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新型塑料挤出机头设计
新型塑料挤出机头设计

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工业技术

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  • 作 者:贾润礼,赵光星主编
  • 出 版 社:北京:国防工业出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7118047686
  • 页数:168 页
图书介绍:本书介绍新型塑料挤出机头设计原理及应用等。
《新型塑料挤出机头设计》目录

1.1 塑料挤出机头及其分类 1

1.2 机头设计原则 1

第1章 概述 1

1.3 挤出机头设计程序 2

第2章 挤出机头设计基础 4

2.1 塑料熔体流变行为 4

2.1.1 塑料熔体的流变特性 4

2.1.2 塑料熔体在模头内的流动行为 5

2.2 流道设计要素 6

2.3.1 机头的电加热 7

2.3.2 机头温度控制 7

2.3 机头加热与控温 7

2.3.3 挤出机头加热设计要点 8

2.3.4 挤出机头的热平衡计算 9

2.4 机头机械设计 11

2.4.1 设计要点 11

2.4.2 机头材料选择 12

2.4.3 机头典型结构件设计 12

第3章 平缝多层共挤出机头 17

3.1 共挤复合薄膜、片材机头结构 17

3.2 T形机头流道设计 19

3.2.1 T形流道模拟分析 19

3.2.2 熔体流动均匀性考虑 19

3.2.3 流道尺寸设计 20

3.2.5 非对称平缝中多层流动压降 22

3.2.4 熔体停留时间 22

3.2.6 共挤多层流动数值分析 23

3.2.7 共挤多层流道中的速度和温度分布 25

3.2.8 多层流动的不稳定性 27

3.3 阻流条和模唇的结构及调节形式 28

3.3.1 阻流条 28

3.3.2 模唇 29

3.4 多层共挤平缝机头结构形式 31

3.4.1 多流道共挤机头 31

3.4.2 双色共挤机头 32

3.4.4 滑块式共挤机头 33

3.4.3 叶片式多层共挤机头 33

3.5 彩虹膜机头设计 35

3.5.1 彩虹膜的色彩原理 35

3.5.2 机头设计 35

第4章 异型材挤出机头 38

4.1 异型材机头结构形式 38

4.1.1 孔板式机头 38

4.1.2 多级式机头 39

4.1.3 流线型机头 39

4.2 异型材机头结构设计 39

4.2.1 口模尺寸 39

4.2.3 过渡体 43

4.2.4 嵌条挤出机头实例 43

4.2.2 机头结构参数 43

4.3 高速挤出机头设计 45

4.4 定型模设计 46

4.5 口模、定型模、产品三者尺寸关系实例 51

4.6 表面压花型材机头 53

第5章 发泡异型材机头 54

5.1 低发泡型材机头结构形式 54

5.1.1 纵向高阻力实芯型材机头 54

5.1.2 分流锥孔板式机头 54

5.1.3 发泡中空型材机头 54

5.2.2 冷却定型 55

5.3.1 赛路卡法及其机头 55

5.3 特殊低发泡型材机头 55

5.2 流道与冷却定型设计特点 55

5.2.1 流道设计 55

5.1.4 栅格分流梭机头 55

5.3.2 挤出发泡异型材的管机头 56

5.3.3 挤出发泡异型材的多孔模 57

5.3.4 挤出具有未发泡增强层型材的机头 58

5.3.5 具有疏密结构的发泡制品的挤出机头 59

5.3.6 有木纹花样的发泡制品的挤出装置 60

第6章 共挤复合异型材挤出机头 61

6.1 共挤出型材制品实例 61

6.2 型材涂覆机头与定型模 62

6.3 硬PVC和软PVC复合型材机头结构 63

6.4 双组分防滑条机头结构 64

6.5 双色筋条软管机头 65

6.6 双色花色薄片挤出机头 66

6.7 仿象牙花纹型材机头 66

6.8 漩涡状花纹型材机头 67

第7章 塑料与非塑料材料复合异型材挤出机头 69

7.1 复合制品实例 69

7.2 钢材包覆硬PVC型材直角机头 72

7.3 铝片外贴CAB材料的包覆机头 73

7.4 木塑复合异型材机头 74

7.5 平面贴合复合型材机头 75

7.6 异型贴合复合型材机头 75

7.7 贴合剥离层的复合型材机头 76

7.8 与增强材料复合的发泡型材机头 77

7.9 维尼龙/PVC复合消防水带机头 77

第8章 特殊单层膜吹塑机头实例 79

8.1 螺旋芯棒机头 79

8.2 环形流道机头 82

8.3 莲花瓣流道机头 83

8.4 旋转机头 85

8.5 单机挤出双层膜机头 89

8.6 封口膜机头 90

8.7 孔板式吹膜机头 91

