 基层聚合物 137

5.3 共挤吹塑用聚合物 137

5.2.3 黏合层 137

5.2.2 功能层 137

5.2.1 基层 137

5.3.2 功能层聚合物 138

5.3.3 黏合层聚合物 141

5.4 共挤出吹塑设备 142

5.4.1 挤出系统 142

5.4.2 共挤出机头 143

5.4.3 共挤设备技术参数 146

5.5 各种用途的共挤出吹塑容器及复合结构 147

5.5.1 食品与饮料包装容器 147

5.4.4 吹塑模具 147

5.5.2 药品与化妆品包装瓶 148

5.5.3 化学剂包装容器 148

5.6 共挤吹塑操作规程 150

5.6.1 开车操作 150

5.6.2 停车操作 150

5.6.3 设备的维护保养 150

5.6.4 安全生产注意事项 150

思考与练习 150

6.1.1 一步法和二步法的比较 151

6.1 拉伸吹塑成型的方式 151

第6章 拉伸吹塑 151

6.1.2 挤出拉伸吹塑 152

6.1.3 注射拉伸吹塑 153

6.2 拉伸吹塑所用的聚合物 156

6.3 拉伸吹塑的成型工艺 156

6.3.1 拉伸温度 157

6.3.2 拉伸应变速率与冷却速率 158

6.3.3 拉伸比 158

6.3.4 型坯的设计 160

6.3.5 耐热PET瓶的制作 161

6.3.6 拉伸吹塑容器生产常见故障及排除方法 163

6.4.1 一步法挤拉吹设备 164

6.4 拉伸吹塑成型设备 164

6.4.2 一步法注拉吹成型设备 165

6.4.3 两步法注拉吹设备 165

6.4.4 模具 168

6.5 拉伸吹塑的操作规程 168

6.5.1 开车操作 168

6.5.2 停车操作 170

6.5.3 设备的维护保养 171

6.5.4 安全生产注意事项 171

思考与练习 172

7.1.1 聚乙烯包装桶用原料 173

7.1.2 HDPE桶的主要性能 173

7.1 聚乙烯包装桶 173

第7章 典型中空吹塑制品 173

7.1.3 成型设备 174

7.1.4 HDPE桶的成型工艺 175

7.1.5 HDPE桶的质量检查 177

7.2 硬聚氯乙烯透明瓶 178

7.2.1 硬聚氯乙烯透明瓶用原料 178

7.2.2 硬聚氯乙烯瓶的性能及应用 178

7.2.3 成型设备 179

7.2.4 硬聚氯乙烯透明瓶的成型工艺 182

7.3.2 PET瓶的性能 184

7.3 聚酯瓶 184

7.3.1 聚酯瓶用原料 184

7.3.3 成型设备 185

7.3.4 PET瓶的成型工艺 186

7.3.5 PET瓶的质量检查 189

7.4 聚碳酸酯纯水瓶 192

7.4.1 纯水瓶用料 192

7.4.2 成型设备 193

7.4.3 PC瓶的成型工艺 194

7.5 聚乙烯药瓶 196

7.5.1 聚乙烯瓶用原料 196

7.5.3 型坯的设计 197

7.5.2 成型设备 197

7.5.4 PE药瓶的成型工艺 198

7.5.5 PE药瓶的质量检查 199

7.6 塑料容器的盖 200

思考与练习 204

中空吹塑技能鉴定考试模拟试题（一） 205

中空吹塑技能鉴定考试模拟试题（一）参考答案 208

中空吹塑技能鉴定考试模拟试题（二） 211

中空吹塑技能鉴定考试模拟试题（二）参考答案 213

参考文献 216