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第一章　棉纺概述 1

一、棉纺工程 1

二、棉纺工艺流程 1

三、棉纺生产线的设备配置 1

四、棉纺的制成品 3

五、纱、线规格计量单位 3

习题 3

第二章　原料 4

第一节　纺织纤维 4

一、纤维及纺织纤维 4

二、纺织纤维的分类和性能 5

三、纤维简易鉴别法 11

第二节　原棉 11

一、棉花生长概况 11

二、棉花初步加工 13

三、我国棉花品种、品质及其品级标准 16

四、进口棉花概况 24

五、棉纤维物理性能测试 28

六、棉纤维性能与纺纱关系 34

七、原棉质量管理 35

第三节　化学纤维 35

一、化学纤维类型及其原料来源 35

二、化学纤维品质评定 38

三、化学纤维性能检验 42

第四节　原料选配与混合 46

一、原棉选配 46

二、化学纤维选配 50

三、原料混合 54

习题 55

第三章　开清棉工序 57

第一节　概述 57

一、开清棉工序的任务 57

二、开清棉机械的分类 57

三、开清棉机组的组合 58

一、自动抓棉机的类型及其技术特征 62

第二节　抓棉机械 62

二、自动抓棉机的作用 68

第三节　混棉机械 71

一、自动混棉机 71

二、多仓混棉机 78

三、预混棉机 85

第四节　混开棉机械 86

一、混开棉机的机构 86

二、混开棉机的作用 87

三、混开棉机的进展 88

一、豪猪式开棉机 89

第五节　开棉机械 89

二、六辊筒开棉机 97

三、轴流开棉机 99

四、各类型开棉机的技术特征 101

第六节　给棉机 104

一、双棉箱给棉机 104

二、振动棉箱给棉机 107

三、给棉机的技术特征 108

第七节　清棉机械 110

一、FA116型单打手清棉机 110

二、多辊筒清棉机 112

三、除微尘机 114

四、清棉机械的技术特征 115

第八节　成卷机械 117

一、成卷机的任务与工艺过程 117

二、成卷机的机构和作用 118

三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132

四、成卷机的传动和工艺计算 135

五、成卷机技术特征 143

第九节　气流输棉 144

一、输棉风机 145

二、管道 146

三、凝棉器 146

四、配棉器 149

五、危害性杂物排除装置 151

第十节　开清棉除尘系统 154

一、开清棉除尘系统的重要性 154

二、开清棉除尘方法和除尘系统 155

三、除尘设备 157

第十一节　开清棉机组的调试 164

一、调试的准备 164

二、空车运行 165

三、投料试运转 165

四、定量供应校正 165

五、投料生产 166

第十二节　开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其产生原因 167

一、棉卷品质检验 167

二、落棉试验 170

三、棉卷疵品及其产生原因 172

习题 174

第四章　梳棉工序 176

第一节　概述 176

一、梳棉工序的任务 176

二、梳棉机的工艺过程 177

三、梳棉机的型号 178

一、棉卷喂棉 180

第二节　喂棉机构 180

二、喂棉箱筵棉喂棉 181

三、自调匀整装置 185

第三节　除杂和预分梳机构 187

一、除杂和预分梳机构 188

二、给棉、刺辊部分的分梳作用 191

三、给棉、刺辊部分的除杂作用 199

四、刺辊、锡林间纤维的转移 204

五、顺向喂棉与多刺辊工艺 206

第四节　分梳、凝聚机构 209

一、分梳、凝聚机构 209

二、锡林、盖板部分的分梳作用 214

三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用 218

四、锡林、盖板的除杂作用 220

五、道夫的凝聚作用 222

六、前、后固定盖板和棉网清洁器 224

七、针布及其发展趋势 227

第五节　剥棉、圈条机构 240

一、剥棉机构 240

二、圈条机构 244

第六节　梳棉机的传动和工艺计算 245

一、传动系统和传动机构 245

二、工艺计算 248

一、技术特征 258

第七节　梳棉机的技术特征和工艺配置 258

二、工艺配置 259

第八节　梳棉机的高产、优质、低耗 263

一、提高梳棉机产量 264

二、改善生条质量 268

三、合理控制梳棉落棉率 271

第九节　梳棉机的吸尘系统 272

一、梳棉机吸尘点的选择 272

二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计 273

三、吸尘系统的配置 274

二、锡林、道夫针布包覆设备 276

一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备 276

第十节　梳棉机的辅助设备 276

三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备 277

四、包、磨盖板针布设备 278

五、包、磨刺辊锯条设备 279

第十一节　梳棉棉条的品质检验和落棉试验 279

一、生条质量要求和品质检验 279

二、落棉试验 284

第十二节　梳棉机故障和常见疵品 286

一、梳棉机故障及其产生原因 286

二、梳棉工序常见疵品及其产生原因 290

习题 292

第五章　精梳工序 296

第一节　概述 296

一、精梳工序的任务 296

二、精梳的应用 297

第二节　精梳准备 297

一、精梳准备的任务 297

二、精梳准备的工艺 298

三、精梳准备的设备 299

四、精梳准备设备的主要技术特征 304

五、精梳小卷的品质检验 306

六、精梳准备设备的一般故障和检修内容 307

七、精梳小卷常见疵品及其产生原因 308

第三节　精梳机的工艺过程 309

一、精梳机的工艺过程 309

二、精梳机的运动配合 311

第四节　给棉和钳板部分 315

一、给棉部分的机构和作用 315

二、钳板部分的机构和作用 323

第五节　梳理机构 332

一、精梳机锡林的结构和作用 332

二、顶梳部分的机构和作用 341

第六节　分离接合机构 346

一、分离罗拉部分的机构和作用 347

二、分离胶辊部分的机构和作用 362

第七节　车面输出和牵伸机构 364

一、车面输出部分的机构和作用 364

二、牵伸部分的机构和作用 366

第八节　圈条、落棉和自停机构 367

一、圈条部分的机构和作用 367

二、落棉排除部分的机构和作用 369

三、自停部分的机构和作用 373

第九节　精梳机的传动和工艺计算 375

一、传动系统 375

二、工艺计算 378

第十节　精梳机的技术特征和工艺配置 383

一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征 383

二、工艺配置 385

第十一节　精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制 388

一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围 388

二、精梳棉条品质检验及落棉试验 389

三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉 391

第十二节　精梳机故障和精梳疵品 393

一、精梳机故障和检修内容 393

二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因 395

习题 398