Pro/ENGINEER中文野火版钣金件设计专家实例精讲PDF电子书下载

第1章　钣金成型基础 2

1.1　钣金件冲裁 2

1.1.1　冲裁的概念 2

1.1.2　冲裁模具 2

1.1.3　冲裁过程中材料的变形过程 2

1.1.4　冲裁件断面分析 3

1.1.5　提高冲裁件质量的途径 3

1.1.6　冲裁件的工艺性 3

1.2.1　弯曲的概念 5

1.2　钣金件弯曲 5

1.1.7　降低冲压件成本的途径 5

1.2.2　弯曲模具 6

1.2.3　弯曲时板料的变形过程 6

1.2.4　弯曲后板料的应力状态 6

1.2.5　弯曲后材料的畸变 6

1.2.6　弯曲卸载后的回弹 7

1.2.7　弯曲件的工艺性 8

1.2.8　弯曲件的工序安排 9

1.3.2　拉深模具 10

1.3.3　拉深时材料的变形过程 10

1.3.1　拉深的概念 10

1.3　钣金件拉深 10

1.3.4　拉深件的起皱与拉裂 11

1.3.5　旋转体拉深件坯料尺寸的确定 11

1.3.6　拉深件的结构工艺性 12

1.3.7　拉深件工艺的辅助工序 12

1.4　其他冲压成型方法 13

1.4.1　胀形 13

1.4.2　翻边 14

1.4.3　缩口 16

1.4.4　旋压 16

1.4.5　校形 18

第2章　Pro/E中的钣金设计方法 22

2.1　钣金设计模式 22

2.1.1　钣金件模式 22

2.1.2　转换模式 22

2.1.3　组件模式 23

2.2　钣金设计环境 23

2.2.1　标题栏 24

2.2.2　菜单栏 24

2.2.3　模型树／层树窗口 24

2.2.8　选择过滤器 25

2.2.6　钣金件工具栏 25

2.2.7　图形窗口 25

2.2.5　菜单管理器 25

2.2.4　信息提示区 25

2.2.9　钣金件的显示 26

2.3　壁的基本创建方法 26

2.3.1　平整壁特征 26

2.3.2　拉伸壁特征 28

2.3.3　旋转壁特征 30

2.3.4　混合壁特征 32

2.3.5　偏距壁特征 36

2.4　壁的高级创建方法 37

2.4.1　可变截面扫描壁特征 38

2.4.2　扫描混合壁特征 40

2.4.3　其他高级特征 42

2.5　次要壁的创建方法 45

2.5.1　创建次要平整壁 46

2.5.2　快速创建平整壁 46

2.5.3　创建法兰壁 47

2.5.4　创建次要扫描壁 49

2.5.5　创建次要拉伸壁 49

2.5.6　创建扭转壁 50

2.5.7　壁的延伸 51

2.6.1　折弯 52

2.6　钣金件的基本处理 52

2.5.8　壁的合并 52

2.6.2　展平 55

2.6.3　折弯回去 56

2.6.4　平整形态 56

2.6.5　切割（SMT类） 57

2.6.6　边折弯 58

2.7　钣金件的高级处理 58

2.7.1　切口与冲孔 58

2.7.2　印贴 61

2.7.4　缝处理 64

2.7.3　平整印贴 64

2.7.5　变形区域 65

2.7.6　钣金转换 65

2.7.7　顶角止裂槽 65

第3章　台灯罩 68

3.1　分析设计任务 68

3.1.1　设计项目 68

3.1.2　设计分析 68

3.1.3　建模方法 68

3.2　新建文件 68

3.3　创建主体旋转壁 69

3.4　切割散热孔 71

3.5　切割安装孔 73

3.6　创建安装卡片 74

3.7　创建折边 76

第4章　刀片卡板 80

4.1　分析设计任务 80

4.1.1　设计项目 80

4.1.2　设计分析 80

4.1.3　建模方案分析 80

4.2　创建文件 80

4.3　创建基本平整壁 81

4.4　将零件两端折弯 82

4.5　创建展平特征 85

4.6　切割两端卡孔 86

4.7　折弯回去的应用 87

4.8　创建两边的护条 88

4.9　创建拉伸壁特征 89

4.10　创建组特征 91

4.11　切割内部孔 92

4.12　创建法兰壁 93

4.13　创建倒角 94

5.2　新建文件 96

5.1.3　建模方法 96

5.1.2　设计要求 96

5.1.1　设计项目 96

5.1　分析设计任务 96

第5章　网卡固定架 96

5.3　创建基本平整壁 97

5.4　拉伸出侧壁 98

5.5　应用平整形态 100

5.6　切割侧壁上的挂口 101

5.7　切割出通讯方孔 102

5.8　创建矩形平整壁 104

5.9　切割螺纹底孔 105

5.10　创建UDF库 106

5.11　使用UDF冲第二个孔 109

5.12　创建螺纹修饰 110

5.13　创建倒角 111