8.8 无芯棒中心进料机头 92

8.9 带分流装置芯棒机头 92

8.10 无芯棒轮辐式流道机头 93

8.11 弧形流道机头 94

8.12 带筛孔板流道机头 95

第9章 多层共挤吹膜机头 97

9.1 机头设计原则 97

9.2 机头设计计算 97

9.3 两层共挤吹膜机头结构形式 100

9.3.1 内层中心进料外层侧面进料的双层复合吹膜机头 100

9.3.2 内外层均从侧面进料的双层复合芯棒式吹膜机头 100

9.3.5 组合式二层复合吹塑薄膜机头 101

9.3.6 各层分别调节温度的双层吹膜机头 101

9.3.4 内、外层均中心进料的双层复合吹膜机头 101

9.3.3 带缓冲区的双层复合吹膜机头 101

9.3.7 环隙旋转的双层复合吹膜机头 102

9.3.8 在共同流道内复合的双层复合吹膜机头 102

9.3.9 模外复合的双层复合吹膜机头 102

9.3.10 模唇出口处复合的机头 103

9.3.11 双色组合式吹膜机头 104

9.3.12 芯棒式双色吹膜机头 105

9.4 三层共挤膜机头 105

9.4.1 螺旋芯棒式三层复合吹膜机头 105

9.4.2 螺旋芯棒与非螺旋芯棒组合的三层复合机头 106

9.4.3 组合式三层复合吹膜机头 106

9.4.4 带旋转装置及内冷却装置的三层复合吹膜机头 107

9.5.1 同轴套装螺旋芯棒五层复合吹膜机头 109

9.5 五层共挤膜机头 109

9.5.2 叠层式螺旋芯棒机头 110

9.5.3 环形流道旋转机头 111

9.6 六层共挤膜机头 112

第10章 特殊单层管机头 113

10.1 交替共挤出管材与机头 113

10.2 单层波纹管机头 113

10.3 多头管机头 114

10.4 塑料金属弹簧管包覆机头 119

10.5 带调压阀的管机头 120

10.6 微孔流道机头 120

10.6.1 用于聚烯烃的机头 120

10.6.2 用于聚氯乙烯的机头 121

10.6.3 无支架微孔流道管机头 122

10.7 连杆组合管机头 123

10.8 异型芯棒软管机头 123

10.9 斜流道软管机头 124

10.10 带螺旋沟槽的直角软管机头 125

10.11 带二次阻流装置的管机头 125

10.12 菱形流道管机头 126

10.13 内径定型管机头 127

10.14 螺旋芯棒管机头 127

10.15 格子吊篮机头 128

10.16 竹节管机头 129

10.17 仿竹管机头 130

11.1.1 双壁波纹管成型方法 131

第11章 共挤出复合管材机头 131

11.1 双壁波纹管机头 131

11.1.2 机头 132

11.2 PVC芯层发泡管机头 134

11.3 共挤螺旋管机头 134

11.4 双色筋软管机头 136

11.5 双层管机头 136

11.6 三层管机头 137

11.7 三层结构泡沫管机头 139

12.1.1 内层PE与胶黏剂共挤机头 140

12.1.2 外层共挤机头 140

12.1 铝塑管机头 140

第12章 金属/塑料复合机头 140

12.1.3 铝塑复合管内涂覆机头 141

12.2 铜(钢)塑复合管机头 141

12.3 双色电缆共挤覆层机头 143

12.4 交联聚乙烯电缆双层共挤机头 144

12.5 交联聚乙烯电缆三层共挤机头 145

第13章 塑料网挤出机头 146

13.1 平板模法挤网机头 146

13.2 圆模法挤网机头 147

13.2.1 芯棒口模同时旋转的挤网机头 148

13.2.2 芯棒旋转的挤网机头 149

13.2.3 口模旋转机头 149

13.3.2 模内熔结机头 150

13.3 圆模法矩形网眼机头 150

13.3.1 模外熔结机头 150

第14章 瓦楞板与格栅板机头 152

14.1 瓦楞板挤出机头 152

14.2 格栅板挤出机头 153

第15章 中空吹塑模具与管坯机头 155

15.1 管坯机头设计 155

15.1.1 设计原则 155

15.1.2 机头参数 156

15.2 吹塑模具设计 156

15.2.1 吹塑模的特点与要求 156

15.2.3 模具分型面 157

15.2.2 模具材料 157

15.2.4 模具型腔 158

15.2.5 模具刃口 158

15.2.6 模具中的镶块 158

15.2.7 排气设计 160

15.2.8 冷却设计 161

15.3 储料缸式管坯机头 161

15.4 多层复合管坯机头 163

第16章 木塑型材挤出机头及定型模 165

16.1 机头与定型模设计要点 165

16.2 机头与定型模实例 165

参考文献 167

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