第6章　热水器外壳 114

6.1　分析设计任务 114

6.1.1　设计项目 114

6.1.2　设计分析 114

6.1.3　建模方法 114

6.2　钣金转换 115

6.3　创建变形区域 116

6.4　创建旋钮孔 117

6.5　创建裙边 118

6.6　创建水管过槽 120

6.7　创建顶部散热孔 121

6.8　创建旋转壁 124

6.9　合并壁 126

6.10　切割固定孔 128

第7章　稳压器后盖 132

7.1　分析设计任务 132

7.1.1　设计项目 132

7.1.2　设计分析 132

7.1.3　建模方法 132

7.3　创建主体壁 133

7.2　新建文件 133

7.4　创建展平特征 135

7.5　钣金切割 136

7.6　折弯回去的应用 137

7.7　创建平整壁特征 138

7.8　创建延伸壁 139

7.9　创建拉伸壁 140

7.10　创建法兰壁 142

7.11　创建安装孔 144

7.12　切割散热孔 147

8.1.3　建模方法 152

8.1.2　设计分析 152

第8章　电器支撑板 152

8.1.1　设计项目 152

8.1　分析设计任务 152

8.2　新建文件 153

8.3　创建第一壁 153

8.4　镜像第一壁 155

8.5　拉伸出过渡壁 156

8.6　创建过渡曲线 157

8.7　创建过渡壁 159

8.8　合并过渡壁 160

8.9　切割中间方孔 161

8.10　创建支撑壁 162

8.11　创建两侧的孔 164

8.12　创建平整壁 165

8.13　切割两侧挂槽 166

8.14　创建两侧挂耳 168

8.15　合并两侧挂耳 170

8.16　切割两侧的让位口 170

8.17　创建加强槽 171

8.18　创建安装板 173

8.19　折弯安装板 174

8.20　切割安装孔 177

8.21　创建加强筋 178

8.22　创建倒角 179

8.23　钣金件信息 180

8.23.1　概述 180

8.23.2　折弯报告 180

8.23.3　半径报告 181

8.23.4　设计检查 181

9.1.1　设计项目 184

9.1.3　建模方法 184

9.1.2　设计分析 184

9.1　分析设计任务 184

第9章　仪器防护盖 184

9.2　新建文件 185

9.3　创建基本平整壁 185

9.4　创建第二个平整壁 186

9.5　创建左侧法兰壁 187

9.6　创建右侧的连接壁 190

9.7　创建中间连接壁 193

9.8　创建安装孔 195

9.9　切割通气孔 197

9.10　创建让位槽 199

9.11　创建第一壁上的侧壁 201

9.12　创建第二壁上的侧壁 202

9.13　创建顶角止裂槽 203

9.14　创建扭转固定片 205

9.15　创建散热孔 208

9.16　创建侧壁折边 211

9.17　创建挂钩 213

9.18　创建挂钩处的折边 216

9.19　对尖角倒角 216

10.1.3　建模方法 220

10.1.2　设计分析 220

10.1.1　设计项目 220

10.1　分析设计任务 220

第10章　钉书机的主体结构 220

10.2　设计底座 221

10.2.1　新建文件 221

10.2.2　创建第一壁 222

10.2.3　创建前端平整壁 224

10.2.4　创建后端平整壁 226

10.2.5　切割定位槽 227

10.2.6　创建扫描壁 228

10.2.7　创建法兰壁 231

10.2.8　切割安装壁 232

10.2.9　印贴出凸台 233

10.2.10　切割卷钉槽 235

10.2.11　创建固定塑胶壁 238

10.3　设计装钉槽 239

10.3.1　新建文件 239

10.3.2　创建第一壁 240

10.3.3　切割让位孔 242

10.3.4　切割轮廓壁 244

10.3.5　创建后端弹簧固定壁 246

10.3.6　创建前端定位壁 247

10.3.7　创建前端弹簧固定壁 248

10.3.8　切割弹簧杆安装孔 249

10.3.9　创建限位凸台 251

10.3.10　创建滑块限位壁 253

10.4　设计上盖 255

10.4.1　新建文件 255

10.4.2　创建第一壁 255

10.4.3　切割出轮廓 257

10.4.4　创建定位凸台 258

10.4.5　切割安装弹簧片的孔 261

10.5.1　新建文件 262

10.5　设计弹簧片 262

10.5.2　创建第一壁 263

10.5.3　切割弹簧片轮廓 264

10.5.4　创建压钉壁 265

10.5.5　切割弹簧片孔 268

10.6　钣金装配 269

第11章　软驱外壳 276

11.1　分析设计任务 276

11.1.1　设计项目 276

11.1.2　产品设计分析 276

11.1.3　建模方法 276

11.2.2　创建主体壁 277

11.2　设计底盖 277

11.2.1　新建文件 277

11.2.3　创建展平特征 278

11.2.4　切割转角部位 279

11.2.5　折弯回去的应用 280

11.2.6　创建后侧平整壁 281

11.2.7　切割后侧让位槽 282

11.2.8　切割安装缺口 283

11.2.9　创建安装壁 284

11.2.10　切割螺钉过孔 286

11.2.11　切割两侧缺口 287

11.2.13　创建两侧安装孔 288

11.2.12　切割左侧让位缺口 288

11.2.14　切割上表面让位孔 297

11.2.15　创建前端定位壁 298

11.2.16　创建前端塑胶卡扣 300

11.2.17　对轮廓尖角倒圆角 303

11.3　设计上盖 303

11.3.1　新建文件 303

11.3.2　创建主体壁 304

11.3.3　拉伸出后侧壁 305

11.3.4　创建顶角止裂槽 306

11.3.5　切割让位孔和安装孔 307

11.3.6　创建两侧让位凸台 307

11.3.7　创建前侧定位壁 309

11.3.8　切割后侧的让位槽 311

11.3.9　创建背部加强槽和加强筋 312

11.3.10　平整印贴 313

11.3.11　对轮廓尖角倒圆角 314

11.4　钣金装配 314

12.1.2　设计分析 320

12.1.1　设计项目 320

12.1.3　建模方法 320

12.1　分析设计任务 320

第12章　糖果盒 320

12.2　设计盒体 321

12.2.1　新建文件 321

12.2.2　创建第一壁 321

12.2.3　印贴出盒体 323

12.2.4　切割盒体轮廓边 324

12.2.5　创建折边 325

12.2.6　切割让位孔 326

12.2.7　创建定位壁 328

12.2.8　创建开盖凸台 330

12.3　设计盒盖 331

12.3.1　打开文件并保存副本 332

12.3.2　钣金转换 332

12.3.3　创建折边 333

12.3.4　切割安装孔 334

12.3.5　创建盒盖凸台 335

12.4　钣金装配 337

12.5　钣金件的几何分析 339

12.5.1　测量 340

12.5.2　模型分析 341

12.5.3　几何 342

13.1.3　建模方法 348

13.1.2　产品设计分析 348

13.1　分析设计任务 348

13.1.1　设计项目 348

第13章　微电机安装架 348

13.2　新建文件 349

13.3　创建基本平整壁 349

13.4　创建扫描壁 350

13.5　创建两侧平整壁 352

13.6　切割两侧的定位孔 353

13.7　创建侧壁护边 355

13.8　创建两侧滑轨壁 356

13.9　创建两侧限位凸台 357

13.10　切割左侧的让位孔 360

13.11　创建后侧平整壁 361

13.12　切割后侧电机安装孔 362

13.13　创建前侧平整壁 363

13.14　切割前侧壁让位孔 364

13.15　创建加强筋 365

13.16　切割主体壁的让位孔和安装孔 367

13.17　创建安装电机凸台 368

13.18　切割电机安装孔和工艺孔 369

13.19　拉伸出中间支撑壁 371

13.20　创建让位凹槽 374

13.21　对轮廓尖角倒圆角 376

第14章　控制器盖板 378

14.1　分析设计任务 378

14.1.1　设计项目 378

14.1.2　产品设计分析 378

14.1.3　建模方法 378

14.2　新建文件 379

14.3　创建第一壁 379

14.4　印贴出基础形体 381

14.5　切割出主体轮廓 382

14.6　创建安装孔 384

14.7　印贴出观察窗位置 386

14.8　切割出观察窗 387

14.9　创建让位窗 389

14.10　创建仪表安装壁 390

14.11　切割出仪表安装条孔 392

14.12　创建支撑壁 393

14.13　创建局部折边 396

14.14　切割出管路过孔 397

14.15　切割出让位缺口 399

14.16　创建加强筋 401

14.17　创建手柄安装部位 403

14.18　创建铭牌安装孔 405